Приборы для измерения накопленной погрешности шаг

IV V Погрешность обката Fer 14 Приборы для измерения накопленной погрешности шага (см. пп. 1—4) при исключении радиального биения [c.392]

Конт роль погрешности обката заключается в определении погрешности угла поворота колеса относительно ого технологической оси. Погрешность обката определяется при контроле накопленной погрешности шага колес либо непосредственно на станке с помощью угломерного устройства (например, теодолита с автоколлиматором) и чувствительного наконечника, либо на приборах для контроля накопленной погрешности шага при исключении из результатов измерения радиального биения. [c.683]

Рис. 10.9. Схема прибора для измерения накопленной погрешности окружного шага.

При использовании миниметра или другого прибора для сравнительного метода измерений на шкале прибора будет отражена накопленная погрешность шага в пределах длины измерения. [c.606]

Измерение накопленной погрешности шага. Накопленная погрешность шага определяется непосредственными измерениями на приборах — угловых шагомера или с применением универсальных приборов для угловых измерений теодолитов. [c.244]

Контроль отклонения окружного шага конических зубчатых колес. Отклонение шага близко по своему действию к влиянию шага зацепления цилиндрических колес, а способы их измерения отличаются. При измерении на приборах для контроля накопленной погрешности окружного шага БВ-5035 и БВ-5056 (см. стр. 683) измерительное устройство устанавливают в плоскости, перпендикулярной образующей делительного конуса. В этом случае отклонение углового шага определяют снятием отсчетов по отсчетному устройству при повороте колеса на угловой шаг и нахождением разности отсчетов на данном и предыдущем зубьях. [c.691]

Если в качестве измерительного инструмента применяется миниметр или другой прибор для сравнительного метода измерений, то на шкале прибора будет отражена накопленная погрешность шага в пределах длины измерения. [c.500]

Если в качестве измерительного инструмента применяют миниметр или другой прибор для сравнительного метода измерений, то на шкале прибора будет отражена накопленная погрешность шага в пределах длины измерения. При делении накопленной погрешности на число ниток находят среднее отклонение шага резьбы при этом прибор должен быть настроен по мерным плиткам на номинальное значение общей проверяемой длины. [c.127]

Рис. 48. Прибор ШМ-1 для измерения накопленной погрешности окружного шага по зубчатому венцу на угле в 180° с самописцем БВ-662 и индуктивным преобразователем

Измерение накопленной погрешности шага. Измерение накопленной погрешности шага должно осуществляться в сечении, перпендикулярном оси колеса. Во многих случаях, особенно когда угол конуса достигает большого значения при положении наконечника в плоскости, перпендикулярной оси колеса, под действием отсчетного устройства отжимается наконечник и при недостаточной его жесткости создает дополнительную погрешность. Исходя из этого в приборах часто предусматривают поворот измерительного узла на угол до 90° для того, чтобы установить измерительную плоскость перпендикулярно образующей делительного конуса. Непосредственный контроль накопленной погрешности шага можно осуществлять с помощью любых приборов, снабженных угловым отсчетным устройством, и, в частности, делительной головки. [c.339]

Более точные измерения отклонений шага производятся с помощью угломерных устройств, используемых для контроля накопленной погрешности окружного шага. При контроле на приборах, имеюш,их угловое отсчетное устройство, отклонение окружного шага определяется поворотом колеса на угловой шаг, снятием отсчета по отсчетному устройству и нахождением разности отсчетов на данном и предыдущем зубьях. [c.541]

Измерение разности шагов (Ур,) и накопленной погрешности шага по колесу (Рр, и Рр ,) производится с помощью шагомеров, основные параметры и нормы точности которых должны соответствовать для колес средних и крупных модулей ГОСТ 5368—73, а для мелкомодульных зубчатых колес — ГОСТ 10387—73. Согласно указанным стандартам шагомеры выпускаются двух типов станковые и накладные, причем станковые приборы обычно имеют различные измерительные устройства и позволяют контролировать ряд параметров. [c.122]

В настоящее время для измерения разности шагов и накопленной погрешности шага по колесу непосредственно в процессе обработки стали применять активные средства контроля. В частности, Институт машиноведения АН СССР и Московский станкостроительный завод создали высокоточный пневматический измерительный прибор для измерения погрешности шага зубчатых колес в рабочей зоне зубошлифовальных станков моделей 5851 и 5853 с применением системы оперативной коррекции погрешностей [c.132]

Непосредственно накопленная погрешность шага может быть определена при последовательном измерении угловых шагов колеса при помощи универсальных приборов для угловых измерений — теодолитов, оптических делительных головок и т. п. [c.413]

