Сварка сопротивлением на конденсаторных машинах

Выпускается несколько типов машин для конденсаторной точечной, шовной и стыковой сварки. Для шовной конденсаторной сварки выпускаются машины с электронным управлением циклами зарядки и разрядки конденсаторов. На таких машинах можно сваривать черные и цветные металлы толщиной от 0,03 до 0,4 мм. Для стыковой конденсаторной сварки выпускаются машины, предназначенные для сварки сопротивлением проволоки из разнородных металлов и сплавов диаметром от 0,35 до 1 мм. [c.357]

При стыковой сварке сопротивлением (см. фиг. 1, а, б) свариваемые концы деталей, плотно прижатые друг к другу, нагреваются до пластического состояния протекающим в них электрическим током. В начале нагрева детали находятся под относительно небольшим давлением. При нагреве до пластического состояния необходимо повышенное давление для выполнения осадки. Сварка сопротивлением чаще всего выполняется на машинах переменного тока или на конденсаторных машинах. [c.26]

Сварка сопротивлением на конденсаторных машинах [c.47]

По принципу сварки сопротивлением разрядом конденсаторов на первичную обмотку сварочного трансформатора (схема V фиг. 11) во ВНИИЭСО (1957 г.) разработана машина МСК-0,1—2. Одним из основных элементов машины является конденсаторная батарея, аккумулирующая энергию для разогрева свариваемых деталей. [c.47]

Фнг. 104. Машина для сварки сопротивлением проволоки (а) и принципиальные электрические схемы установок для конденсаторной сварки с трансформатором (б) и без трансформатора (в) [c.167]

В нашей промышленности успешно используются конденсаторные машины-автоматы для приварки выводов к колпачкам керамических сопротивлений. Роль оператора при использовании автомата для сварки сопротивлений сводится к загрузке колпачков в бункер к установке бухты проволоки. Все остальные технологические операции разматывание бухты проволоки, зажатие и резка, подача и установка колпачков на электроды, сварка, выбрасывание сварного изделия в бункер производится автоматически. Производительность автомата — 50 сварных изделий в минуту. [c.54]

Приведем численный пример. Допустим, идет сварка алюминиевых сплавов на конденсаторной машине или на машине постоянного тока. Удельное сопротивление холодного металла р = 3,5-10 Ом-см. При времени действия сварочного импульса I = 0,04 с / == 25 Гц, тогда по формуле (6.10) [c.224]

Принципиальная схема пайки сопротивлением на конденсаторных электросварочных машинах (точечных и роликовых) приведена на рис. 68. Работа машины для конденсаторной сварки описана в разделе 9 Конденсаторная сварка . [c.126]

Приведенные здесь характеристики универсальных машин переменного тока недостаточны для современной технологии контактной сварки изделий и конструкций из легированных сталей, алюминиевых сплавов и титана. Для этих металлов очень заметное развитие теперь получают машины конденсаторные и постоянного тока с выпрямлением во вторичном контуре. Для машин этого типа характерны не внешние характеристики, как это привычно для машин переменного тока, а нагрузочные характеристики. Сварочные токи в выпрямленных контурах определяются электрическим активным сопротивлением, которое вводится в контур сварочной машины. [c.225]

ВНИИЭСО получены удовлетворительные результаты сварки термопар на стыковых конденсаторных машинах методом сопротивления. Например (при стыковой сварке термопар на машине МСК-0,1—2), сварные соединения из хромелевых и Копелевых проволок диаметром 0,7 мм при испытании на растяжение выдерживают до 18 кГ, т. е. равнопрочны основному металлу. Соединения, полученные контактной стыковой сваркой, при испытании на растяжение оказываются более чем в 3 раза прочнее соединений, полученных сваркой сплавлением в шарик кроме того, вес сварного соединения меньше, чем при сварке сплавлением в шарик. [c.58]

Из табл. 17 видно, что общий процент брака при ударно-сты-ковой сварке составляет около 20% от испытанных образцов, в то время как при сварке сопротивлением — всего 8% (в 2,5 раза меньще). Из таблицы также видно, что при основных видах испытаний (на изгиб и вибрацию) значительно лучшие показатели у образцов, сваренных методом сопротивления на конденсаторной машине, и хуже у образцов, полученных ударно-стыковой сваркой оплавлением. Таким образом, результаты механических испытаний Т-образных сварных соединений из меди й томпака для 70 [c.70]

Согласно ГОСТ 297—80 условное обозначение машин для контактной сиарки состоит из буквы М и еще двух букв, дефиса, группы цифр и шифра климатического исполнения. Буквы означают первая буква М — машина контактная вторая — вид сварки Т — точечная, Ш — шовная, Р — рельефная, С — стыковая третья — конструктивное исполнение В — с выпрямлением тока во вторичном контуре, К — конденсаторная, Н — низкочастотная, Р — радиальная, П — подвесная, С—для стыковой сварки сопротивлением, О — для стыковой сварки оплавлением. [c.37]

Стыковые машины для контактной сварки можно подразделить по следующим признакам способу нагрева заготовок (машины для сварки сопротивлением, непрерывным оплавлением, оплавлением с подогревом и импульсным оплавлением) назначению (универсальные и специализированные) степени автоматизации (ручные, полуавтоматические и автоматические) типу привода подачи (машины с пневматическим, гидравлическим, электрическим, рычажным, пружинным и комбинУ1рованным приводом) типу. ч.п-жимиых устройств (машины с пневматическим, гидравлическим, электромеханическим, рычажным, эксцентриковым, винтовым, пружинным механизмом зажатия заготовки) типу источника сварочного тока (машины переменного и постоянного тока, конденсаторные машины). [c.141]

В нашей стране принято цифровое и буквенное обозначение машин контактной сварки в соответствии с ГОСТ 297—80 (табл. 4). Первая буква означает М—машина. Вторые буквы характеризуют способ сварки Т — точечная, Ш—шовная, Р — рельефная, СС — стыковая сопротивлением, СО — стыковая оплавлением. Третья буква обозначения (если имеется) указывает род сварочного тока (кроме переменного тока) К — конденсаторная машина В — машина постоянного тока (с выпрямлением тока во вторичном контуре) Н — низкочастотная машина либо число одновременно свариваемых точек— М (многоэлектродная). Различные. типы машин обозначают МТ, МР, МШ — машины соответственно точечные, рельефные, шовные переменного тока МТК, МШК — машины точечные и шовные конденсаторные МТБ, МШВ — машины точечные и шовные постоянного тока i4TH, МШН, МРН — машины точечные, шовные, рельефные низкочастотные МТМ — машина точечная переменного тока многоэлектродная. [c.28]

Известны несколько работ [6 9 20 26 29 30] по ударно-стыковой сварке, освещающие этот технологический процесс. В литературе [20] приводится методика расчета основных параметров сварочных машин. Экспериментальные работы проведены по схеме IV фиг. 11 с непосредственным разрядом конденсаторов на свариваемые детали через регулируемое активное сопротивление. Емкость конденсаторной батареи составляла 480 мкф, напряжение заряда регулировалось в пределах от 100 до 250 в, механизм осадки — пружинный. Скорость сближения свариваемых проволок составляла около 50 см/сек. Характер изменения тока и напряжения разряда конденсаторов определялся спомощьюосцил- [c.90]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...