Тугоплавкие неметаллы

Таблица 25.4 Работа выхода тугоплавких соединений переходных металлов с неметаллами [4]

Г. В. Самсонов во взглядах на природу образования покрытий из тугоплавких соединений на металлах и неметаллах исходит в основном из представлений о влиянии стабильных электронных конфигураций на формирование свойств твердого тела. Энергию активации самодиффузии автор связывает с возбуждением, необходимым для нарушения электронных конфигураций атомов металлов и неметаллов, которая возрастает при увеличении стабильности этих конфигураций, образуемых локализованными электронами и при уменьшении доли коллективизированных электронов. Рост энергетической стабильности -состояний с увеличением главного квантового числа ведет к увеличению энергии активации самодиффузии. При одинаковой энергетической стабильности -электронов величина энергии активации прямо [c.25]

Пользуясь достижениями металлокерамической технологии (порошковой металлургии), конструктор имеет возможность спроектировать такие детали и узлы машин, которые невозможно выполнить из обычных материалов. Эти новые материалы позволяют создать детали из весьма тугоплавких металлов и сплавов композиции из разных металлов, не смешивающихся в расплавленном виде и не образующих твердых растворов или интерметаллических соединений (железо — свинец — вольфрам — медь) композиции из металлов и неметаллов, пористых металлов и др. материалов, получение которых иным способом невозможно. Возможно также получение деталей со специальными заранее заданными физико-механическими свойствами, а также получение чистых металлов и сплавов заданного химического состава. [c.13]

К числу основных преимуществ металлокерамического метода должна быть отнесена возможность изготовления деталей машин из тугоплавких металлов и сплавов — компонентов, не смешивающихся в расплавленном виде (железо — свинец, вольфрам — медь и др.), и из сочетания металлов и неметаллов, пористых металлов, получение которых другими методами исключается. [c.467]

Заготовки из металлокерамики. Металлокерамические материалы и детали изготовляют из порошков различных металлов или из смеси их с неметаллическими порошками, например графита, кремнезема, асбеста и др. Этот вид заготовок в основном применяют для производства деталей, которые не мо-гут быть изготовлены другими методами из тугоплавких элементов (вольфрама, молибдена, магнитных материалов и пр.), из металлов, не образующих сплавов, из материалов, состоящих из смеси металла с неметаллами (медь — графит) и из. пористых материалов. [c.19]

Порошковые шприц-пистолеты. Применяются только для напыления очень тугоплавких Металлов или таких, которые нельзя изготовить в виде проволоки (твердые металлы, вольфрам, сталь У2А и др.). Другая область применения пистолетов этого рода — распыление неметаллов, в частности пластмасс или керамических материалов, например А Оз [42]. [c.636]

Диффузионные покрытия. При нанесении покрытий этого типа на поверхности основы создают слой, либо полностью состоящий из тугоплавкого соединения, либо с высоким содержанием тугоплавких фаз, что достигается насыщением поверхности бором, углеродом, азотом, кремнием, серой, кислородом, алюминием, бериллием, а также другими металлами и неметаллами. Такое насыщение, как правило, сопровождается реакционной диффузией, т. е. образованием на поверхности простых или сложных тугоплавких химически индивидуальных фаз. Процесс формирования покрытия в этом случае определяется доставкой насыщающего материала к насыщаемой поверхности, его реакционной диффузией в поверхность, а также теми изменениями основы насыщаемого изделия, которые происходят при температурах, не- [c.7]

В работе [47] исследовалась устойчивость железа и никеля в контакте с окислами, карбидами, боридами, силицидами и нитридами тугоплавких металлов и некоторых неметаллов при нагреве при температурах от 900 до 1400° С в вакууме 10 мм рт. ст. в течение 1 ч (табл. 17). На основании полученных результатов сделан вывод, что расплавление металлической фазы в контакте с тугоплавкими соединениями обусловливается легкоплавкими эвтектиками, образующимися вследствие диффузии неметаллического компонента тугоплавкого соединения в исследуемый металл. Наиболее устойчивые соединения по отношению к железу и никелю — нитриды и окислы, наименее устойчивые — бориды и силициды. [c.23]

