Ручная наплавка трехфазной дугой

Оборудование для ручной наплавки трехфазной дугой. Пост для ручной наплавки трехфазной дугой должен иметь сварочные трансформаторы, электромагнитный контактор, двухфазный электрододержатель, металлический стол или кондуктор, вентиляционную установку и вспомогательное оборудование. [c.103]

При выполнении ручной наплавки -трехфазной дугой удобнее всего пользоваться специальной сварочной установкой типа 3-СТ. Однако ограниченный выпуск их заставляет пользоваться обычным сварочным оборудованием типа СТЭ или СТ. [c.103]

Наплавочные работы. Ручная наплавка трехфазной дугой применима в ремонтных работах при восстановлении деталей и уз.дов, изнашивающихся в результате эксплуатации. Особенно [c.224]

При наплавке на небольших площадях наплавляемые валики 1, 2, 3 (рис. 102, а) располагаются один подле другого с перекрытием на 1/4 или 7б своей ширины. Такое небольшое взаимное перекрывание валиков вполне обеспечивает достаточно ровный слой наплавленного металла. При ручной наплавке трехфазной дугой жидкий металл в большей степени, чем при на-15-1572 225 [c.225]

Ручная наплавка металлов трехфазной дугой выполняется двумя параллельными и изолированными друг от друга металлическими электродами. Электроды находятся в двухфазном электрододержателе. К месту сварки подводятся три фазы переменного сварочного тока две к металлическим электродам, а третья — к наплавляемой детали. Во время наплавки трехфазной дугой одновременно горят три однофазные дуги (фиг. 41). [c.102]

Возможность широкого регулирования глубины проплавления металла деталей машин и количество тепла, выделяющегося на этих деталях, создает предпосылки для широкого внедрения ручной сварки и наплавки трехфазной дугой легированных сталей, чугуна и цветных металлов. [c.103]

Кроме этого при автоматической наплавке существует более определенная зависимость между режимом наплавки и химическим составом наплавленного металла по сравнению с ручной наплавкой. Постоянная скорость автоматической наплавки и постоянство силы тока и напряжения дуги дают возможность получать одинаковую глубину проплавления основного металла и, следовательно, одинаковую долю основного металла в наплавленном по всей длине наплавляемого валика. Доля основного металла в наплавленном составляет от 15 до 60%. При необходимости долю основного металла в наплавленном можно уменьшать применением различных технологических приемов, например, наплавкой на спуск , наплавкой, независимой дугой, двумя и более последовательно расположенными дугами, наплавкой на постоянном токе обратной полярности, регулированием скорости наплавки плотности тока и напряжения дуги, наплавкой трехфазной дугой и другими приемами. [c.112]

Ручная дуговая наплавка металлическими электродами — самый простой способ. Наплавку выполняют короткой дугой ка минимальном токе. Для повышения производительности применяют наплавку пучком электродов и трехфазной дугой. [c.227]

Ручная дуговая наплавка. Наплавка выполняется металлическими плавящимися одиночными электродами, пучком электродов, лежачими пластинчатыми электродами, трубчатыми электродами, дугой прямого и косвенного действия и трехфазной дугой. [c.204]

Ручная дуговая наплавка штучными электродами. Этот способ является наиболее распространенным способом благодаря простоте и возможности наплавки детали любой формы. При этом способе используют электроды требуемого состава диаметром от 3 до б мм. Наплавку ведут короткой дугой на минимальном токе. Для повышения производительности можно применять наплавку пучком электродов и трехфазной дугой. [c.664]

При сварке трехфазной дугой выделяется большое количество тепла, и производительность наплавки-растет, так как ток подводится к изделию одновременно от трех фаз трансформатора. Для осуществления ручной сварки нужно применять спаренные изолированные электроды и специальные электрододержатели, позволяющие подводить ток к каждому электроду отдельно от каждой фазы. Наиболее эффективно этот способ ручной сварки применяют для заварки дефектов стального литья и наплавки, где требуются боль-щие объемы наплавленного металла. Ручная сварка деталей применяется редко, так как трудно обеспечить равномерность провара и качество щва, в основном применяют автоматизированную сварку трехфазной дугой. [c.253]

Сварочный выпрямитель ВД-306 УЗ предназначен для питания сварочной дуги постоянным током от сети трехфазного переменного тока при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов. Он состоит из трехфазного сварочного трансформатора с подвижной первичной обмоткой, выпрямительного кремниевого блока с вентилятором, пусковой и заш итной аппаратуры. Все составляющие части выпрямителя смонтированы на тележке и защищены кожухом из листового металла. [c.142]

При ручной наплавке трехфазной дугой глубина провара и правильное формирование сварного шва зависят от положения электродов по отношению к наплавляемой детали, а также от скорости перемещения электродов по направлению наплавки. Положение электродов определяется углом их наклона, длиной дуги и поперечным или продольным расположением спаренных электродов относительно наплавляемого ралика. Угол наалона электродов (фиг. 45) 106 [c.106]

Сварка и наплавка по шлаку. Ручная сварка трехфазной дугой по шлаку производится на многослойных швах и при мно-гослойных наплавках. В этом случае наплавка второго слоя производится по шлаку предыдущего слоя. Сварка и наплавка по шлаку не только ускоряют процесс сварочных работ вслед- [c.226]

Ток и напряже.чие при переходных процессах изменяются практически мгновенно. Отсутствие вращающихся частей делает установки более простыми и- падежными в эксплуатации, чем генераторы постоянного тока. Трехфазные выпрямляющие установки обеспечивают высокую стабильность горения дуги, особенно на малых токах. Уста1ювки целесообразно применять при ручной дуговой сварке изделий из тонкого металла, а также при сварке и наплавке в среде защитных газов. Основные технические данные выпрямителей приведены в табл. 7. [c.101]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...