Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Выплавка меди из штейнов

Гидрометаллургический способ состоит в извлечении меди путем ее выщелачивания (например, слабыми растворами серной кислоты) и последующего выделения металлической меди из раствора. Этот способ, применяемый для переработки бедных окисленных руд, не получил широкого распространения в нашей промышленности. Пирометаллургический способ состоит в получении меди путем ее выплавки из медных руд. Он включает обогащение руды, ее обжиг, плавку на полупродукт — штейн, выплавку из штейна черновой меди, ее рафинирование, т. е. очистку от примесей.  [c.69]


Пирометаллургический способ состоит в получении меди путем ее выплавки из медных руд. Он включает обогащение руды, ее обжиг, плавку на полупродукт — штейн, выплавку из штейна черной меди, ее рафинирование, т. е. очистку от примесей (рис. 25).  [c.86]

ВЫПЛАВКА МЕДИ ИЗ ШТЕЙНОВ  [c.104]

Выплавка черновой меди из штейна состоит из двух периодов. В первом периоде при прохождении воздуха через расплав железо почти полностью окисляется по реакции  [c.52]

Процесс выплавки черновой меди из штейна состоит из двух периодов. Во время первого периода плавки кислород воздуха почти полностью выжигает из штейна железо и частично медь. Процесс окисления железа происходит по реакции  [c.55]

В современной зарубежной металлургии значение отдельных способов выплавки штейнов по массе в них меди можно сравнить в следующих цифрах, %  [c.104]

Еще один путь усовершенствования конверторного передела—обогащение дутья кислородом, которое позволит сократить продолжительность продувки, уменьшить выход газов и повысить содержание в них ЗОг. При этом увеличится приход тепла в первом периоде и снизятся потери его во втором, что позволит увеличить загрузку кварца и получать более кислые шлаки, а также получать медь непосредственно из концентратов, минуя выплавку штейна. Для этого в конвертор, предварительно разогретый продувкой штейна, загружают вместе с кварцем гранулированный медный концентрат, получая из него сначала белый штейн, а затем медь. Количество холодных присадок ограничено дополнительным приходом тепла от дутья, обогащенного кислородом.  [c.109]

Огневое рафинирование меди, как правило, является предварительным перед электролитическим. Принцип огневого рафинирования заключается в окислении примесей, имеющих большее сродство к кислороду, чем медь. В результате примеси переходят в шлак. Огневое рафинирование проводится в печах, которые по конструкции сходны с отражательными печами для выплавки штейна.  [c.424]

Выплавка медно-никелевого штейна из сульфидных руд проводится в отражательных, шахтных или электродуговых печах. В отражательных печах плавят концентраты и руды со сравнительно легкоплавкой пустой породой. Устройство отражательных печей для медно-никелевой плавки одинаково с устройством отражательных печей для медной плавки. Плавка медно-никелевых руд протекает аналогично отражательной плавке медных руд. В результате диссоциации высших сульфидов, а также взаимодействия сульфидов с кислородом окислов железа происходит удаление серы. В процессе плавки сульфиды меди и никеля переходят в штейн. Окислы железа и других металлов переходят в шлак. Часть железа в виде сульфидов находится в штейне. К полному ошлакованию железа не стремятся, так как это приводит к увеличению перехода никеля и меди в шлак и увеличению потерь со шлаком. Обычно извлечение меди и никеля в штейн составляет 95—97%, расход топлива И—12% от массы шихты.  [c.433]


Медь получают главным образом пи-рометаллургическим способом. Пирометаллургия - это совокупность металлургических процессов, протекающих при высоких температурах. Производство меди из медных руд включает их обогащение, обжиг, плавку на полупродукт - штейн, выплавку из штейна черновой меди (конвертирование) и ее очистку от примесей (рафинирование).  [c.53]

В 1866 г. горный инженер В. А. Семенников использовал при выплавке меди тепло, образующееся при сгорании серы медистого пирита. Он впервые применил в конвертере обогащение штейна. В 1910 г. в России был поставлен на заводе большой 50-т конвертер с основной футеровкой из магнезитового кирпича. В 1911 г. инж. К. Д. Колясниковым пущен в работу второй конвертер. По исследованию содержания кислорода в штейнах проф. В. Я. Мостовичем проведена большая работа, имеющая мировое значение.  [c.59]

Matte — Штейн. Промежуточный продукт выплавки, неоднородная смесь металло-сульфида, получаемая плавлением обожженной сульфидной руды, типа руды меди, свинца или никеля.  [c.998]

Выплавка штейна и получение черновой меди. После окислительного обжига сульфидная руда и концентраты поступают в шахтные или пламенные печи. Широкое применение получили пламенные отражательные печи. Шихта нагревается на откосах печи горячими газами. При этом происходит диссоциация высших сульфидов и карбонатов. Продукты диссоциации (низшие сульфиды), сплавляясь между собой, образуют легкоплавкий сплав (штейн), который стекает с откосов печи, проходит через слой шлака и собирается на подине. Штейн состоит в основном из сульфидов меди и железа (СпгЗ и РеЗ) и небольшого количества примесей. В штейне обычно содержится 10—60% Си, 10—58% Ре и 22—25% 5. Температура плавления штейна 900—1150° С.  [c.51]


Смотреть страницы где упоминается термин Выплавка меди из штейнов : [c.342]    [c.72]    [c.89]   
Смотреть главы в:

Общая металлургия Издание 3  -> Выплавка меди из штейнов



ПОИСК



Выплавка

Выплавка штейнов

Медиана

Штейн



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте