Пайка бронз латуни

ПМЦ-36 34 38 Остальное 800—823 Пайка латуни, содержащей до 68% меди тонкая пайка бронзы [c.203]

ПОС 61 183 185 Пайка меди, латуни, бронз, сталей, ответственных деталей в электро- и радиотехнике, приборостроении, когда соединяемые детали нельзя нагревать выше 200 °С [c.243]

Кура Углекислый натрий Хлористый натрий Борная кислота Фтористый калий Фтористый кальций 7—12 4-6 4 — 6 25 — 35 15-25 Остальное Пайка стали с медью, бронзой, латунью, бронзы с бронзой, латуни с латунью [c.109]

Молочная кислота Бода 15 85 180 — 280 Пайка меди, латуни, бронзы [c.121]

Пайка меди, латуни, бронзы в деталях, работающих при небольших статических нагрузках 16 [c.113]

Медно-фосфористые припои являются заменителями припоев на основе дефицитного серебра и низкотемпературных припоев при пайке меди, латуни, и бронзы. При пайке меди эти припои не требуют флюса. Из-за хрупкости спая медно-фосфористые припои не могут применяться в конструкциях, претерпевших ударные нагрузки. [c.141]

Пайка меди, латуни, бронзы, стали, чугуна [c.145]

Пайка меди, латуни, бронзы [c.239]

Контакт жидких припоев с паяемым металлом при наличии в нем заметных растягивающих напряжений приводит к местному образованию трещин. Подобные случаи разрушения наблюдались при пайке фосфористых бронз, кремниевых бронз, латуней, медноникелевых сплавов и других медных сплавов, особенно способных к большой пластической деформации и наклепу. Для устранения склонности к образованию самопроизвольных трещин при пайке (преимущественно при высокотемпературной пайке) необ ходимо снимать в паяемых изделиях остаточные локальные растягивающие напряжения, образующиеся в результате особенностей конструкции изделий, их неравномерного наклепа, нагрева и охлаждения. [c.267]

Припой медноцинковый 54 ПМЦ-54 54 2 0.5 0,1 860 Пайка меди, латуни, бронзы и стали [c.190]

ПМЦ 52 8,3 885 Пайка бронзы, меди, латуней Л 68, Л 80, Л 90, стали, нейзильбера [c.20]

ПМЦ 54 8.4 888 Пайка меди, латуней Л 80, Л 90, Л 96 (томпака), бронзы, стали, нейзильбера [c.20]

Флюс ВТ С (смесь технического вазелина с салициловой кислотой, триэтаноламином и этиловым спиртом) применяется для пайки меди, латуни, бронзы, константа-на, серебра, платины и сплавов платиновой группы. Этот флюс особенно удобен для пайки электромонтажных соединений, так как он обеспечивает чистоту и надежность пайки и не вызывает коррозии, даже если остается в местах пайки. [c.448]

Для пайки меди, латуни, бронзы менее эффективен для сталей [c.260]

Пайка меди, латуней с небольшим количеством цинка (томпак), бронз, легированных никелем, оловом, железом, считается относительно легко выполняемым процессом. Окисные пленки легко удаляются механически, а также в невысоком вакууме [13,3 н/ж (10 мм рт. ст.)] и в аргоне при нагреве до 500— 600° С. [c.308]

Твердые припои. Наиболее широкое применение имеют медно-цинковые припои, являющиеся сплавами меди и цинка. Они обладают высокой прочностью и высокой температурой плавления (810—880°С). Медно-цинковые твердые припои маркируют буквами ПМЦ, которые обозначают, что это припой медно-цинковый. После букв ставят цифры, определяющие содержание в процентах меди, например ПМЦ-36, ПМЦ-48 (соответственно меди 36 2%, 48 2%, остальное цинк). Твердые припои применяются в основном для пайки меди, бронзы, латуни. [c.88]

ПМЦ-36 36 2 Оста- льное 1.5 0,5 0.1 0,1 Для пайки латунных и бронзовых деталей Для пайки бронзы, меди, чугуна, стали и латуни [c.376]

Твердые припои для пайки меди, латуни, бронзы и стали [c.18]

Мягкие свинцово-оловянные припои марки ПОС-30, -40, -50, имеющие температуру плавления 185—260° С, применяют для пайки радиаторов. В качестве твердых припоев используют медноцинковые припои ПМЦ-36, -48, -54 для пайки стали, бронзы, латуни, томпака и медных сплавов. [c.227]

Твердые припои применяют для пайки меди, латуни или бронзы, когда требуется большая механическая прочность. Изготовляют их обычно из меди и цинка. Для пайки контактов прерывателя и распределителя используют твердый припой, содержащий серебро, повышающее электропроводность припоя. Пайку алюминиевых сплавов осуществляют с помощью алюминиево-медных или алюминиево-кремниевых припоев. Температура плавления, твердых припоев составляет более 550 °С. [c.113]

Твердые припои (табл. 13) применяются для пайки меди, бронзы, латуни, железа, чугуна, стали и других металлов. [c.70]

Применяемые в электротехнике припои можно разделить на два класса мягкие, с температурой плавления до 400° С, и твердые, с более высокой температурой плавления. Большое значение при выборе припоев имеет их предел прочности при растяжении. Мягкие припои отличаются более низкой прочностью до 5—7 кГ/мм , твердые имеют более высокую механическую прочность — до 50 кГ/мм . Наиболее широко применяющиеся мягкие припои оловянно-свинцовые марки НОС, на которые действует ГОСТ 1499-54 ПОС-90 ПОС-61 ПОС-40 ПОС-30 ПОС-18 цифра показывает высший предел содержания олова. Эти припои, характеристики которых даны в табл. 6-7, применяют для пайки меди, бронзы, латуни и других металлов. [c.293]

