Декантация

В — при 90°С в необработанных, кислых и чистых растворах любой концентрации. И — гуммирование резервуаров, мешалок и насосов для декантации необработанных растворов сульфата алюминия. [c.219]

В лабораторных условиях для отделения частиц от электролита помимо декантации и центрифугирования используют бумажные, тканевые и стеклянные фильтры. [c.33]

Описанным выше методом определяется истинное (в пределах ошибок) или минимальное содержание частиц второй фазы (при частичном переходе их в раствор и потере высокодисперсной фракции при декантации или фильтровании). [c.49]

Декантация — отделение осадка после отстаивания сливанием просветленной жидкости. [c.364]

Деаэрация (дегазация]] воды 287 Декантация 364 [c.708]

Шпейзу и небольшое количество штейна измельчают до частиц величиной —100 меш и подвергают обжигу для удаления мышьяка и серы и окисления железа. Обожженную шпейзу смешивают с водой и серной кислотой для перевода кобальта, никеля, меди, серебра и железа в водорастворимые сульфаты. Твердый остаток возвращают в плавильную печь, а раствор после удаления серебра передают в баки для удаления железа и мышьяка. Железо окисляют хлоратом натрия, затем нейтрализуют известью для осаждения арсената железа(П1), гидроокиси железа(П1) и сульфата кальция, которые удаляются в процессе противоточной декантации. Медь удаляется путем обработки железным ломом или электролизом. В любом случае остаток железа и меди в растворе удаляется осаждением известью. Пульпу фильтруют, отфильтрованный кек вновь обрабатывают для извлечения кобальта, а раствор, содержащий кобальт и никель, подвергают обработке с цепью окончательного осаждения кобальта. [c.288]

Приготовление литейного шликера по существу является завершением процесса отмывки глинозема от хлоридов железа. При этом pH суспензии, полностью отмытой от хлоридов, путем 8—10 последовательных декантаций доводят до нужного значения, в случае необходимости добавляя соляную кислоту. Перед литьем приготовленный шликер вакуумируют при остаточном давлении 2—2,5 кПа. Для улучшения вакуумирования суспензию перемешивают. [c.107]

Основным источником извлечения рения на комбинате является образующаяся при мокрой очистке конвертерных газов промывная серная кислота, состав которой был приведен в гл. III. Промывную кислоту концентрацией от 20 до 30% разбавляют водой и подвергают отстаиванию и декантации для отделения от шламов, которые после отмывки от кислоты и нейтрализации содой становятся товарным свинцовым кеком. Промывные воды объединяют с промывной кислотой, доводя содержание серной кислоты до 6—10% (примерно 60—100 г/л). Селективное извлечение рения из такой кислоты осуществляют по адсорбционно-ионообменной технологии. Растворы, содержащие от 20 до 100 мг/л рения, подают сначала на угольные колонки, где происходит адсорбция рения на активированном угле КАД (рис. 66). Растворы кислоты после адсорбции с содержанием рения менее 5 мг/л являются отвальными. [c.212]

После измельчения получаемая пульпа (слив классификатора) сильно разжижена (Ж Т=5 1 и выше), поэтому для сокращения потребного объема гидрометаллургической аппаратуры ее предварительно сгущают. Сгущенный продукт подвергают цианированию перемешиванием при Ж Т= (1-7-2) 1. Золотосодержащий раствор отделяют декантацией или фильтрованием и направляют на осаждение золота. Хвосты после промывки идут в отвал. [c.134]

В результате цианирования получают пульпу, состоящую-из золотосодержащего раствора и хвостов цианирования. Для отделения растворов от хвостов применяют декантацию и фильтрацию (фильтрование). [c.146]

Тогда перед первой декантацией в материале будет раствора а + т тонны, перед второй Ь + т тонны н т. д. [c.147]

После третьей декантации степень отмывки золота вз = т с [(а т)(Ь+ т)(с + т)]. [c.147]

Аналогично после и-ной декантации степень отмывки золота е = т Ч/[ ат)(Ь + т). .. (/ + т)]. [c.147]

Пример. Число декантаций (промывок) л=3. [c.147]

Рассматриваемый процесс, как и всякий периодический, обладает рядом существенных недостатков, ограничивающих его применение. В настоящее время процесс периодической декантации иногда применяют при цианировании небольших количеств богатых золотом концентратов. [c.147]

Непрерывную противоточную декантацию в системе сгустителей используют в ряде случаев, когда обрабатываемые руды не содержат значительного количества глинистых веществ и легко сгущаются. Пульпа после цианирования поступает в систему из нескольких последовательно расположенных сгустителей (рис. 67). Сгущенный продукт перекачивается последовательно из первого сгустителя во [c.148]

Пример. Рассчитаем степень отмывки растворенного золота при использовании метода непрерывной противоточной декантации. Один из возможных вариантов схемы изображен на рис. 68. Буквами V, [c.148]

