Электроэрозионное вырезание

Основные термины и определения, связанные с ЭЭО, регламентируются ГОСТ 25331-82, согласно которому ЭЭО подразделяется на следующие виды электроэрозионное вырезание, электроэрозионное прошивание, электроэрозионное объемное копирование, электроэрозионное маркирование, электроэрозионное шлифование, электроэрозионное упрочнение, электроэрозионная отрезка и ряд других. [c.728]

Способ электроэрозионного вырезания непрофилированным [c.74]

Ниже приведен пример расчета экономического эффекта от внедрения электроэрозионного вырезания матриц штампов для листовой штамповки при годовой программе 325 шт. Типовой представитель — одна из матриц, подлежащих изготовлению, показанная на рис. 42. [c.92]

При внедрении электроэрозионного вырезания затраты на электроэнергию составят [c.94]

Заработная плата после внедрения электроэрозионного вырезания [c.95]

К видам ЭЭО относятся электроэрозионное упрочнение, объемное копирование, прошивание, маркирование, вырезание, отрезка, шлифование и др. [c.305]

Влияние механизма первоначальной обработки сказывается и на электросопротивлении поверхностного слоя графита. Так, штабики из графита размером 0,6 X 0,6 X 5 мм, вырезанные из одного и того же куска, имели следующие величины электрического сопротивления 1 — расчетное — 0,4 Ом 2 — электроэрозионная резка — 9,5 Ом 3 — механическая обработка — 1,2 Ом 4 — отжиг в среде фтора — 0,5 Ом. Такие изменения в величине электросопротивления связаны со значительным нарушением поверхностной структуры и изменением ее химического состава, особенно в процессе электроэрозионной резки. [c.183]

Точность электроэрозионной обработки. Процесс электроэрозионной обработки обычно используют для вырезания штампов, прошивания отверстий, в том числе и сложной формы, в труднообрабатываемых материалах. Вследствие отсутствия сколько-нибудь значительных сил, прикладываемых к инструменту в процессе обработки, последний может быть изготовлен из тонкого листового материала без опасения его деформации. [c.314]

При применении ЭЭО для изготовления матриц и пуансонов вырубных штампов значительно упрощается технология их изготовления и исключается слесарная доводка. При ЭЭО рабочих элементов сопрягаемых деталей вырубных штампов применяются прямое и обратное кодирование геометрических форм ЭИ в заготовке, вырезание проволочным ЭИ и электроэрозионное шлифование. [c.135]

Электроэрозионный станок модели 4531 предназначен для вырезания по копиру сложных профилей пройм матриц, накладных пуансонов, в некоторых случаях матриц и пуансонов одновременно и других подобных им деталей. [c.432]

Электроэрозионные станки с ЧПУ предназначены для вырезания методом электроэрозии деталей сложного контура из токопроводящих материалов, обработка которых другими способами затруднена или невозможна. Обработка осуществляется непрерывно перемещающимся электродом-проволокой (из латуни, меди, молибдена, вольфрама) в среде керосина или воды с антикоррозионными присадками. [c.342]

Электроэрозионное вырезание - ЭЭО, при которой ЭИ в виде непрерывно перематывающейся проволоки при движении подачи осуществляет обход заготовки по заданной траектории, образуя поверхность заданного контура (рис. 1). При этом угол наклона проволоки в процессе обработки может оставаться постоянным (двухкоординатная вырезка) или изменяться (четырехкоординатная вырезка). В последнем случае верхняя направляющая проволоки имеет дополнительные независимые перемещения по двум координатам (Ду и Лу) относительно нижней направляющей. В ре- [c.728]

После электроэрозионного вырезания рабочих контуров детали собирают в штампе, используя ранее обработанные отверстия для закрепления и фиксации их взаимного расположения по отверстиям а фиксируют матрицу 6, подматричную пластину 7 с нижней плитой 8, а пуансонодержатель 3 и подпуансонную пластину 2 с верхней плитой / по отверстиям Ь — пуансон 4 с верхней плитой 1 по отверстиям с устанавливают направляющие съемника 5. В результате после сборки штампа получают необходимые по величине равномерно распределенные зазоры между обработанными деталями и, кроме того, достаточный натяг между пуансонодержателем 3 и пуансоном 4. [c.179]

Электроэрозиоиный процесс исключает появление подобных дефектов, а при разрезании проката или штамповок из титановых и жаропрочных сплавов уменьшается количество отходов из дорогостоящих материалов. Производительность электроэрознонного разрезания в 2—Ю раз выше по сравнению с механическим разрезанием труднообрабатываемых сплавов с помощью пилы Геллера. При вырезании фланцев и различных окон в заготовках электроэрозиоиный метод позволяет более рационально производить раскрой металла, чем при электродуговом вырезании, так как исключаются наплывы металла по кромкам вырезанных заготовок, уменьшается величина припуска на выполнение последующих технологических операций как за счет иаплывов металла, так и за счет уменьшения дефектного слоя, образующегося под воздействием высокой температуры дуги Ввиду этого электроэрозионное вырезание заготовок и разрезание [c.126]

Одновременная обработка основных деталей вырубных штампов. Проволочный ЭИ может быть использован для изготовления по одному шаблону копиров и контркопиров различных размеров, например, для электроэрозионного вырезания фасонных деталей вырубных штампов. При этом фасонные внутренние и наружные конические поверхности, образующие которых пересекаются в одной точке, получают вырезанием соответственно движущимся проволочным ЭИ. Проволока направлена вдоль образующей конуса. Одна из опор ЭИ в течение всего процесса неподвижна. Оба электрода перемещают относительно друг друга, обеспечивая обход вырезаемого контура по копиру, чертежу, программе и т. д. По этой схе .1е вырезают копиры, шаблоны, а также обрабатывают матрицы и пуансоны, у крторых образующие рабочих поверхностей наклонены под углом к вертикали. [c.165]

