Контрольно-подналадочные автоматы

В основном же при бесцентровом шлифовании, когда шлифование ведется в один проход или врезанием до упора, применяют приборы и автоматы, которые ведут контроль деталей по выходе их из зоны обработки, т. е. после обработки, и по результатам этого контроля выдают команды на подналадку станка. Кроме того, контрольно-подналадочные автоматы предназначены и для сортировки деталей на годные и брак. Бракованные детали удаляются из потока без прекращения обработки. [c.240]

На рис. 164 приведена принципиальная схема контрольно-подналадочного автомата, который контролирует детали (кольца подшипников) непосредственно после их обработки на бесцентрово-шлифовальном станке. Автомат контролирует одно кольцо из выборки, поступающей на контроль. Количество колец в выборке, в зависимости от настройки автомата, может колебаться от 3 до 5. [c.289]

Подналадочные и блокировочные устройства, которые нашли широкое применение в автоматических линиях, можно условно разделить на три группы измерительные устройства для подналадки станков, контрольно-подналадочные автоматы, контрольно-блокировочные автоматы. [c.111]

Контрольно-подналадочные автоматы предназначаются для измерения деталей после выхода из зоны обработки, подачи команды на подналадку станка и разбраковку деталей на годные и негодные. Забракованные детали удаляются из потока без прекращения процесса обработки. Как правило, команда на подналадку подается не по первой детали, размер которой превышает заданный уровень, а по нескольким (обычно-по трем-пяти) подряд идущим деталям, имеющим подналадочный размер. Такой способ применяется для исключения влияния случайных ошибок измерений на качество подналадки станка. [c.112]

Контрольно-подналадочные автоматы нашли распространение, например, при окончательном шлифовании деталей на бесцентровошлифовальных станках, работающих на проход широким кругом. Отдельные автоматы совмещают подналадочные и блокировочные функции (например ОКБ-935) [c.112]

КОНТРОЛЬНО-ПОДНАЛАДОЧНЫЕ АВТОМАТЫ [c.139]

Фиг. 100. Контрольно-подналадочный автомат ОКБ-935

Фиг. 108. Контрольно-подналадочный автомат ОКБ-1403

После выключения электромагнита 15 пружина 16 возвращает рычаг 13 в исходное положение. При последовательном поступлении деталей циклы загрузки повторяются, пока не будет затемнено фотореле 7, что свидетельствует о накоплении лотка 2. После этого включается электродвигатель автомата, и транспортирующие линейки 3, перемещаясь вверх, снимают три детали с приемного лотка для передачи их на другие позиции автомата. Когда в лотке остается менее трех деталей, срабатывает фотореле 4, и автомат выключается до следующего наполнения лотка. Такая связь станка с контрольно-подналадочным автоматом позволяет исключить его остановки после каждого "цикла работы. [c.168]

Контрольно-подналадочный автомат [c.318]

В отличие от контрольно-сортировочных автоматов, автоматы и устройства, рассматриваемые в настоящей главе, относятся к средствам управляющего контроля. Подналадочные измерительные устройства предназначаются для поддержания определенного уровня настройки станков. В случае перехода размеров обработанных деталей за установленные границы подается команда на подналадку или выключение станка. Блокировочные устройства и автоматы предназначаются главным образом для предохранения технологического оборудования от поломок, вызываемых попаданием на обработку деталей с размерами, резко отличающимися от заданных. [c.111]

Организация автоматической подналадки бесцентровых круглошлифовальных станков после правки при шлифовании напроход. При проведении правки шлифовального круга в системе автоматического регулирования бесцентровый круглошлифовальный станок - контрольный автомат происходит глубокое рассогласование. Для приведения его к нулевому значению контрольный автомат дает команду на подачу шлифовальной бабки на определенное значение. На контрольном автомате применяют дискретную схему измерения. В этом случае подналадочный импульс [c.316]

Вторую контрольную операцию производят после второго чистового шлифования наружной поверхности (перед доводкой) на контрольно-подналадочном автомате Л17К03. На этой операции проверяют размеры наружного диаметра, отбраковывают детали, вышедшие из поля допуска, а также производят подналадку автомата 6С133 по мере износа шлифовального круга. [c.395]

Фиг. 93. Схема встройки контрольно-подналадочного автомата ОКБ-Л52К1 в автоматическую линию

В-сварной станине автомата размещен привод и бункеры брака. На верхней плите смонтированы измерительная станция, поворотное и сортировочное устройства. Автомат закрыт прозрачным кожухом (его габаритные размеры 1705 Х-1220 X 20 мм). От бес= центрово-шлифовального станка 1 через подъемник 5 контролируемые кольца 2 по лотку 5 самотеком поступают в отсекатель 4 контрольно-подналадочного автомата 6 (фиг. 101). Отсекатель выдает по одной детали за цикл в поворотное устройство 13. Кольцо, ориентированное узким торцом к конической пробке по лотку 12 поступает на измерительную позицию 11, где оно удерживается на время измерения отсекателем 7. По результатам [c.151]

К средства.м активного контроля относятся различные конт-рольно-подналадочные устройства и автоматы для автоматических линий. Так, контрольно-подналадочные автоматы БВ-8007 и БВ-8007ПК на поточных линиях обработки роторов электродвигателей подают на основе результата измерения ротора сле- [c.108]

Контрольно-подналадочное устройство модели ОКБ-1111 к бесцентровому круглошлифовальному автомату модели 6С137 предназначается для контроля диаметра дорожки качения внутренних конических колец подшипников. Устройство устанавливается около автомата. Кольца после обработки дорожки качения поступают в устройство по лотку. При измерении кольца могут быть даны две команды автомату [c.204]

Простейшйе методы поверки измерительных, подналадочных, блокировочных устройств и контрольных автоматов [c.191]

Короткие ЦИКЛЫ работы подобных линий (2,6—4,0 сек) и малая размерная стойкость резцов (0,1—0,3 мм) делают весьма актуальны автоматическую подналадку инструментов. Сигнал на автоподналадку резцов подают двухпредельные электроконтактные датчики, установленные на измерительных позициях контрольных автоматов. При этом специальный подвижный упор воздействует на рычаг (см. рис. 1У.35, б), который поворачивает ось 7 и сидящую на ней шестерню 5. Вращение через шестерню 4 передается плоскому копиру 3, перемещающему через проставку 2 резец 1 в направлении детали 8. Величина подналадочного импульса 0,025 мм. [c.308]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...