КРЕМНИСТЫЕ Характеристики

Кремнистые бронзы характеризуются упругостью и их можно применять для изготовления пружин. Легирование этих бронз никелем и марганцем благоприятно сказывается на механических, технологических и эксплуатационных характеристиках. [c.115]

Имеется несколько примеров, когда анизотропия магнитных свойств свидетельствует о наличии текстуры. Наиболее распространенными случаями являются такие, когда магнитные свойства улучшаются при наличии текстуры, как это имеет место в холоднокатаном железокремнистом сплаве. Обычно холодная прокатка такого сплава приводит к образованию ребровой текстуры, в которой направление [100] расположено вдоль направления прокатки, а направление [110] — перпендикулярно плоскости прокатки (это показано на фиг. 25, а). Если из этого материала сделать штампованный пластинчатый сердечник трансформатора, то участки магнитопровода, в которых магнитный поток проходит в направлении прокатки, будут иметь более низкое сопротивление, чем участки, где намагниченность перпендикулярна направлению прокатки. (Кремнистое железо — материал с положительной магнитной кристаллографической анизотропией, и ребро куба является осью легкого намагничивания.) Магнитные свойства такого материала позволяют получить при его применении несколько более высокие характеристики, чем в обычном материале. [c.312]

В чугуне с шаровидным графитом легирование ферритной матрицы кремнием вначале приводит к повышению прочности, затем прочностные и, в особенности, пластические характеристики чугуна снижаются в результате возрастающей хрупкости кремнистого феррита. Согласно данным работы [41], наблюдаются два максимума конструкционной прочности прн чисто перлитной [c.117]

Бронзы оловянистые, свинцовистые, кремнистые, алюминиевые и прочие обладают достаточно высокими механическими характеристиками, но сравнительно плохо прирабатываются и способствуют окислению масла. Бронзы широко применяют в крупносерийном и массовом производствах. [c.328]

Основные характеристики кремнистых высоколегированных сталей [c.80]

В табл. 88—94 представлены сортамент и основные характеристики листовой электротехнической стали. Кроме кремнистой [c.280]

Рис. 3-1-5. Характеристики пластин из кремнистой стали для электрических машин.

Электротехническая кремнистая сталь маркируется цифрами первая -по структурному состоянию (1 - горячекатаная изотропная 2 - холоднокатаная изотропная 3 - холоднокатаная анизотропная с ребровой структурой) вторая - по содержанию кремния (О - Si < 0,4 % 1 - 0,4 % < Si < 0,8 % 2 - 0,8 % < Si < 1,8 % 3-1,8 % < Si < 2,8 % 4 - 2,8 % < Si < 3,8 % 5 - 3,8 % < Si < 4,8 %) третья - no основной нормируемой характеристике (О - удельные потери при магнитной индукции, равной 1,7 Тл и частоте 50 Гц 1 - то же при 1,5 Тл и частоте 50 Гц 2 - то же при 1 Тл и частоте 400 Гц 4 - то же при 0,5 Тл и 3000 Гц 6 - магнитная индукция в слабых полях при напряженности магнитного поля 0,4 А/м 7 - то же при напряженности 10 А/м) четвертая - порядковый номер типа стали (пер вые три цифры). Примеры марок горячекатаная изотропная - 1211, 1311, 1411, 1511 и др., холоднокатаная изотропная - 2011, 2111, 1211, 2311, 2411 и др. [c.584]

Таким образом, повышение температуры закалки двояко влияет на свойства кремнистой стали с одной стороны, оно обеспечивает полную аустенизацию и лучшее науглероживание высококремнистых участков, что задерживает образование полосок разреженного зернистого перлита при последующем отпуске, а с другой — приводит к росту аустенитного зерна и к выделению структурно свободного феррита при закалке образцов в масле. В общем же повышение температуры закалки от 860 до 910° С незначительно влияет на прочностные характеристики стали, но пластичность при этом понижается. [c.244]

Кремнистые бронзы, имеющие такую же характеристику, отличаются большой жидкотекучестью, что и используется для отливки тонкостенных деталей. [c.22]

