Материалы для электроосаждения

Отечественной промышленностью выпускаются лакокрасочные материалы для электроосаждения различных марок. [c.87]

Лакокрасочные материалы для электроосаждения помимо требований, предъявляемых к традиционным лакокрасочным системам, должны обладать способностью к разбавлению водой и стабильностью разбавленных водных растворов. Кроме того, они должны характеризоваться комплексом специфических показателей, таких как рассеивающая способность, условный выход по току, удельная электропроводность. [c.196]

Лакокрасочные материалы для электроосаждения в зависимости от удельной электропроводности разделяют на высокоомные с электропроводностью менее 0,1 См/м и низкоомные с электропроводностью более 1,0 См/м. [c.199]

Отечественной промышленностью выпускаются следующие лакокрасочные материалы для электроосаждения [1, с. 56—60]. [c.199]

Интенсивность выработки ванны. Лакокрасочные материалы для электроосаждения в нейтрализованном виде в процессе работы могут терять стабильность вследствие испарения летучей части частичного окисления пленкообразующего, гидролиза по карбоксильным группам, изменения соотношения пигмент/связующее и других необратимых процессов. Во избежание этого необходимо постоянно обновлять лакокрасочный материал в ванне. В технологии электроосаждения введено понятие времени оборачиваемости , т. е. времени, необходимого для полной замены лакокрасочного материала в ванне по сухому остатку. При соблюдении этого показателя в рабочем растворе лакокрасочного материала не успевают протекать необратимые процессы и кроющая способность не ухудшается в течение длительного времени. Время оборачиваемости для большинства применяемых лакокрасочных материалов составляет 2—6 недель в зависимости от типа пленкообразующего. Поскольку обновление лакокрасочного материала в ванне зависит от интенсивности ее выработки, то время оборачиваемости принимается во внимание при расчете ее объема. [c.205]

К водоразбавляемым лакокрасочным материалам для электроосаждения предъявляются особые требования по сравнению с требованиями к материалам, наносимым традиционными способами— в первую очередь, неограниченное разбавление водой и стабильность водных растворов. [c.126]

К водоразбавляемым материалам для электроосаждения предъявляются следующие общие требования [c.126]

К водорастворимым материалам для электроосаждения помимо традиционных предъявляются следующие требования способность разбавляться водой, высокая рассеивающая способность, значительный условный выход по току. Обязательным является определение удельной электропроводности, по которой контролируется чистота ванны электроосаждения. [c.224]

Этот метод окраски быстро завоевал популярность, иллюстрацией чего может служить следующий факт первая в мире установка электроосаждения была пущена в конце 1963 г. [32, 33], к началу 1967 г. в мире эксплуатировалось 133 линии электроосаждения, а 25% всех лакокрасочных материалов, поставляемых в автомобильную промышленность, составляли водорастворимые материалы для электроосаждения [34]. [c.9]

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ [c.39]

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ СОЗДАНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ [c.39]

Причины нестабильности водных растворов смол. Одно из характерных свойств водных растворов смол-полиэлектролитов, какими являются пленкообразующие в лакокрасочных материалах для электроосаждения, — их ограниченная стабильность во времени. При старении водных растворов смол обычно протекают три основных процесса [c.45]

Химическая инертность пигмента, его чистота, а также способ обработки поверхности являются важными условиями его применимости в лакокрасочных материалах для электроосаждения. Например, не во всех случаях можно применять пигменты, обработанные соединениями цинка, который способен образовывать в водных растворах нерастворимые мыла, структурировать систему в целом и способствовать коагуляции. Двуокись титана обычно обрабатывают соединениями алюминия и кремния, допускается также обработка анионоактивными и неионогенными поверхностно-активными веществами. [c.46]

Выпускная форма лакокрасочных материалов для электроосаждения — кислые пигментные пасты с сухим остатком 60—75%, содержащие органические растворители, или нейтральные пасты с сухим остатком 40—70%, содержащие органические растворители либо смесь их с водой. [c.53]

Отечественная промышленность выпускает следующие лакокрасочные материалы для электроосаждения [c.56]

Оборудование для приготовления рабочих растворов предназначено для приготовления лакокрасочного материала требуемых параметров, который используется при первоначальном заполнении ванны электроосаждения и при пополнении ее в процессе работы. Так как исходные лакокрасочные материалы для электроосаждения выпускаются в виде высоковязких составов (паст) с содержанием нелетучих веществ 70—80%, рабочие растворы из них готовят на месте применения в специальных установках. Применяют установки для забора пасты из тары и приготовления раствора лакокрасочного материала. [c.115]

