Технология нагрева

Отстающая окалина. Дефект в виде отдельных участков с отслоившейся или рыхлой окалиной, образующихся при нарушении технологии нагрева перед прокаткой или при дальнейшей термической обработке [c.106]

Оптимизация технологии нагрева. Применение обмазок [c.218]

Соблюдение технологии нагрева и прокатки [c.218]

В статье изложены результаты изучения на установке ИМАШ-5С поведения нержавеющих сталей при порционном бортовании. Выявлена зависимость изменения величины зерна, а также прочностных и металлографических характеристик от степени деформации и температуры испытания. На основании результатов даны рекомендации. по изменению технологии нагрева листового металла перед обработкой давлением. . [c.165]

Чрезмерно высокая скорость нагрева может вызвать внутренние напряжения, которые приведут к образованию трещин. Правильно выбранная технология нагрева металла увязывает его упругие свойства с режимом, который обеспечивается заданной температурой и скоростью нагрева металла. [c.121]

Строгое соблюдение технологических инструкций, постоянное наблюдение за технологией нагрева, состоянием оборудования, жесткий контроль качества во всех переделах обеспечивают снижение брака до минимальных пределов. [c.406]

Камерные печи периодического действия отличаются несовершенной технологией нагрева. К недостаткам их работы относится цикличность работы и весьма медленный и неравномерный нагрев металла. Интенсификация нагрева повышением температур в печи недопустима, так как наружные трубы садки неизбежно перегреваются (температура их значительно превышает температуру труб, расположенных внутри пакетов). Для уменьшения разности температур до технологически допустимых значений требуются большие, а в некоторых случаях даже многочасовые периоды выдержки. [c.478]

Одной из важнейших особенностей технологии нагрева кузнечных заготовок является необходимость учета времени транспортировки от нагревателя к кузнечному оборудованию. Поскольку за время транспортировки температурные перепады выравниваются, то очевидно, что кузнечные индукционные нагреватели необходимо проектировать на больший температурный перепад по радиусу заготовки, чем тот, что необходим непосредственно перед обработкой давлением. Это дает возможность или сократить габариты нагревателя при той же производительности, или повысить производительность при тех же габаритах. [c.260]

Для правильной эксплуатации печи и качественного нагрева металла необходимо знать температуру рабочего пространства печи, состав газов и давление в печи. Зная эти показатели, можно отрегулировать ход печи и установить строгое выполнение технологии нагрева, обеспечить длительный срок службы печей без ремонта. В последние годы начали применяться печи, в которых регулирование температуры производится автоматически. [c.85]

Для выпуска горячекатаного подката с минимальным обезуглероженным слоем не только принимают меры по усовершенствованию технологии нагрева заготовки, но и предусматривают строительство в прокатных цехах печей скоростного нагрева с шагающим подом, а также применяют в ряде случаев электроконтактный и индукционный нагрев. В 1970 г. намечается внедрить электроконтактный пагрев заготовки иа сортовом стане металлургического завода ( Сибэлектросталь ). На ряде заводов намечают внедрить технологию нагрева металла перед прокаткой в продуктах сгорания топлива с защитными свойствами. [c.21]

Трещины. Основной причиной, вызывающей трещины на заготовках и шарикоподшипниковой стали, являются нарушения технологии нагрева. Установлено, что при длительных выдержках при высоких температурах, а также прн быстром нагреве металла образуются трещины, которые могут вызвать разрушения слитка или заготовки при прокатке. [c.328]

С какой целью нагревают металл и какие дефекты могут быть при нарушении технологии нагрева [c.488]

Наследственное зерно оказывает влияние на технологию нагрева. Природно мелкозернистая сталь менее чувствительна к перегреву (фиг. 20), поэтому имеет более широкий интервал температур нагрева для термической обработки, может нагреваться до более высокой температуры при обработке давлением (прокатке, ковке, горячей штамповке) и т. д. [c.226]

Основным направлением технологии нагрева является повышение скорости нагрева и снижение угара металла, а также обезуглероживание поверхностного слоя. [c.107]

Отклонение на размер закаленной зоны зависпт от метода нагрева под закалку, а также от толщины детали и ориентировочно может быть принято 1—2,5 толщины детали. Длина переходной зоны зависит от технологии нагрева и может быть взята 1,5—2 толщины детали. [c.213]

Прогресси1вным направлением в технологии нагрева металла является скоростной нагрев мелких и средних заготовок. В газовых печах скоростного нагрева температура рабочего пространства печй 1400—1S00° , скорость движения раскаленных газов, омывающих нагреваемые заготовки, высокая, угар металла не превышает 1,5%. [c.111]

Сборник Прогрессивная технология нагрева металла перед ковкой и штамповкой , Л осковский дом научно-технической пропаганды им. Ф. Э. Дзержинского, М., 1964. [c.118]

Широко пользуется графиками при расчетах нагрева металла Н. Ю. Тайц. В его капитальном труде по технологии нагрева металла приведены графики для расчета температуры классических т , призм квадратного сечения и ограниченных цилиндров при линейном изменении температуры поверхности (граничные условия I рода) графики для расчета относительной температуры поверхности и центра неогракиченных цилиндров и пластин, нагреваемых при постоянном тепловом потоке в случаях равномерного и неравномерного распределения температуры в начальный момент (граничные условия И рода) графики для определения относительной температуры в различных точках сечения неограниченных пластин и цилиндров, на- [c.55]

В табл. 14 сопоставлены удельные расходы топлива в печах различного типа до и после их перевода на газ. Главным преимуществом использования природного газа в промышленных печах является воможность коренной реконструкции печей, изменения технологии нагрева, создания высокоэкономичных печей. Экономическая эффективность перевода энергетических потребителей на отопление природным газом заключается в повышении к. п. д. котлоагрегата и соответственно в снижении себестоимости электроэнергии и пара. [c.69]

При укладке загрузки к ее поверхности прикладывается горячий спай регулирующей термопары, а в среднюю часть загрузки закладывается контрольная термопара. Регулятор температуры настраивается так, что до тех пор, пока температура поверхности загрузки не достигнет заданного значения, нагревательные элементы остаются включенными при этом для предохранения нагревателей от недопустимого перегрева следует в каждой тепловой зоне предусматривать аварийную термопару, выполняющую функцию термоограничителя. По достижении поверхностью загрузки заданной температуры нагрева регулятор периодически отключает нагревательные элементы, обеспечивая подвод к поверхности загрузки теплового потока постепенно уменьшающейся интенсивности. Показателем окончания нагрева при таком режиме является достижение в середине загрузки значения температуры, минимально допустимого по технологии нагрева. Контрольная термопара для фиксации температуры необходима лишь для установления опытным путем длительности выравнивания температуры до заданной степени, после чего об окончании выравнивания температуры можно будет судить по времени этого процесса. [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...