Следовательно, в рассматриваемом случае при отмывке противо-точной декантацией извлекается весьма большое количество золота (99,7 %). [c.151]

Помимо одноярусных сгустителей, противоточная декантация может осуществляться также в более компактных двух- и многоярусных сгустителях. [c.151]

Помимо промывки на фильтрах, используют также промывку разбавлением. Этот метод, обеспечивающий весьма высокую степень отмывки, аналогичен рассмотренному выше методу непрерывной противоточной декантации и отличается от него лишь тем, что разделение твердой и жидкой фаз осуществляется не отстаиванием, а фильтрованием. [c.155]

Растворы направляют в два пруда глубиной 10,7 м емкостью по 132500 м . Некоторые производственные растворы оборачиваются, иные поступают в пруды. Предусматривается также сухой резервный бассейн для непредвиденного освобождения экстракционной установки от растворов. Рафинат из узла экстракции возвращается на противоточную декантацию. Захваченный им экстрагент, по-видимому, не оказывает вредного действия на гуммированные чаны. [c.263]

Декантация и фильтрование, дающие прозрачный раствор иногда необходимы флоккулян-ть1. Оборудование и приемы работы обычные [c.827]

Сульфат железа(1П) Fe2 (804)3-2Н20 (сульфат железа окисный по ВТУ УХКП52—86) получают растворением оксида железа в серной кислоте. Продукт кристаллический, очень гигроскопичный, хорошо растворяется в воде. Поставляется в бумажных мешках, плотность 1,5 т/м . Использование солей железа (III) в качестве коагулянта предпочтительнее по сравнению с сульфатом алюминия. При их применении улучшается коагуляция при низких температурах воды, на процесс мало влияет pH среды, ускоряется декантация скоагулированных примесей и уменьшается время отстаивания (плотность хлопьев гидроксида железа (III) в 1,5 раза больше, чем гидроксида алюминия). К числу недостатков солей железа(III) относится необходимость их точной дозировки, так как ее нарушение приводит к проникновению железа в фильтрат. Хлопья гидроксида железа (III) осаждаются неравномерно, в связи с чем в воде остается большое количество мелких хлопьев, поступающих на фильтры. Эти недостатки в значительной мере устраняются лри добавлении сульфата алюминия. [c.82]

С увеличением дозы коагулянта до оптимальной скорость хлопьеобразования и декантации гидроксидов алюминия и железа (III) возрастает. Способствует этому процессу также повышение температуры и перемешивание воды. В зимнее время при низких температурах очистка воды сульфатом алюминия протекает нез довлетворительно процессы хлопьеобразования и седиментации замедляются, хлопья образуются очень мелкие, в очищенной воде появляется остаточный алюминий (вода опа-лесцирует), что объясняется увеличением вязкости воды (вязкость воды при 1 " С примерно в 2 раза выше, чем при 30°). Во столько же раз, по Стоксу, замедляется и скорость декантации взвешенных в ней частиц, так как эти величины обратно пропорциональны друг другу. Коагулирование примесей воды в образующейся при гидролизе коагулянта коллоидной системе — самый медленный процесс, тормозящий осаждение гидроксида алюминия при низких температурах. Это объясняется тем, что при низких температурах снижаются подвижность коллоидных частиц и частота их соударений, обусловливающих агломерацию. Снижение температуры воды от 30 до 1 °С увеличивает период коагуляции примерно в 1,5 раза вследствие уменьшения кинетической подвижности примесей воды и повышения ее вязкости. Однако, подобное снижение подвижности частиц и числа их соударений полностью не объясняет наблюдаемое торможение процесса коагуляции золя гидроксида алюминия при низких температурах. По Е. Д. Бабенкову, подвижность примесей воды и продуктов гидролиза коагулянта при низких температурах больше всего снижается в результате увеличения степени их гидратации, способствующей росту размеров частиц, С возрастанием степени гидратации частиц число их соударений уменьшается, что приводит к стабилизации [c.91]

Эффективное воздействие осадка объясняется тем, что он представляет собой уже готовые крупные частицы такого же строения, что и выделяюш,ийся гидроксид. Поэтому время, необходимое для образования сверхмицеллярных агрегатов, сокращается. Таким образом, ускоряется хлопьеобразование, образуются более крупные хлопья, быстрее идет их декантация а следовательно, интенсивнее осветляется вода. Для достижения высокого эффекта осветления рециркулируемый осадок следует вводить в воду за 15. .. 30 с до введения коагулянта. Осадок рекомендуется применять при pH исходной воды не ниже 7,0. Возраст осадка не должен превышать двух суток с отбором его из шламоотводяших труб горизонтальных отстойников. [c.93]

