Хонингование с осциллирующим движением

Бруски с КЗ и ЭБ для чистовой и отделочной обработки методами обычного хонингования с дополнительным осциллирующим движением и суперфиниширования деталей из серого легированного чугуна, углеродистых и легированных закаленных сталей [c.11]

Основные показатели обработки хонингованием — точность, производительность, шероховатость обрабатываемых поверхностей существенно зависят от кинематики, определяющей траекторию относительного движения режущих зерен брусков по обрабатываемой поверхности детали. Для обычного хонингования при сочетании вращательного и возвратно-поступательного движения хонинговальной головки на поверхности обработки образуется характерная сетка следов в виде пересекающихся под углом скрещивания винтовых линий. Улучшение показателей обработки можно получить путем введения в кинематику процесса дополнительного движения осевой, круговой осцилляции или одновременно двух осциллирующих движений. В этом случае оптимальная картина сетки следов обработки получается путем подбора частот и амплитуд осциллирующих движений. [c.27]

Кинематика процесса хонингования включает возвратно-поступательное движение, совершаемое в данном станке обрабатываемой деталью, круговые колебания (осцилляция) шпинделя с хонинговальной головкой и радиальную подачу брусков, осуществляемую встроенным в головку механизмом разжима. Сетки следов обработки для двух рассмотренных схем хонингования при одном основном движении и втором — осциллирующем движении показаны на рис. 5, д, е. [c.47]

Технологические условия внедрения процесса и режим обработки при хонинговании с осциллированием выбираются так же, как и при обычном хонинговании. Параметры осциллирующих движений— амплитуду и частоту колебаний подбираются в зависимости от желаемого микрорельефа обработанной поверхности. [c.49]

Даны сведения о хонинговании с дополнительным осциллирующим движением, о сухом, электрохимическом и охватывающем (наружном) хонинговании, а также о новых методах доводки точных отверстий. [c.2]

ХОНИНГОВАНИЕ С ОСЦИЛЛИРУЮЩИМ ДВИЖЕНИЕМ [c.129]

В указанной тенденции имеются исключения. Например, скорость многорезцового протягивания и хонингования составляет в среднем 0,5. .. 1 м/с, это объясняется несовершенством оборудования и технического процесса, возвратно-поступательным движением инструмента. Комплексные способы непрерывного хонингования и шлифования определяют скорости резания, теоретически ограниченные лишь стойкостью инструмента [A. . 764942, 779022, 818824 (СССР)]. Сообщение осциллирующих движений шлифовальному бруску при хонинговании с частотой 200. .. 300 Гц увеличивает скорость относительного скольжения абразивных зерен на 15 м/с. Такие же приемы применимы к протягиванию и другим видам многорезцовой обработки. [c.13]

Другим средством повышения производительности обработки и улучшения качества обрабатываемой поверхности при хонинговании является применение специальных станков с осциллирующим движением хонинговальной головки. Дополнительно к тем движениям, которые имеет хонинговальная головка на обычном станке, она получает возвратно-поступательные колебания в осевом направлении с небольшой амплитудой и большой частотой, аналогично колебаниям брусков при суперфинишировании. В этом случае абразивные зерна брусков лучше режут, так как все время меняется направление резания, абразивные зерна лучше освобождаются от стружки и сетка штрихов от абразивных зерен получается более мелкой, вследствие еще одного дополнительного движения брусков. [c.226]

Абразивную обработку, при которой инструмент и заготовка совершают вращательное, возвратно-поступательное, осциллирующее или другое сложное движение со скоростями одного и того же порядка, называют доводкой. Основными видами доводки являются притирка, хонингование, суперфиниширование. [c.210]

Для микро- и вибрационного хонингования, суперфиниширования и микродоводки характерно осциллирующее движение инструмента с малой амплитудой и большой частотой. [c.666]

Режимы обработки. Установление режима обработки сводится к подбору окружной скорости (vep), числа двойных ходов осциллирующего движения (Vkoji) и давления брусков. Подобно хонингованию, на процесс резания при суперфинише сильное влияние оказывает отношение [c.653]

