Оправки для заготовок к зубофрезерным станкам

На рмс. 6.83 показан зубофрезерный станок. На станине / установлена неподвижная стойка 2. Фрезу, закрепленную на оправке, устанавливают в шпинделе фрезерного суппорта 3, который перемещается по вертикальным направляющим стойки. Заготовку закрепляют на оправке вращающегося стола 7. Верхний конец оправки поддерживается подвижным кронштейном 5. Салазки й обеспечивают горизонтальное перемещение стойки 6 и стола 7 по направляющим станины. Поперечина 4 связывает обе стойки и тем самым повышает жесткость станка. [c.352]

Если расчётная величина d меньше, чем следует по ГОСТ 1489, то фрезу надо делать заодно с оправкой. Для таких фрез хвостовики оправки выполняют применительно к зубофрезерному станку. Длина хвостовиков выбирается такой, чтобы подшипники шпинделя станка и опорный подшипник фрезы в процессе нарезания не задевали заготовки. [c.404]

Типовая установка заготовки на зубофрезерном станке, позволяющая регулировать положение оправки на станке с помощью винтов [c.470]

Кузнецов С. М. Автоматический механизм для установки на оправку и зажима заготовки на зубофрезерном станке. — Станки и инструмент , 1961, № 7, с. 9—10. [c.708]

Фиг. 15. Схемы установки оправки с заготовкой на зубофрезерном станке 1 — обрабатываемая деталь 2 — червячная фреза 3 — оправка.

Зубофрезерный станок имеет следующие рабочие движения вращение заготовки, устанавливаемой на оправке стола станка вращение червячной фрезы С, поступательное движение суппорта Е вместе с фрезой параллельно вертикальной оси заготовки. Рассмотрим кинематические цепи настройки станка [c.412]

При обработке червячного колеса радиусную выточку делают строго по шаблону. Заготовка червяка крепится на зубофрезерном станке вместо червячной фрезы, поэтому она изготовляется с технологическими хвостовиками, которыми ее устанавливают в шпиндель и в кронштейн станка. Перемещая суппорт, устанавливают заготовку так, чтобы центр радиусной выточки совпадал с центром стола. На оправку, предназначенную для изделия, крепят специальный резцедержатель 2 (рис. 26), в который вставляют резец /, представляющий копию зуба червячного колеса в осевом сечении с учетом радиального зазора. Резец выдвигают из резцедержателя.настолько, чтобы расстояние его крайней режущей кромки от центра стола соответствовало радиусу внешней окружности зубьев червячного колеса плюс величина радиального зазора. Станок настраивают на число зубьев колеса, затем его включают, осуществляя радиальную подачу. Во избежание задиров при обработке червяка из вязкого материала нарезку производят тремя резцами, из которых первым делают прорезку, вторым— зачистку одной стороны, третьим — зачистку другой стороны. Для [c.60]

В качестве оборудования применяется либо специальный, либо обычный зубофрезерный станок с протяжным ynnqpTOM. Долбяк устанавливается в оправке на столе станка, а заготовка на суппорте. Осевое перемещение, необходимое при нарезании цилиндрических червяков, совершает заготовка. Для глобоидальных червяков вместо осевого перемещения используется радиальная подача. Этот метод нашел наибольшее применение для обработки глобоидальных червяков. [c.194]

Один из способов крепления заготовок на оправке показан на фиг. 146, а. Заготовки нарезаемых зубчатых колес устанавливаются на оправку с наружными центрами. В передней бабке зубофрезерного станка устанавливается полый центр /, имеющий торцевую насечку. Внутрь переднего центра входит конец оправки, упирающийся в стерженек 2, служащий выталкивателем оправки после окончания обработки. В заднюю бабку устанавливается полый центр 3, имеющий, как и передний центр, торцевую насечку. Внутрь заднего центра входит конец оправки, упирающийся в стержень 4, являющийся выталкивателем оправки после окончания обработки. Имея торцевую насечку, задний центр при делении заготовок должен вращаться вместе с ними, в то время как пиноль задней бабки должна быть неподвижной, поэтому задний центр имеет опорный шарик 5. Для отвода заднего центра вместе со ишинделем они связаны между собой стопорным винтом 6, который входит в круговую проточку, сделанную в заднем центре. [c.174]

Первые два зубофрезерных станка 5 нарезают зубья на зубчатом венце I, два следующи.х станка б нарезают зубья на венце 2, пятый станок 7 нарезает зубья на венце 4. На всей автоматической линии обработка зубьев и их контроль ведутся от центровых фасок в отверстии. На зубофрезерных станках крутящий момент к нарезаемому блоку передается посредством двух шпилек, установлен-ны.х на торце оправки, которые входят в технологические отверстия на торце заготовки. Зубонарезанне производится цельными червячными фрезами диаметром 76 мм и длиной, 102 мм скорость резания 62 м/мин. Во время резания червячная фреза непрерывно перемещается вдоль своей оси на величину 76 мм. Зазор в ходовом винте шпинделя червячной фрезы выбирается посредством двух регулирующих гаек. [c.58]

Пример 47. На зубофрезерном станке мод. 5К324 производится нарезание червячной фрезой косозубого цилиндрического зубчатого одновенцового колеса с плоскими обработанными торцами модуля тга = 4 мм с числом зубьев z = 40, шириной венца Ь = 40 мм и углом наклона зубьев Р = 30°. Материал заготовки — сталь 45, НВ 220. Нарезание черновое под носледуюш ее зубодолбление. Одновременно обрабатываются четыре заготовки, установленные на оправке. Эскиз обработки приведен на рис. 66. Необходимо I. Выбрать режущий инструмент. П. Назначить режим резания по таблицам нормативов. П1. Определить машинное время. [c.194]

Изготовление глобоидных червячных передач сложнее эвольвентных. Нарезка таких червяков на токарном или фрезерном станках требует довольно сложного приспособления, а для фрезерования зубчатых колес необходима специальная червячная фреза. В условиях ремонтной службы экономичным является изготовление глобоидных червячных пар упрощенными методами. При этом нарезка червяка и фрезерование зубчатого колеса могут быть выполнены на обычном зубофрезерном станке. Для нарезания червяка упрощенными методами используется следующее обстоятельство зуб червячного глобоидного колеса ограничен в осевом сечении прямыми. Пользуясь этим, создают инструмент для нарезки червяка, представляющий собой диск (или часть диска) со вставленным в него резцом, воспроизводящим зуб глобоидного червячного колеса. Этот инструмент представляет собой как бы глобоидное червячное колесо, у которого все зубья,-за исключением одного, удалены. Если на оправку червячной фрезы укрепить заготовку глобоидного червяка и, установив расчетное расстояние между центрами червяка и червячного колеса, запустить станок, то получится имитация работы глобоидной червячной пары. Резец, врезаясь в заготовку, нарежет правильный глобоидный червяк. Глобоидное зубчатое колесо нарезают с помощью двух резцов с прямьши режущими лезвиями. Применение такого простого инструмента возможно благодаря тому, что глобоидное колесо имеет два зуба, боковые стороны которых параллельны друг другу. [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...