Пайка тугоплавкими припоями. Для соединения деталей из черных металлов применяют медные припои марок М1, М2 с температурой плавления 1083° С. Пайку латуни производят медно-цинковым припоем марки ПМЦ-Зб с температурой плавления 800—825° С, а для пайки бронзы применяют припой ПМЦ-42 с температурой плавления 833—848° С. [c.68]

Резка и пайка, сварка латуни и чугуна бронзой, поверхностная закалка, огневая очистка поверхности [c.227]

При пайке меди, латуни и бронз легкоплавкими припоями на свинцовой основе применяют флюсы, не вызывающие коррозии паяных швов. К таким флюсам относятся канифоль, раствор канифоли в этиловом спирте и другие составы на основе канифоли. Канифоль является слабоактивным флюсом, поэтому поверхности спаиваемых металлов должны быть тщательно зачищены перед нанесением канифольного флюса. [c.199]

Бура плавленая — 50 Борная кислота —50 Для пайки меди, латуни, бронзы и нержавеющих и жаропрочных сталей (медными и медно-цинковыми припоями) [c.208]

Пайка меди, латуни, бронзы, константа, серебра и платины. Обеспечивается высокая чистота спая [c.90]

При пайке меди, латуни и бронзы. Обеспечивается высокая чистота спая [c.90]

Для сварки, наплавки и пайки меди и ее сплавов предназначена проволока из меди, бронзы, латуни и других сплавов на медной основе, выпускаемая промышленностью по ГОСТ 16130—72. [c.44]

ПМЦ-52 применяется для пайки бронзы, меди, латуни Л68, Л80, ЛТ90, железа, нейзильбера, жести и велосипедных рам. [c.220]

Наплавка твердых сплавов. Сварка высокоуглеродистой стали Сварка, качественная резка и пайка, металлизация Резка и пайка, сварка латуни и чугуна бронзой, поаерхностная закалка, огневая очистка поверхности [c.200]

J — алюминий 2 — графит 3 — медь 4 — сталь (при высокотемпературной лайке) S — сталь (при иизкотемпера-турпой пайке) 6 латунь и серебро 7 — бронза 8 — свинец [c.166]

Одним из наиболее активных флюсов для пайки бронз легкоплавкими припоями, в том числе алюминиевых и бериллиевых, является флюс Н38. На поверхности бериллиевой бронзы и латуней при пайке с флюсами, содержащими ион хлора, образуется тонкий слой меди (покраснение) в результате высаживания ее из раствора или растворения цинка. Бронзы с небольшим содержанием алюминия или бериллия могут быть запаяны с применением флюса ЛТИ 120, а также с гидразиновым флюсом (5%-ный водный раствор солянокислого гидразина). [c.308]

Пайку меди, латуней и бронз, не содержащих кремния, бериллия и алюминия, медными припоями выполняют с флюсом № 200, а серебряными припоями — с флюсом № 209 пайку бронз с кремнием и бериллием — с флюсом № 209. Для пайки бронзы с алюминием применяют хлоридные флюсы (например, 5 вес. ч. Na l, 2 вес. ч. Li l, 1 вес. ч. СиСЬ), а также флюсы JST 200 или № 209 в смеси с флюсами для алюминия (до 50%). Так как паяные соединения из бериллиевой бронзы нагревают под закалку до 780°С, температура распая таких соединений должна быть выше этой температуры. Пайку в печах в среде инертных газов и в невысоком вакууме также производят с применением небольшого количества солевых флюсов. [c.309]

Преимущества газовой сварки — сравнительно простое и недорогое оборудование, возможность широкого маневрирования мощностью, составом и направлением пламени при сварке. Газовое пламя применяют для сварки и восстановления изделий из тонколистовой стали (резервуары, баки из-под топлива, нефтетара, кабины и оперение автомобилей, тракторов и пр.) им заваривают трещины и наплавляют детали из чугуна, алюминия и его сплавов, меди, бронзы, латуни, свинца, выполняют пайку и другие работы. [c.82]

Для пайки меди, латуни, бронзы и нержавею1цих и жаропрочных сталей (медными и медноцинковыми припоями) [c.280]

При ремонте чугунных деталей во многих случаях бывает целесообразным исправлять дефекты заваркой бронзой или латунью. Сущность этого метода состоит в том, что кромки основного металла не расплавляются, а лишь нагреваются пламенем ло вишнево-красного каления (800 850°С) и в этот момент на кромки наплаатяется присадочный металл, в качестве которого применяются медные сплавы бронза, латунь, монель-металл. Расплавленный присадочный металл диффундирует в основной металл, проникает в поры на его поверхности и после затвердевания образует прочноеи плотное соединение. Наплавленные медным сплавом кромки свариваются тем же присадочным металлом до полного заполнения разделки шва. Получаемый при этом шов обладает пределом прочности 30—40 кгЫм при относительном удлинении 8—15%, что почти всегда превосходит эти же показатели чугуна. Процесс этот часто называется сваркой чугуна медными сплавами, точнее называть его пайкой. [c.98]

Оловянно-свинцовые припои применяют для пайки меди, латуни, бронзы, стали, оцинкованного железа и свинца, а также для лужения изделий перед пайкой. Наибол,ее распространенными способами пайки этими припоями является пайка паяльником, газовоздушной горелкой и погружением в расплавленный припой. [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...