В цеховых условиях часто применяется упрощенный метод контроля накопленной погрешности окружного шага. Заключается он в определении накопленной ошибки окружного шага на зубьях, расположенных через 180°. Этот метод измерения может быть назван приблизительным, ибо, если накопленная ошибка окружного шага не выражена синусоидальной кривой, с максимумом и минимумом, расположенными через 180°, то в результаты измерения вносится ошибка. Этот метод сравнительно легко поддается механизации, повышая производительность контроля в цеховых условиях. МИЗом разработаны и изготовляются две модели приборов, предназначенные для контроля цилиндрических зубчатых колес малых и средних модулей. Прибор для контроля зубчатых колес средних модулей показан на фиг. 184. [c.186]

Прибор для контроля окружного шага и накопленной погрешности модели ШМ-1 (см. табл. 9.2) снабжен приводом, обеспечивающим разведение двух кареток и поворот зубчатого колеса на один зуб. Накопленную погрешность можно определить также по результатам измерения равномерности шага по всему колесу. На прак- [c.245]

Накопленная погрешность окружного шага определяется непосредственными измерениями на приборах — угловых шагомерах или с применением универсальных приборов для угловых измерений — теодолитов, делительных лимбов, дисков или головок. Контролируемое колесо устанавливается соосно с угломерным лимбом. Измерительный наконечник чувствительного прибора приводится в соприкосновение с-профилем колеса (фиг. 223). После поворота колеса на угловой шаг / 2т1 [c.533]

Для проверки колебания окружного шага, т. е. разности соседних шагов цилиндрических и конических колес в пределах 7—11 степеней точности, выпускаются шагомеры двух типоразмеров— для модулей 3-ь 15 и 10-н26. Цена деления индикатора 0,005 мм, при измерении за базу берется торец колеса и окружность выступов (при отсутствии биения окружности выступов можно определить накопленную погрешность окружного шага). При определении накопленной погрешности окружного шага шкала измерителя прибора устанавливается в нулевое положение по одной (любой) паре зубьев проверяемого колеса. Затем прибор ставят последовательно на все соседние шаги и записывают показания индикатора, которые характеризуют от- [c.159]

Непосредственно накопленная погрешность окружного шага может быть определена при последовательном измерении угловых шагов колеса с помощью универсальных приборов для угловых измерений — теодолитов, оптических делительных головок в сочетании с микроскопом, делительным лимбом и т. п. Принципиальная схема углового шагомера показана на рис. 159. Проверяемое колесо 1 устанавливается соосно с угловым лимбом 2 и фиксируется в этом положении фиксатором 3. Измерительный [c.373]

Погрешность оГжата F,., 11 Приборы для измерения накопленной погрешности шага, при этом исключается биение зубчатого венца использование теодолита с автоколлиматором [c.338]

Для измерения накопленной погрешности шага конических зубчатых колес могут выть использованы прибор для контроля углового шага зубчатых колес модели БВ-5056 и аналогичный прибор для, мелкомодульных колес модели БВ-503б Эти приборы HMeHnv специальные измерительные каретки, позволяющие устанавливать плоскость измерения перпендикулярно к образующей делительного- конуса. [c.255]

На выпуске зубоизмерительных приборов, в которых используется фотоэлектрический метод измерения, специализируется английская фирма Голдер Микрон , выпускающая следующие зубоизмерительные приборы однопрофильные приборы для контроля кинематической и циклической погрешностей зубчатых колес автоматические приборы для определения накопленной погрешности окружного шага, эвольвентомеры для измерения погрешностей профиля зуба. [c.119]

Для измерения накопленной погрешности окружного шага по зубчатому венцу на угле в 180° и на й шагов ЧЗМИ выпускает специальные полуавтоматы двух моделей ШМ-1 для зубчатых колес модулем от 1 до 10 мм, диаметром от 20 до 320 мм и ШМ-2 для зубчатых колес модулем от 0,3 до 1,5 мм, диаметром от 5 до 160 мм. Прибор модели ШМ-1 (рис. 48) состоит из основания 9, [c.130]

Модули зубчатых колес, которые можно контролировать на этом приборе, находятся в зависимости от измеряемого показателя точности. В частности, при измерении накопленной погрешности шага по зубчатому колесу Fp,) и на А шагов Fp ,), отклонений шага (fpt,) и радиального биения зубчатого колеса F,,) на приборе можно контролировать зубчатые колеса модулем от 0,3 до 16 мм. Контроль же колебания длины общей нормали Vwr)> средней длины общей нормали W ) и отклонений шага зацепления fpbr) возможен для зубчатых колес модулем от I до 10 мм. На приборе БВ-5056 можно контролировать зубчатые колеса внешнего зацепления диаметром от 20 до 400 мм и внутреннего [c.150]

