Сульфидирование и сульфоцианирование

ХЛОРИРОВАНИЕ, СУЛЬФИДИРОВАНИЕ И СУЛЬФОЦИАНИРОВАНИЕ КАК СРЕДСТВА ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МЕТАЛЛОВ [c.150]

Ю. М. Виноградов. Хлорирование, сульфидирование и сульфоцианирование как средства повышения износостойкости металлов. Статья в настоящем выпуске. [c.175]

Я. С. Домбровская, Е. А. Алексеева. Разработка методов повышения износостойкости поверхности металлов путем химико-термической обработки. . . 142 Ю. М. Виноградов. Хлорирование, сульфидирование и сульфоцианирование [c.178]

Химико-термическая обработка деталей штампов, в результате которой происходит поверхностное упрочнение стали (повышается поверхностная твердость, износостойкость, усталостная прочность и т. д.), является одним из эффективных способов увеличения стойкости штампов. Эта обработка может заключаться либо в насыщении поверхности детали соответствующими химическими элементами, к процессам которых относятся цементация, азотирование, цианирование, сульфидирование, сульфоцианирование, либо в нанесении на поверхность детали слоя из более твердого металла, которое обычно достигается путем хромирования. [c.70]

Поверхностные слои изделий, обработанных по этим методам, обогащаются не только сульфидами, но и нитридами, причем слой нитридов распространяется значительно глубже сульфидов. Что дает больший эффект, чистое сульфидирование или же сульфидирование, соединенное с азотированием (сульфоцианирование), пока неясно. Некоторые исследователи [26] полагают, что положительные результаты, получающиеся при сульфидировании, зависят именно от двойственной природы поверхностного слоя слой сульфидов играет роль смазки на нижележащем более твердом слое нитридов- [c.157]

Предотвратить схватывание поверхностей можно фосфатированием в комбинации с покрытием молибденом, сульфидированием (насыщением серой), сульфоцианированием (насыщением азотом, углеродом и серой). Покрытия такого типа не только повышают сопротивление схватыванию, но и снижают коэффициент трения. При микроперемещениях в условиях фре-тинг-коррозии с целью ее предотвращения на поверхность наносят элект- [c.40]

Цементация поверхности, повышающая прочность и твердость поверхностного слоя и создающая там сжимающие внутренние напряжения 1-го рода, увеличивает сопротивление усталости. Сочетание цементащ1и понерхности с последующей термообработкой (высокий отпуск) существенно повышает предел усталости углеродистых и легированных сталей в атмосфере и слабо агрессивных средах. Анапогичный эффект получается и при азотировании поверхности углеродистых сталей. Установлено, что сульфидирование и сульфоцианирование деталей также зна чительно повышает их коррозионно-механическую стойкость В некоторых случаях коррозионно-механическая стойкость ста лей повышается борированием их поверхности. Коррозионно-ус талостная прочность стали возрастает й после силицирования 71] [c.122]

Сульфидирование и сульфоцианирование — процессы насыщения поверхностного слоя серой и одновременно серой, углеродом и азотом (сульфоцианирование), применяются для повышения износостойкости трущихся поверхностей в 1,5—5 раз, увеличивая противозадирные свойства и сопротивление металлов схватыванию. Применяются для обработки валиков, втулок, гаек, 1юршневых колец и некоторых режущих инструментов — метчиков, долбяков и др. [c.184]

В последние годы разработаны новые процессы повышения износоустойчивости стальных деталей, которые назцваются сульфидированием и сульфоцианированием. Сущность сульфидирования заключается в насыщении [c.163]

Относительно возможной практической ценности сравниваемых методов надо заметить, что такие методы, как хлорирование и селенирование, в настоящей стадии исследования еще не могут быть использованы в промышленных целях, и реальный интерес представляют, в основном, методы сульфидирования и сульфоцианироваиия. Поэтому более детальные испытания, имеющие целью наметить область возможного применения, были поставлены главным образом с образцами, обработанными сульфидированием и сульфоцианированием. Что касается хлорирования и селенирования, то можно зафиксировать пока что общность характера влияния на противозадирные свойства металлов покрытий из хлоридсв, селенидов и сульфидов. Это подтверждает принципиальную правильность принятого подхода к поискам методов повышения износостойкости металлов путем создания на их поверхности слоев из [c.155]

