Специальные сужающие устройства

Большой интерес представляют исследования по измерению расхода с применением стандартных и специальных сужающих устройств при Re меньше минимального и определения предельно допустимых величин ДО. [c.26]

Наиболее распространенными приборами для измерения расхода среды служат расходомеры с сужающими устройствами. В качестве датчиков наиболее часто используются диафрагмы и трубы Вентури. В области малых чисел Рейнольдса применяются специальные сужающие устройства сдвоенные диафрагмы, сопла с профилем в четверть круга и диафрагмы с двойным скосом, используемые в основном для измерения расхода мазута сегментные диафрагмы для измерения существенно запыленного потока (предохраняют трубопровод от отложений пыли и обеспечивают тем самым постоянство коэффициента расхода сужающего устройства). [c.90]

Для измерения расхода жидкости или газа в трубопроводах 1 (рис. 85) часто используют описанные выше приборы, измеряющие перепад давлений на специальном сужающемся устройстве 3, выполненном в виде диафрагмы (рис. 85, а) или сопла (рис. 85, б). Разность давлений в штуцере 2 перед суживающимся устройством и в штуцере 4 — за диафрагмой или в узком сечении сопла — зависит от расхода среды, по которому градуируется шкала измерительного прибора при определенных условиях (температуре, давлении и плотности среды), принятых за нормируемые. При отклонении параметров среды от нормируемых значений вводится поправка на показания прибора. [c.174]

СПЕЦИАЛЬНЫЕ СУЖАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА [c.231]

Таблица 8.9. Области применения отдельных видов специальных сужающих устройств

Рис. 8.18. Специальные сужающие устройства

Рис. 8-22. Специальные сужающие устройства.

Определение расх ода среды при помощи специальных сужающих устройств проводится по основным формулам (8-8) или (8-9) с использованием данных табл. 8-12—8-15. [c.172]

Для выбора специального сужающего устройства [c.173]

Для измерения разности давлений применяются дифманометры, технические характеристики которых рассмотрены в 5.3, Дифманометры подключают к точкам отбора давлений с помощью импульсных линий. При внутреннем диаметре 8—12 мм их длина может составлять 3—50 м. Линии можно подключать или непосредственно перед сужающимся устройством и после него, или к специальным фланцам. При измерении расхода пара импульсные линии подключаются через уравнительные конденсационные сосуды, технические данные которых приведены в табл. 5.27, В этой же таблице представлены разделительные сосуды, используемые при измерении расхода агрессивных и вязких сред. [c.356]

Гидравлические методы включают замеры расходов с помощью сужающих устройств (в напорных трубопроводах — диафрагм, сопл, труб Вентури в открытых потоках — различных водосливов, специальных лотков), а также с помощью расходомеров обтекания (ротаметров, поплавков). Использование перечисленных устройств базируется на законах гидравлики (уравнениях неразрывности потока, Бернулли др.). [c.158]

Для измерения расходов при испытании широко применяются дроссельные расходомеры, состоящие из стандартного сужающего устройства и дифференциального манометра. Изготовление и установка стандартных сужающих устройств (диафрагм и сопл) регламентировано Правилами 28-64 . В условиях испытаний не всегда имеется возможность выполнить требования этих Правил . Диафрагмы, выполненные с отступлением от Правил , требуют специальной градуировки. Для [c.196]

Избыточное давление Ри. среды согласно Правилам 28-64 необходимо измерять непосредственно у входного торца сужающего устройства через отдельное специальное отверстие, выполненное в корпусе камеры (рис, 14-2-3), в обойме (рис. 14-2-2) или вблизи фланца (рис. 14-2-4). Это отверстие не должно использоваться для измерения перепада давления. Отверстие должно выполняться диаметром 6—12 мм, но не более 0,08 D20- Внутренняя кромка должна быть выполнена как указано выше. [c.458]

Процессу проведения испытаний предшествует изучение объекта и его математической модели, основанной на физико-химических соотношениях, лежащих в основе протекающих в нем технологических процессов. Это изучение завершается определением круга измеряемых параметров, точек их наиболее представительного контроля, выборам средств измерения, с учетом необходимой точности измерения конкретной величины. При промышленных испытаниях в основном используются эксплуатационные приборы, и только для измерения основных параметров применяются специальные приборы, имеющие повышенную точность и индивидуальную градуировку. В ряде случаев организуется дополнительный контроль параметров, которые в эксплуатационных условиях не измеряются. Так, при проведении балансовых испытаний котла с целью определения КПД брутто по прямому балансу (18.1), (18.2) для измерения разности давлений на сужающих устройствах используются переносные дифференциальные манометры, специальными термоэлектрическими термометрами производится измерение температуры перегретого и вторичного пара. При исследовании режимов топочного процесса с помощью оптических пирометров или специальных термоэлектрических термометров измеряются температуры в топке, которые в эксплуатационных условиях не контролируются. [c.220]

Специальный отсос влаги связан с расходом пара, обладающего значительной работоспособностью. Количество отсасываемого пара п его влияние на расход теплоты турбиной определяются расчетом. В периферийных сепараторах важно создавать в зонах отсоса достаточно большие скорости пара, необходимые для увлечения крупных капель в радиальном направлении. Для этого в местах отсоса выполняется сужающийся отводящий канал. Если теплота отсасываемого пара используется недостаточно эффективно, к. п. д. ступени может существенно снижаться. Экономическая целесообразность основанных на этом принципе сепарирующих устройств должна тщательно обосновываться. [c.239]

РОД50-411-83. Методические указания. Расход жидкостей и газов. Методика выполнения измерений с помощью специальных сужающих устройств. М. Изд-во стандартов, [c.410]

Измерение расхода по перепаду статических напоров основано на принципе сужения потока с помощью специальных сужающих устройств в виде диафрагмы (см. рис. 22), трубы Вентури (см. рис. 21). В этом случае между перепадом давления и расходами жидкости имеегся определенная зависимость, которая служит мерой вычисления расхода (3.12). Недостатком диафрагмовых расходомеров явлАегся большое гидравлическое сопротивление, [c.248]

Отработка проточной части на модели насоса проводится на специальном испытательном стенде, представляющем собой замкнутую циркуляционную трассу, имеющую органы измерения и регулирования расхода жидкости. Для кавитационных испытаний в трассу встраивается кавитационный бак. На рис. 7.6 изображена принципиальная схема такого стенда, использовавшегося для испытания модели насоса реактора РБМК. Он состоит из основной трассы 3 с задвижками /, //, 14 и кавитационным баком 13, трассы слива протечек 5 через разгрузочную камеру с вентилем 10, трассы слива протечек 7 через уплотнение с плавающими кольцами. Расход в трассах 3, 5 измеряется сужающими устройствами 2, 9, а в трассе 7 — ротором 8. Для поддержания температуры воды в стенде в допустимых пределах кавитационный бак оборудован змеевиком 12, через который циркулирует охлаждающая вода. Задвижки 1, 14 служат для регулирования расхода, а задвижка 11 регулирует подпор во всасывающем трубопроводе ГЦН. При помощи вентиля 10 достигается изменение гидродинамической составляющей осевой силы F испытываемой модели. [c.217]

Испытательное устройство обеспечивается питанием ГСП водой от специальной системы. Для измерения расходов воды на подводе в ГСП и из камер слива в трубопроводах установлены сужающие устройства (в связи с изменением расходов воды в широких пределах предусмотрена параллельная установка нескольких сужающих устройств разного диаметра). Система питания ГСП водой выполнена замкнутой, циркуляция осуществляется специальным насосом 15 (см. рис. 7.14). Для поддержания необходимой температуры воды в замкнутом контуре установлен холодильник 12. Система смазки подшипников вала также замкнутая, со своим насосом 18 и холодильником 16. Все трубопроводы к испытательному устройству подключаются с помощью гибких дюритовых щлангов. [c.232]

Устахювка дифманометров производится на расстоянии не более 50 м от сужающего устройства и по возможности выше его. При установке дифманометра ниже сужающего устройства на импульсных трубках устанавливаются сборники конденсата. Дифманометр устанавливается в помещениях с температурой от - -5 до 4 0 С на хорошо освещенном, удобном для наблюдения месте и не должен подвергаться сотрясению. При включении прибора сначала открывается уравнительный вентиль 15 (рис. 113), а затем открываются запорные вентили 16, после чего уравнительный вентиль закрывается. Дифманометры, имеющие электрический привод диаграммы, во взрывоопасных помещениях, нанример РС, устанавливать нельзя. Недостатком дифманометров с ртутным заполнением является значительная стоимость ртути и опасность отравления парами ртути при ее утечке, могущего привести к серьезным заболеваниям. Поэтому, обращаясь с ртутью, следует соблюдать следующие правила предосторожности ртуть должна храниться только в плотно закрытых сосудах наполнение приборов ртутью разрешается производить только из сосудов, в которых над ртутью налита вода спуск ртути из приборов допускается тоже в сосуды, наполненные водой. Если при разборке приборов их детали окажутся покрытыми слоем ртути (амальгировапы), то такие детали следует хранить в специальном помещении для работы с ртутными приборами и в сосудах с водой. [c.317]

Для измерения расходов в области чисел Ке меньших Кврр, определенных для стандартных сужающих устройств, обычно рекомендуется использовать сужающие устройства специальных форм сдвоенные диафрагмы, диафрагмы с двойным скосом, сопла с профилем в четверть или в половину круга, цилиндрические сопла и др. [72], имеющие область автомодельности а, начинающуюся при меньших числах Ке, чем у стандартных устройств. Как правило, у нестандартных сужающих устройств область чисел Ке (где а сопз ) ограничена не только снизу Ке р , но и сверху Ке р, Для этих устройств зависимости между перепадом давления и расходом хотя и установлены, но недостаточно достоверны, а погрешности измерения вообще не установлены. Поэтому их использование возможно только при условии индивидуального градуирования выполненных образцов. [c.337]

Медные сплавы (латуни, бронзы) характеризуются высокой электро- и теплояроводностью, низкой прочно-ностью при нагреве, поэтому для сварки этих сплавов используют большие токи при малой длительности их протекания. При точечной и шовной сварке латуни сила тока в 2—2,5 раза больше, чем при сварке низкоуглеродистой стали, практически при таких же давлениях. При сварке бронзы сварочные токи несколько меньше, так как у нее более высокое электросопротивление. Латунь и бронза хорошо свариваются стыковой сваркой оплавлением. Сварка чистой меди представляет определенные трудности и зависит от степени ее чистоты. Увеличение примесей в меди приводит к повышению хрупкости сварного соединения. Медь и ее сплавы можно сваривать сопротивленцем при большой установочной длине и специальной конструкции устройств, сужающих зону деформации при осадке. [c.25]

Для измерения расхода вязких Ж11дкостей находят применение специальные сужающие устр()йства (диафрагма с входным конусом, двойная диафрагма сопло четверть круга , цилиндрическое сопло и др.), у 1 оторых в области небольших чисел Ке в отличие от нормализованных сужающих устройств (диафрагм и сопл) коэффициент расхода а имеет постоянные значения. [c.320]

Калорифер состоит из металлической трубы 3, внутри которой находится еще одна трубка 4. В этой трубке помещается электрический нагреватель 5, выполненный в виде нихромовой проволоки, намотанной на специальный каркас. Воздух, отсасываемый вентилятором 14, проходит через сужающее расходомерное устройство — диафрагму 2, перепад давления на которой измеряется дифференциальным манометром 20 типа ДМ-ЭР1. Выходной электрический сигнал дифференциального манометра усиливается усилителем 19 типа УП-20 с токовым выходным сигналом (0—5 мА) и далее измеряется цифровым вольтметром 18. типа Ф203. Подгоночное электрическое сопротивление в цепи усилителя УП-20-и вольтметра Ф203 отрегулировано таким образом, что напряжение 1 В, показываемое прибором, соответствует расходу воздуха /и=1 г/с. [c.224]

СОПЛО, специально спрофилированный закрытый канал, предназначенный для разгона жидкостей или газов до заданной скорости и придания потоку заданного направления. Служит также устройством для получения газовых и жидкостных струй. Поперечное сечение С. может быть прямоугольным (плоские С.), круглым (осесимметричные С.) или иметь произвольную форму (пространств. С.). В С. происходит непрерывное увеличение скорости V жидкости или газа в направлении течения — от нач. значения Уо во входном сечении С. до наибольшей скорости v=Va на выходе. В силу закона сохранения энергии одновременно с ростом скорости у в С. происходит непрерывное падение давления и темп-ры от их нач. значений / о, Т о до наименьших значений Гд в выходном сечении. Т. о., для реализации течения в С. необходим нек-рый перепад давления, т. е. выполнение условия Ра>Ра При пост, плотности р для непрерывного увеличения v С. должно иметь сужающуюся форму, т. к. в силу неразрывности уравнения onst [c.700]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...