При анодном осаждении отрицательно заряженный полимер осаждается на аноде, а при катодном электроосаждении — положительно заряженный полимер осаждается на катоде. По сравнению с другими, этот способ окраски позволяет получать очень равномерное покрытие наружных поверхностей и осаждение краски внутри частично закрытых областей. Степень использования краски высокая и процесс можно почти полностью автоматизировать. Указанные преимущества не достигаются при более простых процессах окунания. Так как пленки могут быть получены только на поверхности металлов и их толщина ограничена, материалы для электроосаждения используются в качестве грунтовок или в некоторых случаях для получения однослойных покрытий. Непигментированные прозрачные композиции используются для нанесения покрытий на металлические блестящие изделия. В настоящее время в промышленности применяются как анодный, так и катодный процессы [68—70]. После появления новых лакокрасочных материалов для катодного нанесения они вытесняют анодные композиции, особенно в автомобилестроении. [c.72]

Электроосаждение — один из наиболее перспективных способов нанесения лакокрасочных материалов, заключающийся в осаждении лакокрасочного материала в виде концентрированного осадка на поверхности изделий под воздействием постоянного электрического тока. Осаждение осуществляется в результате придания частицам лакокрасочного материала, находящимся в электропроводящей жидкой среде, электрического заряда, противоположного по знаку заряду покрываемого изделия. Если лакокрасочный материал способен в данной среде переходить в ионное состояние, то его перенос осуществляется за счет заряда ионов — катионов, или анионов. В зависимости от того, чем служит окрашиваемое изделие — анодом или катодом — различают анодное осаждение (анафорез) или катодное (катафорез). Необходимым условием для электроосаждения является наличие электропроводящей среды. Этим способом наносят водные и органодисперсии полимеров и олигомеров. [c.219]

Водоразбавляемые лакокрасочные материалы занимают одно из ведущих мест в ассортименте продукции, отвечающей современным экологическим требованиям. Водные материалы применяются в основном при окрашивании изделий методом электроосаждения. Для этой цели используются водоразбавляемые лакокрасочные материалы на основе пленкообразователей-электролитов. Для электроосаждения используют грунтовки В-КЧ-0207, В-КФ-093, ВЭП-0190, эмали В-ФЛ-11990, МС-278, В-ЭП-2100. [c.286]

Технологические параметры нанесения лакокрасочных материалов методом электроосаждення для изделий из различных металлов [c.100]

Пигменты для лакокрасочных материалов, наносимых электроосаждением, должны быть стойкими в щелочных растворах, и обладать высокими кроющей способностью и термической стойкостью. Кроме того, они должны легко диспергироваться. [c.197]

Лабораторная установка электроосаждения типа ВЭЛ-1М предназначена для отработки технологических режимов окраски, оценки пригодности лакокрасочных материалов к электроосаждению, а также может служить для окраски различных мелких изделий. [c.229]

Цель работы проверка рассеивающей способности различных лакокрасочных материалов для нанесения электроосаждение.м. [c.68]

Пленкообразователи, используемые для водоразбавляемых материалов, наносимых электроосаждением, делятся на две группы низкоомные и высокоомные [19, с. 39]. [c.126]

Рис. 9.23. Схема установки для нанесения водоразбавляемых материалов способом электроосаждения

В состав большинства лакокрасочных систем кроме пленкообразователей входят пигменты и наполнители, причем для электроосаждения существенно, чтобы соотношение пигмент/связующее в пленке и ванне оставалось постоянным. Однако в литературе данных о механизме электроосаждения пигментной части материалов значительно меньше, чем о механизме образования осадка на аноде. [c.21]

Пленкообразующими в водоразбавляемых лакокрасочных материалах для электроосаждения служат полиэлектролиты, представляющие собой продукты взаимодействия (соли) поликарбо-новых кислот с аммиаком или органическими аминами. Эти вещества растворимы в воде вследствие значительной степени ионизации при pH раствора, равном 7—8 [c.194]

Из выпускаемых промышленностью лакокрасочных материалов для электроосаждения широкое применение нашла грунтовка ФЛ-093, представляющая собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе смолы резидрол ВА-133 (малеинизированный продукт взаимодействия льняного и дегидратированного касторового масла с глицерином и канифолью). Выпускается она в виде кислой пасты с сухим остатком 70%, поставляется комплектно с нейтрализатором — триэтиламином. [c.55]

Наиболее распространенным в СССР лакокрасочным материалом для электроосаждения является грунт ФЛ-093 на основе резидролов ВА-105 и ВА-133. В состав ВА-133 в отличие от ВА-105 входит эфир канифоли. [c.42]

Чем инертнее пигмент, тем с большим количеством пленкообразующих он может быть использован в лакокрасочных материалах для электроосаждения, поэтому такие пигменты, как литопон, силикохромат свинца, фосфат и бензоат цинка могут быть применены с высокоомными пленкообразующими, а также с пленкообразующими, дающими высокостабильные водные растворы благодаря высоким кислотным числам (не ниже 100). [c.48]

