Алюминий Марки для изготовления алюминиевых сплавов

У разных типов дизелей поршни различны как по размерам, так и по материалу их изготовления. Для дизелей 4ДВ-224 их изготовляют из чугуна марки СЧ-28-48, а для других дизелей — из сплава алюминия с кремнием. Вес чугунного поршня 16 кг, а из алюминиевого сплава 4,15 кг. [c.197]

Другие подшипниковые сплавы. Сплавы алюминия по сравнению с баббитами отличаются меньшей плотностью, большей прочностью и меньшей стоимостью. Недостатком их является значительная разница в коэффициенте расширения алюминиевых сплавов и стали. Различные марки этих сплавов содержат олово (от 3,5 до 23 %), медь (0,7-8,5 %), кремний (0,3-1,2 %), никель (0,3-3,3 %). Эти сплавы идут для изготовления литых подшипников и прокатных полос с последующей штамповкой из них вкладышей подшипников. [c.140]

Согласно ГОСТ 11069—64, существует алюминий особой чистоты (марка А999), высокой чистоты (марок А995, А99, А97, А95) и технической чистоты (марок А85, А8, А7, А6, А5, АО, А и АЕ). Первая буква в марке — обозначение алюминия — А. Последующие цифры указывают чистоту алюминия. Например, алюминий марки А99 содержит 99,99% AI и 0,01% примесей, а алюминий марки А8 — 99,8% А и 0,2% примесей. Алюминий высокой чистоты применяют для изготовления фольги, идущей на электрические конденсаторы и для других целей. Токоведущие детали изготавливают из алюминия технической чистоты марок А85, А8, А7 и А6. Для изготовления алюминиевых сплавов применяют алюминий марок А5, АО и А. [c.246]

В рамках последней объединенной программы по кавитационной и ударной эрозии, осуществленной Комитетом американского общества по испытанию материалов (ASTM), двенадцать разных лабораторий испытывали три стандартных металла — нержавеющую сталь марки 316, технически чистый никель марки 270 и алюминиевый сплав 6061-Т 6511. В одиннадцати лабораториях использовались разнообразные вибрационные установки,, а в одной — струйная установка. Во всех лабораториях использовались образцы, изготовленные из одной партии металла, а во многих случаях — из одного прутка. Как сообщается в работе [31а] 1) во всех лабораториях получен один и тот же порядок расположения указанных трех материалов по их относительному сопротивлению кавитационному воздействию, 2) отношения сопротивлений никеля и нержавеющей стали, по данным вибрационных испытаний, хорошо согласуются, 3) те же отношения для алюминия и нержавеющей стали, определенные по испытаниям на разных вибрационных установках, имеют большой разброс, 4) результаты испытаний на струйной установке сильно отличаются от результатов испытаний на вибрационных установках. [c.537]

Создание в последнее время свариваемых коррозионно-устойчивых алюминиевых сплавов привело к резкому расширению их применения в кораблестроении при изготовлении корпусов, надстроек, трубопроводов и др. Требованиям кораблестроения лучше всего удовлетворяют А] — Mg-сплавы. Рекомендуется применять сплавы с содержанием магния до 6%. При более высоком его содержании коррозионная устойчивость сплава понижается. Поэтому в настоящее время находят применение сплавы АМг5 и АМг61. Кроме А1 — Mg-сплавов используются также сплавы АД1 и АМц. Они обладают высокой коррозионной устойчивостью и пластичностью, но имеют низкие прочностные показатели. Из алюминия марки АД1 изделия изготавливают методом холодной штамповки. Сплав АМгЗ с повышенным содержанием кремния пригоден для изготовления конструкций, работающих при температурах до 150°С. Коррозионная устойчивость несвариваемого сплава Д16 в морской воде неудовлетворительна. Требованиям кораблестроения по коррозионной устойчивости в морской воде удовлетворяют и сплавы типа авиаль. [c.126]