В результате содержание углерода уменьшается до 0,003%, а-окись кремния образует с окисью магния стекловидную массу. Затем лист проходит через вторую печь, где отжигается при 1150° С в атмосфере сухого водорода. При этом отжиге завершается рекристаллизация металла и до 0,001% уменьшается содержание серы. После этого лист подвергают термической рихтовке и фосфатируют при 800° С. Края листя окончательно обрезают, а лист разрезают по длине для отправки на трансформаторные предприятия. Точный контроль толщины проката достигается при использовании методов неразрушающего контроля. Стали с прекрасными электрическими свойствами, заменяющие холоднокатаную кремнистую сталь, были разработаны совсем недавно. Один из таких материалов — японская сталь Hi-B — получается при одностадийной холодной прокатке 3%-ной кремнистой стали, к которой добавлен нитрид алюминия для стабилизации границ зерен [12]. Характеристики листа в дальнейшем улучшаются заменой фосфатного покрытия другим, которое состо- [c.246]

На рис. 5.50 дано сравнение характеристик потерь в этом и других аморфных сплавах с характеристиками потерь в кремнистой стали. Видно, что потери в аморфных сплавах составляют примерно 1/10—1/3 от потерь в трансформаторной стали. На основании этого, следуя за Люборским, можно довольно определенно сказать, что аморфные сплавы, характеризующиеся низкими потерями энергии при [c.171]

Структура бронз чрезвычайно многообразна, зависит от степени легирювания такими элементами, как Sn (оловянные бронзы), А1 (алюминиевые), Si (кремнистые), Be (бериллиевые). С увеличением степени легирования бронз повышаются их прочностные характеристики и снижаются пластические свойства (табл. А2.8). Бронзы применяются для изготовления подшипников, шестерен, корпусов арматуры, пружин и других деталей. [c.59]

Ударным нагрузкам хорощо противостоят кремнистые, кремневольфрамовая и хромованадиевая стали марганцовистая и хромомарганцовистая стали имеют в этом отношении наименее благоприятные характеристики [8]. [c.613]

Улучшенные магнитные характеристики у холоднокатаных сталей наблюдаются только при совпадении направления магнитного потока с направлением их прокатки. При другом направлении магнитного потока величины всех магнитных характеристик у холоднокатаных сталей меньше, чем у горячекатаных. Поэтому наиболее рационально применять хо-лод1юкатаные стали в ленточных сердечниках и других конструкциях, когда направление магнитного потока совпадает с направлением прокатки. Сравнивая значения магнитных характеристик кремнистых сталей (табл. 10) с магнитными характеристиками пермаллоев (см. табл. 8 и 9), можно заметить огромные преимущества последних. Поэтому стали применяют в менее ответственных узлах радиоаппаратуры, где не нужны очень большие значения магнитных проницаемостей и где можно допустить некоторые потери энергии. [c.80]

Металлургические свойства. Относится к группе низко-кремнистых безмарганцовистых флюсов солеоксидного класса с химической активностью Аф = 0,17- 0,23. Его состав с полным основанием можно отнести к шлаковой системе СаО—СаР. —Ai Og—SiO., с добавками других оксидов для улучшения сварочно-технологических характеристик. [c.467]

Металлургические свойства. Относится к группе ннзко-кремнистых безмарганцовистых флюсов солеоксидного класса с химической активностью Аф = 0,25н-0,3, Его состав с полным сснование1М можно отнести к шлаковой системе СаО— aF. —А1,0з—SiO-2 с добавками оксидов магния, циркония и других с целью дополнительной оптимизации сварочно-технологических и металлургических характеристик при одно- и двухленточной наплавке электродом шириной до 50 мм. [c.468]

Отличительной особенностью импульсных трансформаторов является кратковременность процессов, протекающих в сердечнике. Для правильной работы таких трансформаторов крайне важно обеспечить заданные значения главных характеристик индуктивности первичной обмотки, зарядной индуктивности, индуктивности рассеяния, волнового сопротивления, собственной емкости обмотки и др. Сердечники импульсных трансформаторов выполняются в большинстве случаев намотанными из кремнистой холоднокатанной стали или железонккелевых сплавов и др. При этом применяется лента толщиной 0,08—0,02 и шириной 6—32 мм. В качестве межслойной изоляции сердечника используются оксидная или фосфатная пленка на холоднокатанной стали или слой окиси кремния на железоникелевых сплавах. [c.380]

Ударным нагрузкам хорошо противостоят кремнистые, кремневольфрамовые и хро-мованадиевые стали марганцовистые и хромомарганцовистые стали имеют в этом отношении наименее благоприятные характеристики. [c.840]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...