В качестве материалов для инертных анодов употребляется платина и нержавеющая сталь, на которых происходит анодное выделение кислорода. Используются также угольные аноды, в том числе графит и агломераты из углеродистых материалов, однако они имеют тенденцию расходоваться в процессе химического образования СОг- Платина употребляетсй в морской воде в виде весьма тонкого электроосажденного слоя на титане. При приложении анодного Тока извне титан разрушался бы коррозией, однако наличие платины смещает его потенциал в область пассивного состояния (см. разд. 2.8). В результате полуиается достаточно стойкий анод с большой платиновой поверхностью.. [c.131]

Общая производительность циркуляционных и погружных насосов рассчитывается исходя из заданной кратности перемещи-вания, которая принимается 40—60 обм/ч при применении материалов типа грунтовок ФЛ-093 и 10—15 обм/ч при использовании материалов типа эмали ФЛ-149Э. Максимально допустимая скорость циркуляции рабочего раствора относительно окращиваемого изделия составляет 0,2—0,3 м/с для эмали ФЛ-149Э и 0,6—0,7 м/с для грунтовки ФЛ-093. Скорость циркуляции должна быть максимальной около участков изделия, легкодоступных для электроосаждения (вблизи катодов), и минимальной около тех участков, на которых осаждение происходит в последнюю очередь (впадины, полости). При выполнении этого условия можно избежать местных перегревов на участках с повыщенной плотностью тока, а также несколько увеличить напряжение при окраске, а следовательно, повысить рассеивающую способность. [c.218]

Из двух видов водоразбавляемых лакокрасочных материалов — воднодисперсионных и водорастворимых пленкообразующих систем — для электроосаждения используются главным образом последние, представляющие собой однофазные, равновесные и термодинамически обратимые системы. Полиион в растворе должен нести заряд, противоположный по знаку заряду изделия. В соответствии с этим различают электроосажде-ние на аноде или анодное ( анафорез ) и электроосаждение на катоде или катодное ( катафорез ). Недостатком первого является частичное растворение материала анода, приводящее к изменению цвета покрытий светлых тонов. Тем не менее, в промышленности используется главным образом анодное осаждение, поскольку при катодном электроосаждении применяется дорогая кислотостойкая аппаратура. [c.53]

Предельная толщина и равномерность покрытия зависят, кроме того, от таких специфических характеристик, как рассеивающая способность и условный выход по току (см. с. 61, 63). В качестве пленкообразователей для электроосаждения применяют малеинизиро-ванные масла, алкидные смолы, эпоксиэфиры, акриловые, феноло- и меламиноформальдегидные смолы и некоторые другие. Выпускаются они в виде нейтрализованных концентратов или кислых водонерастворимых паст. Первые перед использованием следует разбавить водой вторые перевести в водорастворимое состояние путем нейтрализации аминами. В зависимости от электропроводности все материалы подразделяются на высокоомные (7=1-10- мкСм/см), требующие больших напряжений осаждения (150—300 В), и низкоомные, осаждающиеся уже при 30—60 В (Y=l 10- мкСм/см). Высокоомные материалы характеризуются высоким выходом по току и высокой рассеивающей способностью. [c.55]

В случае использования малеинизированных масел в качестве пленкообразующих для водоразбавляемых материалов, наносимых электроосаждением, их совмещает с фенолоформаль- [c.129]

При нанесении водорастворимых материалов способом электроосаждения помимо основной описанной выше, установки имеется еш,е ряд вспомогательного оборудования, а именно установка для приготовления рабочего раствора материала специальная емкость, в которой осуществляется нейтрализация материала и корректировка его то рН установка для обессоли-вания воды, обеспечивающая циклы обессоливания и регенерации установка для очистки промывных вод от материала, в которой вначале осуществляется грубая очистка во флотационной камере, а затем дополнительная очистка через коксовый фильтр и фильтр окончательной очистки. [c.226]

В СССР начало разработки метода электроосаждения относится к 1965 г. Первым материалом для нового метода окраски послужила водорастворимая эмаль ФЛ-149, получившая название ФЛ-149Э [39]. На примере этой эмали были изучены некоторые закономерности электроосаждения и установлены технологические параметры нанесения. В 1967 г. была пущена первая отечественная линия электроосаждения [40]. Этот метод применяется в различных отраслях промышленности и перспективен для окраски строительных конструкций из алюминия и стали. [c.9]

Учитывая все перечисленные выше требования, можно сделать вывод, что анатазная двуокись титана, а также необработанный рутил [48] вследствие невысокой кроющей способности и плохой диспергируемости непригодны для лакокрасочных материалов, наносимых электроосаждением. Применение нашли специальные сорта двуокиси титана, обладающие высокой дисперсностью, белизной, низкой электропроводностью водных суспенЗ ИЙ [удельная электропроводность 10%-ных водных суспен- [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...