Пудра алюминиевая комкованная (ГОСТ 10096—62) — полуфабрикат для изготовления спеченных и деформируемых алюминиевых сплавов, обладающих повышенными прочностными свойствами при 300—550° С. Порошок с насыпным весом 1 г1см . Состав 94% алюминия активного и 6—9% окиси алюминия (марка АПС-1), 91% алюминия активного и 9—13% окиси алюминия (марка АПС-2). Зерновой состав — остаток на сетках АПС-1 № 1,6 1% и К 09 10%, АПС-2 № 1,6 0,5% и № 09 6%. [c.81]

Кремний. Несмотря на исключительное расдространение на земле, в свободном состоянии не встречается. Выделение его в чистом виде представляет сложную техническую задачу. Чистый Кремний — крупнокристаллический порошок серого металлического цвета, хрупкий, твердый. Сверхчистый кремний (монокристаллический) является полупроводниковым материалом. Основное назначение кремния в машиностроении — является легирование стали и сплавов цветных металлов. Для этой цели применяется кремний кристаллический ГОСТ 2169-43, получаемый путем восстановительной плавки кварца или кварцита (табл. 37). Кремний кристаллический марки Кр-0 предназначается для изготовления высококачественных специальных сплавов марки Кр-1 — силуминов и других сплавов марки Кр-2 — для подшихтовки при выплавке алюминиевых и других сплавов, не требующих особой чистоты кремния марки Кр-3 — для химикотермических процессов восстановления, для получения водорода, для пиротехнических и других целей. В кремнии, предназначенном для алюминиевокремниевых сплавов, допускается повышенное содержание алюминия против приведенных форм. Кремний поставляется в кусках разнообразной формы размером не менее 20 мм. Содержание мелочи не должно пре-вшпать 10% партии по весу. [c.143]

Бронзы — сплав меди с оловом. Из-за дефицитности олова его теперь частично заменяют цинком, свинцом, фосфором. Имеются бронзы алюминиевые, свинцовые, кремнистые и др., совсем не содержащие олова. Применяются для изготовления шестерен, втулок, подшипников и т. п. Маркировка начинается с букв Бр. Например,. маркой БрА5 обозначается бронза с содержанием около 5% алюминия, маркой БрАЛ< 9-4 — бронза, в составе которой алюминия около 9% и железа около 4%. [c.23]

В качестве материала для изготовления рабочей части электродов-инструментов применяются медь марок М1 и М2, первичный алюминий, алюминиевые сплавы марок Д1, АК7, АЛЗ, АЛ5, медный сплавМЦ4, серый чугун, вольфрам, специальный углеграфи-тированный материал марки ЭЭГ и некоторые другие материалы. [c.206]

Кроме стали, для изготовления фасонных частей могут быть использованы цветные металлы и их сплавы. Для этих целей широко используют алюминий и его сплавы. Алюминий в чистом виде мягок и имеет небольшую прочность. Однако его сплавы с марганцем (марка АМи), магнием (марка АМг) и медью (дюралюминий Д1, Д16) имеют достаточную прочность и их можно применять вместо нержавеющих и кислотостойких сталей для изготовления фасонных частей, за исключением тех случаев, когда воздух содержит щелочи. При изготовлении фасонных частей необходимо учитывать, что алюминий и его сплавы имеют меньшую прочность, чем стали. Так, например, стали имеют временное сопротивление на разрыв 30—75 кг1мм а алюминиевые сплавы —только 18—30 кг мм . Сопротивлением на разрыв называется усилие, которое нужно приложить на 1 мм поперечного сечения образца, для того чтобы его разорвать. [c.5]

Спеченные алюминиевые порошки (САП) получают методами порошковой металлургии. САП состоит из алюминия и оксида алюминия. Оксид алюминия не растворяется в алюминии, равномерно распределен в алюминиевой матрице, тормозит движение ее дислокаций, в результате чего предотвращается ползучесть, уменьшается пластичность и повышается прочность сплавов. В различных марках САП А12О3 содержится от 6 до 22 %, что определяет предел прочности от 300 до 460 МПа и относительное удлинение от 8 до 1,5 %. По жаропрочности САП превосходит все алюминиевые сплавы, его используют для изготовления деталей, работающих при температурах до 500 °С, когда требуется также высокая прочность и коррозионная стойкость. САП хорошо обрабатывается давлением, резанием и удовлетворительно сваривается. [c.138]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...