Влияние температуры отпуска на ударную вязкость стали

Рис. 134. Схема влияния температуры отпуска на ударную вязкость стали с высокой восприимчивостью к отпускной хрупкости

Рис. 97. Влияние температуры отпуска на ударную вязкость стали

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ОТПУСКА НА УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ СТАЛИ [c.165]

В настоящей работе студенты изучают влияние температуры отпуска на ударную вязкость стали. Попутно студенты знакомятся с методикой испытания на ударную вязкость и с устройством маятникового копра. [c.169]

Рис. 85. Влияние температуры отпуска на ударную вязкость и твердость хромокремнистой стали

Рис. 24. Влияние температуры отпуска на ударную вязкость 25%-ной хромистой стали, выплавленной в вакууме. Выдержка при отпуске 100 ч

На рис. 203 схематично показано влияние температуры отпуска на ударную вязкость легированной стали, в сильной степени склонной к отпускной хрупкости. Во многих легированных сталях наблюдаются два температурных интервала отпускной хрупкости. При отпуске в интервале 250— 400°С возникает необратимая, а в интервале 450—650°С — обратимая отпускная хрупкость. [c.352]

Рис. 72. Влияние температуры отпуска на ударную вязкость при —120 и —196° С для стали с 0,1% С и 9% Ni

В работе [73] подробно рассматривается влияние присадок титана и ниобия к 3—5%-ным хромистым сталям на их закаливаемость и изменение ударной вязкости после нагревов в интервале отпускной хрупкости. Показано влияние двухчасового отпуска при различных температурах на ударную вязкость сталей с добавкой молибдена и титана и без них, предварительно нагретых до 900° С и охлажденных на воздухе. 5%-ная хромистая сталь без добавок после охлаждения с 900° С на воздухе вследствие частичной закалки имела сравнительно невысокую ударную вязкость, которая после отпуска при 550° С еще больше снизилась. Сталь с титаном в исходном состоянии имела очень высокую ударную вязкость, но после отпуска при 450—550° С значения ее сильно понизились. При дальнейшем повышении температуры отпуска увеличение ударной вязкости стали с титаном происходит медленно. 5%-ная хромистая сталь с молибденом после нагрева до 900° С и охлаждения на воздухе имела сравнительно низкие значения ударной вязкости, но снижения ударной вязкости, характеризующего ее отпускную хрупкость,, не наблюдалось. [c.68]

Рис. 6.35. Влияние температуры отпуска и скорости охлаждения от температуры отпуска на ударную вязкость конструкционных легированных сталей (схема)

Рис. 8. Влияние температуры, длительности отпуска и скорости охлаждения после отпуска на ударную вязкость при комнатной температуре стали (0,43%С, 0,34%51, 0,44%Мп, 1,48%Сг, 3,1 %Ы1) после закалки с 850°С в масле о—о—о—о — охлаждение в масле — — — — охлаждение в печи

Фиг. 191. Влияние температуры отпуска на снижение ударной вязкости хромокремнистой стали.

На рис. 94 показано влияние температуры отпуска на твердость, а также на ударную вязкость сталей с 0,40, 0,61 и 1,03% углерода. [c.167]

Рис. 8.24. Влияние температуры отпуска и скорости охлаждения после отпуска на ударную вязкость хромокремнистой стали

Рис. 6. Влияние температуры отпуска на изменение твердости, прочности при изгибе и ударной вязкости быстрорежущей стали PI8, закаленной с 1280° С

Рис. 3. Влияние температуры отпуска на сопротивление отрыву (5от), сопротивление срезу ( к) и ударную вязкость (Он) стали ЗОХГСА (испытания в поперечном волокну направлении)

Рис. 8.2. Влияние температуры отпуска на прочность (а), пластичность и ударную вязкость (б) сталей

Фиг. 51. Влияние температуры на ударную вязкость стали состава 0,29% С 0,69% Мп 0.96% Сг 0,17% V- / — после нормализации, 2 — после закалки в воде с 885° С и отпуска при бЗо° С [21 ].

Рис. 83. Влияние температуры отпуска на механические свойства закаленной стали с 0,45 % С (с) и изменение ударной вязкости легированной стали в зависимости от температуры отпуска и последующей скорости охлаждения (б)

Нами излагаются некоторые результаты исследования путей обеспечения хладостойких свойств стали Ст. 3 при ее упрочняющей обработке. Возможности положительного влияния термической обработки этих сталей были показаны в наших ранних работах [67, 68]. В дополнение к данным, полученным в этих работах, были проведены эксперименты на сталях Ст. 3 с различной степенью раскисленности (табл. 1). Образцы на ударную вязкость были вырезаны поперек прокатки из листов толщиной 12 мм. Микроструктура рассмотренных сталей состояла из феррита и перлита. По ГОСТу 5639—65 величина зерна соответствовала 7—8 баллу. Исследуемые стали подвергались термической обработке по одному из следующих режимов нормализация при 920°С термическое улучшение (нагрев до 890° 10°С с охлаждением в воде отпуск при температуре 560°С с выдержкой 2ч, охлаждение на воздухе). После термической обработки заметно улучшились механические свойства сталей (табл, 2). [c.44]

