Расчеты автоклавов

Тепловой расчет автоклавов принципиально не отличается от расчета пропарочных камер периодического действия. Особенностями расчета являются лишь более высокие давления и температура процесса, а также работа с перепуском пара, о чем говорилось ранее. [c.407]

Ниже приведены технологические, тепловые и конструктивные (на прочность) расчеты автоклавов. [c.592]

Для определения возможности устранения газовой пористости при приложении внешнего давления на расплав в процессе его затвердевания проведено исследование на стальных слитках диаметром 160 и высотой 260 мм. Для интенсификации приведенной выше реакции в расплав стали с содержанием 0,12% С вводили железную руду из расчета получения в стали 0,043% О, что более чем в 2 раза превышает равновесное содержание при данной концентрации углерода. Сталь при температуре 1550° С заливали в графитовую изложницу с толщиной стенки 40 мм и выдерживали в ней до полного затвердевания под давлением 1,1 MH/u , создаваемым аргоном в автоклаве. [57]. [c.43]

При проведении испытаний в растворе, содержащем кислород, концентрация последнего с течением времени уменьшается. Кислород расходуется при коррозии испытуемых образцов и стенок автоклава. Зная кинетику выгорания кислорода, можно произвести расчет времени работы автоклава в тех или иных пределах концентрации кислорода и указать достаточно узкие пределы концентрации кислорода, при которых автоклав работает подавляющую часть времени. Так, при насыщении раствора в автоклаве воздухом через каждые 144 ч автоклав 75,5 % времени работает при содержании кислорода в растворе 0,1-0,2 мг/л. При насыщении раствора воздухом через каждые 40 ч 50 % времени испытания проходят при концентрации кислорода в электролите 0,2-0,4 мг/л и 22,5 % - при 0,4-1,0 мг/л. [c.150]

Иногда в расчетной практике встречаются очень короткие оболочки ( отбортовка составных днищ, упруго податливые элементы фланцев, байонетные кольца автоклавов и т. п.). При расчете таких оболочек с использованием соотношений (4.178) приходится, как правило, иметь дело с малыми разностями близких величин. Если принять в качестве критерия очень короткой оболочки условие [c.223]

Расчет фланцевого края автоклава. Рассмотрим длинный горизонтальный сосуд под давлением (автоклав), выполненный в виде круговой цилиндрической оболочки радиуса R. Пусть край корпуса автоклава снабжен фланцем, воспринимающим осевую силу = nR p (р — равномерное внутреннее или внешнее давление), передаваемую через крышку, а также вес последней вместе с другими элементами байонетного затвора. Предполагаем, что кроме внешних сил корпус автоклава испытывает температурное воздействие, распределенное следующим образом оболочка автоклава [c.555]

Обработку сырья минеральными кислотами производят двумя методами паром в присутствии НС1 при давлении 2 атм и методом декантации. При работе по первому методу дрожжи обрабатывают в автоклаве / (рис. 19) из кислотоупорной стали. Соляную кислоту вводят в реакционную смесь строго по расчету, так как свободная кислота может усилить коррозию аппарата. [c.94]

В связи с резким увеличением объема работ и их разнообразием был расширен типаж проектируемых сосудов и трубопроводов высокого давления, аппаратов для различных химических и нефтехимических производств, реакторов и автоклавов со взрывозащищенным электрообогревом, аппаратов и оборудования для производства продуктов микробиологического синтеза. Начали разрабатываться новые методы и средства технической диагностики, оригинальные методики расчета на прочность и нормативные документы. Кроме того, приказом по Госкомитету химического и нефтяного машиностроения от 21 апреля 1964 года "О развитии научно- [c.6]

Все годы эксплуатации автоклавов, разработанных институтом, а также другими организациями, исследовались режимы их работы, определялся ресурс работы их деталей, совершенствовались устройство и методы расчета на прочность, определялись оптимальные скорости нагрева и охлаждения и т.д. [c.40]

Расчет прочноплотных заклепочных швов производят в следующем порядке. Вычисляют толщину стенки цилиндрического сосуда (котла, автоклава и т. п.) [c.43]

Пример 6. Рассчитать болты малогабаритного фланцевого соединения днища автоклава с цилиндрическим корпусом (см. рис. 3.8). Из-за ограниченного размера фланца болты выполнены с костыльной головкой. Предварительным расчетом установлена расчетная нагрузка на каждый болт 8 кН. Эксцентриситет е = 0,7 1. Нагрузка носит квазистатический характер. [c.59]

Затянутый болт дополнительно нагружается осевой нагрузкой. Крепление крышек двигателей внутреннего сгорания, автоклавов и сосудов, находящихся под внутренним давлением. (Расчет болтов, крепящих крышку к корпусу сосуда с помощью фланцев и прокладки между ними, см. в главе 18.) [c.45]

Тепловой расчет пропарочных камер и автоклавов [c.405]

Можно принять с достаточной для технического расчета точностью, что температура тары, сеток и автоклавов t всегда [c.595]

Тепловылт расчетом автоклава устанавливается расход пара на стерилизацию и расход охлаждающей воды. [c.593]