Особо высокое качество поверхности достигается при суперфинишировании (рис. 1.27) с помощью абразивных брусков 3. В данном случае в отличие от хонингования абразивный брусок совершает быстрые короткие перемещения в направлении продольной оси обрабатываемой детали вместе с кареткой 2, доторые называются осциллирующим движением (Юосц)-кроме того, каретка 2 перемещается вместе с кареткой 1 со сравнительно небольшой скоростью подачи 8. Обра/-батываемая деталь 4 получает вращательное движение. Обработка ведется при небольших удельных давлениях. [c.44]

Хонингование хромированных поверхностей закаленных чугунов, труднообрабатываемых сталей и сплавов Хонингование закаленных сталей, закаленных чугунов, труднообрабатываемых сталей и сплавов (блок шестерен из сталей 38ХА, закаленной до HR 45—53, детали из закаленной стали ЗОХСА, чугунные втулки глубинных насосов HR 36—45, шатун топливного насоса из стали 18Х2Н4МА HR 31—36 и др.) Хонингование и доводка отверстий малого диаметра, охваты вающее (наружное) хонингование, хонингование закаленных чугунов и сталей, хонингование с осциллирующим движением Чистовое хонингование с малым съемом металла при высоких требованиях к щероховатости поверхности. Хонингование бронзовых деталей, деталей из латуни и алюминиевых сплавов Чистовое хонингование с малым съемом металла при высоких требованиях к шероховатости поверхности. Хонингование после анодирования. Хонингование деталей из алюминия, бронзы, латуни [c.20]

Кинематика хонингования включает три основных рабочих движения вращательное, возвратно-поступательное и радиальное пе-рехмещения брусков (разжим). Первые два движения могут иметь различные распределения между режущим инструментом и деталью, но при обработке деталей на вертикально-хонинговальных станках обычно оба эти движения сообщаются инструменту — хонинговальной головке. Путем введения дополнительных одного или двух осциллирующих движений кинематика усложняется, но при этом достигается интенсификация процесса хонингования. [c.36]

Используются хонингование и некоторые его разновидности при обработке внутренних, наружных и плоских поверхностей. К их числу относится хонингование с дополнительными осциллирующими движениями, хонингование прерывистых (многоярусных) отверстий, комбинированное хонингование отверстия и прилегающего к нему торца, хонингование ограниченных сферических поверхностей, обработка рабочих поверхностей поршневых колец, алмазное зенкеро-вание и развертывание. [c.43]

К числу прогрессивных методов обработки относится хонингование с дополнительным осциллирующим движением. На основе исследований, проведенных в нашей стране и за рубежом, установлено, что введение в состав движений при хонинговании дополнительного осциллирующего (колебательного) движения позволяет повысить точность геометрической формы обрабатываемых отверстий, улучшить обрабатываемость труднообрабатываемых материалов и увеличить производительность металлосъема. [c.43]

Разновидностью обычного хонингования является хонингование с осциллирующим (колебательным) движением хонинговальной головки, добавляемым к основному возвратно-поступательному движению. Кинематическими параметрами осциллирующего движения являются амплитуда и частота колебаний, обычно принимаемые в пределах — по амплитуде от О до 12 ЛЛ1 и частоте до 500—800 ко л мин. В силу особенностей кинематики данного метода хонингования возрастает интенсивность процесса резания и благодаря этому увеличивается производительность металлосъема на 20— [c.129]

В частном случае схема хонингования может включать лишь одно основное движение (поступательное или вращательное) (см. рис. 5, ж, з), а в качестве второго — осциллирующее рабочее движение. В книге [27] приведена схема специального стола хонинговального станка ЗМ83, предназначенного для хонингования коротких деталей жесткими головками при отключенном возвратно-поступательном движении. В ряде хонинговальных станков предусматривается возможность включения коротких ходов шпиндельной головки без основного возвратно-поступательного движения для местного исправления погрешностей геометрической формы обрабатываемого отверстия. [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...