Сульфидированию и сульфоцианированию, как правило, подвергают углеродистые и низколегированные стали. Для аустенитных сталей разработан метод суль-фоселенирования. Поверхность при этом насыщается одновременно серой и селеном, в результате чего значительно снижается заедание в резьбовых соединениях даже при сверхкритическом давлении (3000 атм) и температуре 650° С. [c.44]

Разновидностью сульфидирования является сульфоцианирование, ванны для которого составляются из солей, обеспечивающих цианирование, солей серы и нейтральных солей. При сульфоцианирова-нии происходит насыщение поверхности ферросплава серой, азотом и углеродом. Структура сульфоцианированного слоя примерно такова поверхностный сульфидный слой глубиной 15. .. 20 мкм помимо FeS содержит Feg , нитриды и a-Fe под ним располагаются зоны, по структуре аналогичные азотированным слоям, однако в их состав входят не чисто нитридные, а карбонитридные фазы и цементит. Сульфоцианирование проводят обычно при температуре 540. ... .. 580 С с выдержкой в ванне 1. .. 3 ч в зависимости от обрабатываемого изделия. Глубина слоя около 0,04 мм. [c.358]

Для исследования покрытий, предназначенных для повышения проти-возадирных и антифрикционных свойств, возможно использовать методы испытаний, применяемые для оценки смазывающего действия масел с активными присадками. К этой категории 1Покрытий относятся покрытия, создаваемые с помощью химико-термической обработки фосфатиро-ванием, сульфидированием, сульфоцианированием, селенированием и т. п. [c.48]

Ниже приводятся в качестве примера результаты испытаний на четырехшариковых и четырехроликовых машинах покрытий, -полученных путем сульфоцианирования, сульфидирования, селенирования и хлорирования. Были использованы четьгрехроликовая машина трения ЛТС-4 и четырехшариковые машины КТ-2 (конструкция ИМАШ) и Сета-Шелл (Англия). Дополнительно для сравнения были проведены испытания на износ на машине трения типа Амслера и на машине ЛТС-5, предназначенной для испытания подшипников. [c.49]

Столь значительная разница в температурах сульфидирования в твердых средах объясняется дополнительными задачами, решаемыми в процессе сульфидирования. В зависимости от состава среды процесс Ha bmiennH поверхности порошковой детали может осуществляться одновременно с серой углеродом, азотом, требования к концентрации которых и определяет температуру и время химико-термической обработки. При температурах насыщения ниже точки Ас вместе с серой диффундирует азот (сульфоазотирование), а при температурах вьппе Ас — углерод. Этот процесс получил название сульфоцианирования. [c.484]

Перед сульфоцианированием детали обезжиривают в 5%-ном растворе NaOH или КОН при 70—80° С (2—3 мин), далее промывают в горячей воде и сушат. Продолжительность выдержки при сульфоцианировании 1,5—2 ч, толщина слоя 0,05—0,10 мм. После сульфоцианирования детали охлаждают на воздухе, промывают в горячей воде при температуре не ниже 80° С до полного удаления остатков солей, сушат, а затем переносят в ванну с горячим маслом (ПО—120° С), выдерживают 5—10 мин (для создания противокоррозионного слоя) и очищают древесными опилками или протирают тряпками. Сульфоцианирование более эффективно по сравнению с цианированием в связи с тем, что добавка в цианистую ванну солей, содержащих серу, помимо обеспечения собственно сульфидирования, т. е. образования сульфидной пленки, резко повышает цианирующую способность ванны. Сульфоцианированию в соляных ванных подвергают различные детали и инструменты всасывающие и выхлопные клапаны автомобильного двигателя, чугунный упорный фланец распределительного вала, детали насосов и паровых машин, детали станков, инструмент из быстрорежущей стали (сверла, метчики, дисковые фрезы) и др. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...