Металлоподобные тугоплавкие соединения (см. табл. 20) образуются в поверхностном слое металлических изделий в результате диффузионного насыщения, либо их наслаивают на поверхность в виде сплавов с металлическими компонентами (связками). Комбинируя насыщение поверхности металлических изделий металлами и неметаллами (В, С, N. 51, Р) , можно достичь практически безграничного разнообразия диффузионных покрытий. Имеются ши- [c.140]

Адгезия расплавленных металлических припоев к тугоплавким окислам, графиту, алмазу и другим неметаллам улучшается при добавлении к припоям элементов, химически активных по отношению к веществу смачиваемой поверхности. [c.194]

Сварка электронным лучом выполняется, как правило, встык при весьма концентрированном разогреве. Этим способом сваривают различные однородные и разнородные металлы—тугоплавкие, высокопрочные стали и т. д., а также неметаллы, например керамические. Расчет прочности этих соединений производится аналогично расчету соединений встык, выполняемых прп дуговой или контактной сварке. [c.47]

Сварка дуговой плазменной струей может быть широко использована 1) при сварке тонколистового материала толщиной менее 1 мм, включая тугоплавкие металлы 2) при сварке металлов с неметаллами 3) для наплавки и нанесения покрытий на изделия путем расплавления электродной или дополнительно подаваемой в дугу присадочной проволоки 4) для пайки 5) для разделительной резки и поверхностной обработки различных материалов. [c.147]

Прессованные заготовки из металлокерамических (порошковых) материалов получаются путем формования под прессом с последующим спеканием металлических порошков. К существенным особенностям изделий из порошков относится возможность получения заготовок и деталей из различных композиций, в том числе из взаимно-несмешивающихся металлов или металлов с резко различными температурами плавления или удельными весами, из композиций металлов и неметаллов, из тугоплавких металлов и сплавов, а также пористых изделий. Степень пористости может изменяться от нуля для беспористых изделий до 60% для высокопористых. [c.402]

Без ущерба для защищаемого изделия термообработка может проводиться в первую очередь для покрытий на основе легкоплавких металлов 2п, С(1, 5п, РЬ. При использовании соответствующей техники (вакуумные печи, установки для поверхностного нагрева) можно обрабатывать покрытия и из более тугоплавких металлов. Соосаждением порошков неметаллов можно получать сплавы со включением в металлы бора, углерода, кремния, фосфора, серы. [c.58]

Сварка. Плазменной струей свариваются металлы и неметаллы, а также их сочетания. Плазменная струя удобна для сварки тонколистового материала, включая тугоплавкие металлы. Формирование шва как по толщине, так и па длине очень стабильное. [c.623]

Для интерпретации большого материала в области структур неорганических тугоплавких неметаллов целесообразно выделить типы пространственных кристаллических решеток, которые присущи большинству веществ. Хотя структуры веществ описываются самыми разнообразными координационными числами и формами координационных сфер, основные из них составят шесть видов структур кубо-октаэдр, квазикубооктаэдр [c.73]

Керамоподобные покрытия. К этой группе относятся покрытия из стекловидной матричной фазы с дисперсными частицами металлов, сплавов, неметаллов (31, В и др.), бескислородных тугоплавких соединений (силициды, бориды, карбиды и др.). [c.79]

Металлоподобные покрытия. Получены на основе систем N1—Сг—81—В, N1—01—81—В—С и др. Они состоят из эвтекти-чес1<ой матричной фазы и дисперсных частиц тугоплавких бескислородных соединений (силициды, бориды, карбиды). Матричная и дисперсные фазы образуются в процессе формирования покрытия из механической смеси порошков металлов, неметаллов, бескислородных тугоплавких соединений. Эти покрытия относятся к реакционным. [c.80]

Принято считать [7], что микротвердость и микрохрупкость тугоплавких соединений существенно определяются статистическим весом стабильных электронных конфигураций атомов металла и неметалла, а также долей электронов, переходящих в коллективизированное состояние. [c.113]