Электроэрозионное точение, шлифование и разрезание. Процесс электроэрозионного разрушения металла помимо традиционных областей применения, как-то вырезание рабочего профиля вырубных штампов, прошивание сложнофасонных отверстий, может быть успешно применен также при обработке тел вращения (электроэрозионное точение) и при шлифовании. При этом деталь вращается или перемещается точно так же, как и в случае классических схем механообработки роль инструмента выполняет электрод, рабочая среда подается в зону обработки. [c.315]

Электроискровой способ применяют при обработке заготовон небольших размеров, изготовлении твердосплавных матриц, штампов, обработке отверстий малого диаметра, шлифовании, растачивании профильными электрод-резцами. Инструмент является катодом, а заготовка — анодом. Напряжение сети при обработке не превышает 250 В. По такой схеме работает электроэрозионный прошивочный станок с программным управлением 4Д722 АФЗ. Обычно профиль инструмента соответствует профилю обрабатываемого контура, но возможно вырезание непрофилированной проволокой различных контуров. Материал инструмента чаще всего медь Ml, М2, медный сплав МЦ-1, алюминий и его сплавы. Особенностью процесса является значительный износ инструмента (износ катода соизмерим с износом анода). [c.294]

Для формоизменения сложных поверхностей электроэрозионным методом применяют копировально-прошивочные операции, шлифование, вырезание электродом-проволокой и электроэрозионную обкатку. С помошью перечисленных операций изготовляют поверхности штампов, пресс-форм, литейных форм, рабочие колеса турбин и компрессоров, точные отверстия, щели, мембраны, трафареты, решетки, фасонные ручьи прокатных валков и другие детали из труднообрабатываемых материалов (закаленных сталей, высокопрочных и коррозионно-стойких сталей, твердых и магнитных сплавов и др.). [c.835]

Электроэрозионный станок 4531ФЗ для вырезания деталей электродом-проволокой имеет программное управление. Вырезание осуществляется по твердому сплаву или по другим токопроводящим материалам по заданной в закодированном числовом виде программе. Электроискровой процесс осуществляется посредством специального генератора коротких импульсов технологического тока ГКЙ-250. Система числового автоматического управления Контур 2П-67 — импульсная, шаговая, с линейной интерполяцией по контуру. [c.81]

Электроэрозионная установка модели Электром-151> предназначена для вырезания по копиру сложных профилей пройм матриц, накладных пуансонов и других деталей. [c.243]

Электроэрозионная фотокопировальная установка модели ЗЭФУ предназначена для вырезания сложных профилей пройм матриц, накладных пуансонов, в некоторых случаях матриц н пуансонов одновременно, копиров и других подобных им деталей, а также для обработки группы отверстий любого профиля, связанных координатными размерами. [c.431]

Этот метод удачно дополняет известную группу немеханических методов обработки — электроэрозионный, электрохимический, электронпо-лу-чевой и лучевой (лазерный). С его помощью удалось существенно упростить технологию изготовления фасонных деталей из твердых и хрупких материалов. Упростилась, например, технология вырезания пластин любой формы из керамики, кварца, полупроводников, стало возможно изготовлять отверстия любого профиля в хрупких материалах, упростилось изготовление матриц и пуансонов из твердых сплавов. [c.11]

Метод получения масок выбирается в зависимости от назначения микросхем и условий производства. В ряде случаев для создания микросхемы мо-.гут быть использованы маски, изготовленные несколькими методами. При механическом методе изтотовления масок в заготовке из металла или сплава толщиной около 1 мм выщтамповываются отверстия и прорези, соответствующие рисунку слоя микросхем. Однако при этом форма рисунка может получиться неправильной, а маска в значительной степени может потерять плоскостность. Лучшее качество масок достигается при предварительном фрезеровании илн сверлении отверстий на некоторую глубину с последующей штамповкой (рис. 4.6). Такие маски применяются для получения сравнительно крупных элементов микросхем, например электродов конденсаторов, и размеры отверстий в ннх достигают единиц миллиметров. При ручном способе изготовления масок допуск на размеры составляет 60 мкм. Известны автоматизорованные системы сверления отверстий в масках. В таких системах заготовки. помещаются на координатном столике, который приводится в движение от электромотора с подачей в 125 мкм. Режущий инструмент управляется по командам, подаваемым с перфокарт. Этот метод обеспечивает допуск по щирине линии 5 мкм. Электроэрозионные методы, включающие электродуговое травление нли использование тонкой проволоки в качестве электрода для вырезания отверстий, требуют сложного оборудования, обладают низкой воспроизводимостью и не применяются в серийном изготовлении микросхем. [c.80]

Формообразование путем взаимного перемещения обрабатываемой детали и непрофилированного ЭИ, при котором осуществляется съем материала с поверхности или разрезание детали. В этой схеме можно выделить два вида операций операции, при которых производится вырезание сложнопрофильных деталей и разрезание заготовок / непрофилированным ЭИ 2 (рис. 43, а, б, в, г) операции, аналогичные абразивному шлифованию и расточке, называемые электроэрозионным шлифованием и электроэрозионной расточкой и выполняемые стержневыми и дисковыми ЭИ (рис. 43, д, е). [c.67]

Указанный технологический процесс применяют и для щтампов на детали. В этом случае должна быть повышена точность шаблона-копира, который изготавливают по размерам не слесарным путем, а вырезанием светокопий, наклеенных на фольгу. Матрицы и электрод для обработки пуансона получают на электроэрозионных фотокопировальных установках типа 2ЭФУ-М или вырезных станках с числовым программным управлением моделей 453П1 или 4532. [c.162]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...