Периодическая декантация. Пульпу после перемешивания переводят в декантационный чан, где твердые частицы осаждаются, а осветленный раствор декантируется (сливается) через сифонное приспособление с поплавком, находящимся на поверхности жидкости. Осевший на дне чана материал содержит значительное количество золотосодержащего раствора (обычно Ж. Т = 1 1). Для отделения этого раствора сгущенный материал вновь переводят в агитатор, добавляют слабый цианистый раствор и подвергают перемешиванию —репульпации. Затем пульпу снова переводят в декантационный чан, декантируют осветленный раствор и повторяют операции до тех пор, пока практически полностью не отмоют растворенное золото. [c.146]

Число промывок, которым должны быть подвергнуты хвосты для возможно полного извлечения растворенного-золота, зависит от концентрации золота в растворе, объема растворов, применяемых при каждой репульпации, и количества раствора, остающегося в хвостах после декантации. [c.146]

Рассчитаем степень отмывки растворенного золота при периодической декантации. Предположим, что все золото, которое может перейти в раствор, растворяется в процессе перемешивания последующие операции репульпации хвостов с целью отмывки растворенного золота ие, приводят к сколько-нибудь заметному растворению золота. Примем следующие обозначения S — общее количество растворов, приходящееся иа обработку 1 т сухого материала (включая влагу, с которой материал поступает в перемешиватель), т т — количество раствора, удерживаемого материалом после каждой декантации, т а, Ь, ...l — коля- [c.146]

После первой декантации степень отмывки золота Si (в долях еди-иицы) составит 8i=a/(a+m). [c.147]

Остается растворенного золота в хвостах 1—[а/(а + т)]= т (а + т). После второй декантации степень отмывкн золота [c.147]

Преимуществами метода непрерывной противоточной декантации является небольшой расход электроэнергии, простота и автоматичность действия сгустителей, высокая степень отмывки. Вместе с тем этот метод имеет ряд существенных недостатков — большая площадь, занимаемая сгустителями значительное разбавление золотосодерл<ащих растворов относительно высокие потери цианида с хвостами. Поэтому его применяют лишь в случае хорошо сгуш,аемых пульп и преимущественно в районах с мягким климатом, где сгустители можно разместить на открытом воздухе. Следует отметить, что применение синтетических фло-кулянтов, многократно ускоряющих процесс сгущения, значительно расширяет возможности этого метода. В настоящее время декантацион-ный метод довольно широко используют на золотоизвлекательных предприятиях США, Австралии и других стран. [c.151]

После нитрования и подогрева растворы охлаждают, после отстаивания от гидратов их декантируют и направляют на осаждение аммонийнатриевого гексанитрита родия и иридия. Осадок гидратов после декантации отфильтровывают, промывают водой и направляют на выщелачивание. [c.412]

После выщелачивания противоточной декантацией в пяти сгу-(телях диаметром 33,5 м разделяют твердое и жидкое. Богатый твор подают в осветлитель диаметром 17 м, где содержание фдых веществ в растворе снижается с 60 до 40 мг/л. Слив про- кают через два песчаных фильтра сечением 2,7 X 1,5 м, снижая 1ержание твердых веществ от 40 до экстракционном аппарате быстро [c.261]

Руду выщелачивают при 53 % твердого в чанах с мешалками серной кислотой, добавляя в качестве окислителя хлорат натрия. Пульпу нагревают паром до 60 °С. Твердое и жидкое разделяют в каскаде противоточной декантации, состоящем из шести сгустителей диаметром 36,6 м. Иловые хвосты перекачивают в хранилище, а осветленный раствор, содержащий 50 мг/л твердых веществ, пропускают через прессфильтры. В результате получают раствор, содержащий твердые вещества концентрации 10 мг/л, который поступает на экстракцию. [c.265]

Жидкое и твердое разделяют в пятиступенчатом промывочном циклоне ступени циклона работают параллельно с пятью ступенями узла противоточной декантации. Слив осветляют последовательно в трех песчаных фильтрах. Раствор после выщелачи- [c.267]

Следует отметить некоторое преимущество экстракции из пульп. Разделение твердого от жидкого противоточной декантацией или фильтрацией приводит к определенным потерям растворенного урана с отвальными хвостами. Если принять величину потерь 0,5 % или 13,6 кг/с урана, то при стоимости килограмма урана 13,2 долл. годовая экономия составит 55 тыс. долл. за счет дополнительного извлечения. Сорбционное извлечение из пульп с предварительным гидроциклонированием не приводит к такому высокому дополнительному извлечению урана. [c.364]

Справочник машиностроителя Том 2 Изд.3 (1963) -- [ c.364 ]

Металлургия и материаловедение (1982) -- [ c.349 ]

Техническая энциклопедия Т 10 (1931) -- [ c.359 ]

Техническая энциклопедия Том 11 (1931) -- [ c.120 ]

Техническая энциклопедия Том 6 (1938) -- [ c.359 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...