Основным преимуществом металлокерамической технологии является возможность получения тугоплавких металлов и сплавов (вольфрам, тантал, твёрдые сплавы), композиций из металлов, не смешивающихся в распДайленном виде и не образующих твёрдых растворов или интерметаллических соединений (железо — свинец, вольфрам — медь), композиций из металлов и неметаллов (медь — графит и др.), пористых материалов (для подшипников, фильтров, уплотнений и т. п.). [c.255]

Преимущества металлокерамической технологии 1) возможность получения тугоплавких металлов и сплавов, композиций из металлов, не смешивающихся в рнсплавленном виде и не образующих твердых растворов или интерметаллических соединений (железо — свинец, вольфрам — медь), композиций из металлов и неметаллов, пористых металлов и прочих материалов, получение которых другими методами затрудни- [c.255]

Тугоплавкие соединения переходных металлов являются перспективными катализаторами. Каталитическая активность этих материалов во многом определяется дефектностью в подрешетке элементов внедрения. С увеличением дефектности наряду с ростом электронной плотности в сфере атома металла, усиливается взаимодействие металл—металл за счет электронов, высвобождающихся при разрьше связи металл-неметалл. Кроме того,наблюдается повьпиение металлического характера связи и вследствие того, что расстояние между атомами металла [c.196]

Плазменной струей можно сваривать металлы и неметаллы, Li также их сочетания. Плазменная струя дает возможность свари-BPjTb тонколистовой материал, тугоплавкие металлы. Формирова-. ние шва как по толщине металла, так и по длине шва очень ста-. бильное. [c.101]

Основу керамоподобных покрытий составляют тугоплавкие бескислородные и неметаллические соединения с ковалентными связями. К ним относятся соединения неметаллов В, С, Н, 81 между собой или с некоторыми металлами (Ве, А1) и субокислами, не содержащие заметной доли металлической связи. Такие соединения отличаются сочетанием высокой огнеупорности с высоким электросопротивлением, в чем сходны с электроизолирующими окислами. Кроме того для них характерна высокая износостойкость (табл. 23). [c.153]

Тугоплавкие бескислородные соединения представляют собой соединения металлов с неметаллами с общим условным обозначением МеХ с углеродом — карбиды МеС, с азотом — нитриды МеМ, с бором — бориды МеВ, с кремнием — силициды Ме81 и др. Эта группа материалов, как правило, обладает рядом ценных технических свойств [c.276]

Указанные технологические возможности плазменной струи обусловлнвают ее применение для многих операций сварки, в том чпсле неметаллов (стекла, керамики, мета.ллокерамики и др.) и металлов с неметаллами резки всех материалов, особенно тугоплавких (молибдена, вольфрама, металлокерам1гки, стек.ло-пластиков н др.) и материалов с высокой теплопроводностью (меди, алюминия и др.) наплавки напыления пайки и термической обработки. [c.298]

Теория Рандля. Рандль сравнил расстояния между атомами металла в структуре твердого тугоплавкого соединения (монокарбиды и мононитриды формулы МеХ) с аналогичными расстояниями в соответствующих чистых металлах и показал, что при образовании тугоплавких фаз внедрения расстояние между атомами металла заметно увеличивается (происходит как бы расталкивание атомов металлов). Это указывает на ослабление связи между ними. Однако несмотря на ослабление связей между атомами металла, температуры плавления и прочность фаз внедрения типа МеХ обычно весьма высоки, что должно быть приписано образованию непосредственных (ковалентных) связей между атомами металла и неметалла. Это же объясняет и высокую твердость фаз внедрения. [c.490]

Безоксидная высокотемпературная тугоплавкая электроизоляционная керамика. Соединения переходных металлов или близких к ним по ряду признаков с неметаллом, например типа бора (бориды), углерода (карбиды), кремния (силициды), азота (нитриды), как известно, являются тугоплавкими и высокотемпературными материалами. Изделия из них изготовляются в основном по принятой [c.366]

Плазменной струей можно сваривать тугоплавки мепл-лы и неметаллы, а также металлы с неметаллами [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...