Плоский слой образца при исследовании вишни и других плодов и овощей формировали из кусочков мякоти без-косточек так, чтобы не оставалось пустот, что проверялось визуально при накрывании подготовленного слоя пластиной из прозрачного оргстекла. Результаты определения ТФХ использованы при расчете процесса прогрева фруктовых компотов в стеклобанках, а также при составлении теплового баланса вертикального автоклава периодического действия. [c.145]

В АзИНЕФТЕХИМ были проведены исследования сравнительной коррозионной стойкости стали в очищенной хозяйственно-бытовой сточной воде и в природной воде аналогичного минерального состава. Исследования проводились снятием гальваностатических кривых в автоклаве. Материалы по определению стойкости металла по кинетическим характеристикам [216] подтверждают возможность их использования для расчета скоростей коррозии. Однако необходимо учитывать, что поляризационные кривые, снимаемые сразу после установления стационарного потенциала, характеризуют только начальную скорость коррозии. Не отражая действительной скорости, устанавливающейся после появления оксидных пленок, они тем не менее позволяют дать ориентировочную сравнительную оценку коррозионной агрессивности исследуемых электролитов. [c.218]

Рационализация автоклавной обработки заключается в повышении давления греюшего пара (если это позволяют расчеты на прочность) и тем самым в ускорении тепловой обработки и повышении производительности, устройстве двустороннего подвода пара со скоростным истечением его из сопел для создания горизонтальных потоков паровой среды через щели изделий и между ними, повышении степени загрузки объема автоклава изделиями, что может быть достигнуто также путем наращивания длины автоклава вставными обечайками. При этом должна достигаться кратность длины автоклава длине изделий [Л. 6]. [c.285]

Выполним расчет реакций опор автоклава строительной индустрии АП12—3,6X27 (автоклав проходной, рабочее давление — 1,2 ЛШа, диаметр — 3,6 м, длина корпуса — 27 м). В принятых выше обозначениях параметры автоклава запишутся так [c.234]

Результаты расчетов приведены в табл. 4.1. В верхней части таблицы показаны реакции опор, подсчитанные по формулам (4.2%), (4.221). Для сравнении даны соответствующие реакции опор, вычисленные по балочной теории> Rf). Как видно из таблицы, в обоих случаях имеется значительное откловение реакций двух первых опор от их среднего значения (i JP = 471,47 кН). Устранение эффекта локальной перегрузки корпуса автоклава вблизи первой опоры можно достичь или за счет увеличения площади контакта опоры и корпуса, или путем соответствующей (и авиомерной) расстановки опор. Реализацию второго под-кода можю осуществить, решая следующую (минимаксную) задачу оптимизации [c.234]

Соотнощение между известью и известково-песчаным вяжущим назначается из расчета получения смеси с содержанием активной СаО 5,5—6,5%- Воду приливают в количестве б—8% массы сухой смеси. Продолжительность выдерживания смеси в силосах в зависимости от скорости гащения исходной извести и тонкости измельчения ее изменяется в пределах от одного до нескольких часов. На некоторых заводах для гащения смеси используют вращающиеся гасильные барабаны. Гашение в них осуществляется поступающим в барабан паром под давлением 0,24—0,5 МПа, а также вводимой в некотором количестве водой. Продолжительность цикла загрузки, гашения и выгрузки составляет 35—50 мин. После гашения смесь дополнительно увлажняют и перемешивают в двух-вальном смесителе, а затем загружают в бункер пресса. Изготавливают кирпич на рычажных прессах под давлением 15—20 МПа. Съем кирпича-сырца с пресса и укладка его на вагонетки осуществляются автоматами-укладчиками. Вагонетки с кирпичом-сырцом закатываются в автоклавы диаметром 2 м. Длина автоклавов 17—20 м. Режим автоклавной обработки кирпича следующий подъем давления пара до 0,9 МПа—1,5 ч выдерживание при 0,9 МПа 6—8 ч спуск давления 2—2,5 ч. [c.105]

Расчет на допустимые нагрузки подшипников из вторичного поликапролактама, поставленных взамен бронзовых в направляющих роликах поворотного механизма башенного крана СБК-1 (Рср =15 кгс см -, 6 =0,02 сл "0 = 0,7X10 кгс1см ), также подтвердил возможность такой замены. Втулки были изготовлены в автоклаве. В течение 3,5 лет подшпппики работали удовлетворительно и разрушений их не наблюдалось. После осмотра этих подшипников в узле крапа СБК-1 они были оставлены для дальнейшей эксплуатации ввиду незначительного износа. [c.80]

Задача 1. Рассчитать толщину стенки автоклава (рис. 1.13) при автоматической сварке стыковым щвом вдоль образующей цилиндра. Внутренний диаметр автоклава = = 2,0 м, рабочее давление в автоклаве = 3 МПа. Химический процесс в автоклаве протекает при нормальной температуре. Материал — сталь СтЗ. Расчет вести для произвольной длины шва /о (не влияет на толщину стенки). Усилие, действующее на сварной шов, определить как Р = дО о/ . [c.23]

Этим расчетом устанавливают производительность автоклава затем определяют количество необходимых автоклавов и составляют график работы стерилизационного цеха. Количество банок, вмепхаемых в одну сетку, [c.592]

Цель конструктивных расчетов — определить диаметр патрубков для подвода пара и воды в автоклав, толигппу стенк корпуса автоклава и диаметр зажимного болта. [c.598]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...