Влияние отпуска на механические свойства. На рис. 22 изображены кривые изменения механических свойств стали 40 в зависимости от температуры отпуска. С повышением температуры отпуска твердость и Прочность стали снижаются, а относительное удлинение б, относительное сужение и ударная вязкость к повышаются. Температура отпуска (табл. 5) и время выдержки зависят от марки стали и массы отпускаемых изделий. [c.38]

Были проведены исследования влияния термической обработки на ударную вязкость сталей. Металл исследовали как в состоянии поставки, так и после отжига, нормализации и улучшения. Исследования показали, что стали углеродистые обыкновенного качества в условиях низких температур не всегда обеспечивают надежную работу машин. Сталь СтЗкп склонна к старению, она становится хладноломкой уже при температуре —20° С. Ударную вязкость стали СтЗкп при температуре ниже —20° С можно незначительно улучшить, применяя термическую обработку при режиме улучшения нагрев до температуры 900° С, охлаждение в воде, отпуск при температуре 600° С. [c.226]

Влияние продолжительности отпуска на ударную вязкость при температуре —195° С стали Х18Н9 [126] [c.207]

Фиг. 141. Влияние температуры закалки на ударную вязкость, твердость (а) и предел выносливости (б) стали марки ШХ15 после отпуска при температуре 150°. Исходная структура стали — зернистый цементит. Кривые а, по данным В. Д. Садовского, кривые б, по Я. Р. Раузину

Фиг. 125. Влияние температуры вторичного отпуска на ударную вязкость стали 45Г2 при длительности отпуска 2,3 и 10 час. /—образцы закалены в масле 2 — образцы закалены в соляной ванне 300° С.

Рис. 14. Влияние температуры отпуска на изменение ударной вязкости и твердости закапанной стали температура аустенизации 1173 К, выдержка 90 мин, охлажданиа в воду

Рис. 124. Влияние температуры отпуска 500 — 800° С) и продолжительности выдержки (до 500 ч) на ударную вязкость стали 0Х18Г8Н2Т прн комнатной температуре в зависимости от температуры закалки а 1000 С б - 1200° С

Данные, подтверждающие возможность обеспечения высокой ударной вязкости как металла шва, так и околошовного участка закаленных сварных соединений при сочетании кратковременных отпусков при температуре 600 °С с трехчасовым отпуском при температуре 650 °С, с учетом положительного влияния такой термообработки на ударную вязкость основного металла и распределение твердости в ЗТВ сварных соединений (см. рис. 9.8) позволяют рекомендовать ее для применения в промышленных УСЛОВИЯХ при изготовлении сварного оборудования из стали типа 2,25Сг—0,5Мо. [c.218]

Фиг. 122. Влияние температуры повторного отпуска на ударную вязкость термически улучшенной стали 1 — хромоникелевая сталь (0,28% С 1,15% Сг 2,88% N1), длительность повторного отпуска 24 часа 2 — хромой икельмолиб денова я сталь (0,33% С О 62% Сг 2.61% N4

Влияние температуры отпуска и размера зерйа на ударную вязкость, работу развития трещины и сопротивление разрушению стали 35ХГСА показано на рис. 4, а зависимость ударной вяз-14 . [c.14]

Рис 51. Влияние температуры отпуска с последующим медленным охлаждением на ударную вязкость сильхромовых сталей [c.88]

Рис. 71. Влияние температуры и длительности при отпуске на изменение параметра решетки и ударной вязкости стали 2X13

Рис 65 Влияние температуры отпуска стали 37XH3A на ударную вязкость и твердость (В Д Садовский Л В Смирнов Е Н Соколков) [c.117]

Изменения предела прочности и предела текучести при изгибе, твердости быстрорежущих сталей марки R6, закаленных с различных температур, в зависимости от температуры отпуска приведены в табл. 90. Температуры нагрева под закалку, обеспечивающие наибольшую твердость и наибольший предел прочности при изгибе, тоже не совпадают, но путем вариаций температур отпуска можно установить оптимальное значение для того и другого. Предел прочности на изгиб и ударная вязкость быстрорежущей стали марки R6, полученной с помощью электрошлакового переплава, при той же твердости существенно выше тех же характеристик стали с более неоднородной структурой. Данные о влиянии трехкратного отпуска по одному часу на предел прочности при изгибе быстрорежущих сталей марок R6 (6—5—2) и R10 (2—8—1) приведены в табл. 91. Предел прочности на изгиб быстрорежущей стали типа 6—5—2, полученной путем электрошлакового переплава, в случае, почти такого же предела текучести при сжатии немного меньше, чем быстрорежущих сталей типа 2—8—1, легированных почти исключительно молибденом, но существенно больше, чем у сталей, содержащих 18 % W (см. табл. 78). Данные о влиянии температуры закалки на предел прочности при изгибе и работу разрушения при изгибе в продольном и поперечном направлениях для сталей марки R6, полученных электрошлаковым переплавом и обычного качест,-ва, приведены в табл. 92. Благоприятное воздействие электрошлакового переплава очевидно как в продольном, так и в поперечном направлениях. Значительно уменьшается анизотропия свойств. [c.225]

Влияние температуры отпуска после закалки на ударную вязкость и величину вязкой составляющей (В, %) стали 17Г2СФ [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...