Правления у цилиндрических зубчатых колес модулем от 1 до 10 мм, диаметром делительной окружности от 20 до 400 мм (наибольшая длина контролируемой контактной линии 200 мм, наибольший угол контактной линии 45°). Прибор снабжен приспособлениями для измерения накопленной погрешности на к шагов (Рр, т) И накопленной погрешности шага по зубчатому колесу Рр,), отклонения осевых шагов по нормали (Ррхпг) колес с наибольшей шириной зубчатого венца 200 мм, радиального биения зубчатого венца Рг,)- [c.189]

Исследована точность метода определения накопления погрешностей окружных шагов по результатам измерения неравномерности отдельных шагов. Описана конструкция высокоточного прибора для измерения отеужных шагов в рабочей зоне зубошлифовальвого станка. Иллюстраций 6. Библ. 3 назв. [c.223]

Погрешность шага измеря-ют шагомеро.м для окружного шага. В корпусе 4 прибора (рис. 9.9,г) на двух параллельных плоских пр жинах смонтирован подвижный измерительный наконечник 8. Этот наконечник передает свое поступательное смещение через Г-образный рычаг с передаточным отношением 2 1 измерительному стсрй ню индикатора, укрепленного в корпусе 4. Неподвижный наконечник 6 устанавливают в нужном положении в пазах корпуса 4 н закрепляют винтом 2. Передние ножки 5 и 9 и задняя ножка 7 при измерениях опираются на выступы зубьев контролируемого колеса. Их можно устанавливать в нужном положении с помощью стопорных винтов 1 п 3 (остальные винты на рисунке не видны). Ножки имеют выступы, снабженные на сторонах, обращенных к контролируемому колесу, и арика.ми, служащими для фиксации прибора в осевом направлении (по отношению к колесу). Наконечник 6 устанавливают по имеющейся на корпусе шкале в положении, соответствующем модулю проверяемого колеса, причем наконечники 6 н 8 касаю-тся одноименных профилей двух со-седнп.х зубьев. В этом положении стрелку индикатора устанавливают на нулевое деление шкалы. Переходя от одного зуба к другому, можно определить разности между соседними окружными шагами и накопленную погрешность шага. [c.297]

Накопленную погрешность шага измеряют еще на приборах для поэлементного измерения зубчатых колес и на полуавтомати- [c.297]

В результате исследования комплекта измерительных устройств на заводе МЗКРС удалось сделать следующий вывод при измерении накопленной ошибки шага червяков и червячных фрез при помощи накладных приборов для контроля угла профиля предельная погрешность измерения не превышает 0,0045 лж на длине 400 мм. [c.352]

Автоматизированные зубоизмерительные приборы, как и обычные универсальные зубоизмерительные, предназначены для контроля ряда показателей точности отклонения и накопленной погрешности шага по колесу (Fp и fptr), шага зацепления fpb,), толщины зуба (Л и Г ), радиального биения зубчатого венца F,,), средней длины и колебания (Vwr) общей нормали. Приборы обладают большой производительностью, в частности измерение по всем перечисленным показателям точности зубчатого колеса модулем 3 мм с числом зубьев 100, занимает на автоматизированных приборах не более 15 мин. [c.149]

Измерение разности шагов выполняют с помощью тех же приборов, которые используют для измерения и накопленной погрешности шага, а также с помощью накладных шагомеров, выпускаемых заводом ИЗМЕРОН (см. табл. 9.4). Эти шагомеры предназначены для измерения разности шагов, например шагомер БВ-5070 (рис, 9,11), и шага зацепления (рис, 9,12) цилиндрических зубчатых колес, а также шагов конических и червячных колес. Переход на другой измеряемый параметр или вид контролируемого колеса осуществляется сменой измерительных головок. При измерении шага базирование прибора осуществляется от наружной поверхности или поверхности впадин, а при измерении косозубого или [c.174]

Накопленная погрешность шага Ррг, Рркт [приборы непосредственного измерения Ррг] 3 Прибор для измерения элементов маломодульных колес, тип БВ-5035, мод, 27400, ИЗМЕ-РОН = 5... 160 т = 0,15... 1,25 [c.337]

Измерение отклонения осевого шага р г и накопленной погрешности червяка на к шагах Рхг ы рхьг- Осевым шагом нормируется дискретный показатель, характеризующий точность винтовой линии. Отклонение осевого шага можно рассматривать как кинематическую погрешность при повороте одновиткового червяка на один оборот. Геометрически осевой шаг характеризуется расстоянием между одноименными сторонами соседних витков. Измерение этого параметра осуществляется с помощью приборов для измерения червячных фрез или резьбоизмерительных приборов по одинаковой схеме (рис. 18.3). Обычно червяк устанавливают неподвижно, а измерительный узел перемещается вдоль оси, значения шага отсчитываются по оптической шкале, например, на универсальном микроскопе. [c.397]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...