Окрашивание распылением в электрическом поле

Окрашивание распылением в электрическом поле [c.85]

Особый интерес представляет последнее направление, так как применение способа окрашивания распылением в электрическом поле позволяет успешно разрешить задачу экономии краски и в значительной мере устранить другие недостатки способа распыления. [c.87]

Способ окрашивания распылением в электрическом поле заключается в следующем. [c.87]

Окрашивание распылением в электрическом поле. При окрашивании распылением в электрическом поле частицы [c.147]

При восстановлении и ремонте защитных покрытий окрашивание осуществляют кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением, а также распылением в электрическом поле в соответствии с требованиями ГОСТ 9.105—80. [c.32]

Покрытия наносят несколькими тонкими слоями вручную или механизированным способом. При механизированном способе покрытия наносят распылением или окунанием. Распыление осуществляют различными краскораспылителями или окрашивание производят в электрическом поле. Нанесение покрытия окунанием заключается в том, что деталь погружают в ванну с лакокрасочным материалом, затем ее вынимают и сушат. [c.207]

Схема установки для окрашивания деталей в электрическом поле с воздушным распылением краски показана на фиг. 24. Установка работает следующим образом высоковольтный трансформатор 1 повышает напряжение тока до 100—150 тыс. в. Ток высокого напряжения выпрямляется кенотронным выпрямителем и подводится к коронирующим электродам (проволокам), вокруг которых возникает электрическое поле. Вблизи от проволок, установленных на высоковольтных изоляторах 7, возникает светящаяся зона интенсивного образования ионов или так называемая корона. [c.88]

Рис. 156. Схема установки для окрашивания деталей в электрическом поле с применением воздушного распыления краски

Схема установки для окрашивания деталей в электрическом поле с воздушным распылением краски показана на рис. 156. В установку входят камера 4, высоковольтный трансформатор 5, кенотронный выпрямитель 2, коронирующие электроды 7, уста-, новленные на высоковольтных изоляторах 6, распылитель 9, красконагнетательный бак 10, подвесной конвейер 11с деталями S, вентиляционная камера 5 и пульт управления 1. [c.381]

Окрашивание трубопроводов и баков производят алкидными ярко окрашенными эмалями. Бензосистему окрашивают в желтый цвет, гидросистему — в зеленый, масляную в коричневый, кислородную — в голубой, систему сжатого воздух а — в черный и противопожарную— в красный. Использование обычных методов нанесения покрытий в случав окраски труб сопряжено с многими трудностями. Обычное распыление краски приводит к большим ее потерям окраску окунанием осуществить трудно окраска кистью малопроизводительна. Поэтому нанесение защитного слоя на трубы наиболее целесообразно производить в элеКтрическом поле высокого напряжения. [c.399]

Благодаря направляющему воздействию электрического поля потери краски по сравнению с методом ручного распыления значительно уменьшаются. При окрашивании в электрическом поле воздух необходим только для превращения краски в аэрозоль (пыль), поэтому распыление краски производится воздухом с более низким давлением, чем при обычном окрашивании изделий методом распыления, при котором воздух распыляет и перемещает частицы краски к окрашиваемому изделию.. [c.90]

Наиболее существенными вопросами, относящимися к технологии окрашивания в электрическом поле являются определение расстояний между деталями на конвейере расход краски и сжатого воздуха порядок подвешивания деталей на конвейер тип подвесок расположение распылителей в камере по отношению к окрашиваемым деталям режим распыления краски расположение электродов и величина подаваемого на них напряжения уход за оборудованием установки и др. [c.213]

Расход сжатого воздуха при распылении краски способом окрашивания в электрическом поле примерно в два раза меньше, чем при окрашивании обычным способом. [c.214]

Электростатическое распыление. Принцип метода окрашивания в электрическом ноле высокого напряжения заключается в следующем. Между двумя электродами, находящимися под напряжением и расположенными на некотором расстоянии друг от друга, создается электрическое поле. Одним из электродов является окрашиваемое изделие (положительный заземленный электрод), а другим — коронирующий (отрицательный) электрод. В создавшееся между ними постоянное электрическое поле высокого напряжения вводят распыленный лакокрасочный материал, частицы которого, заряжаясь от ионизированного [c.218]

При окрашивании распылением в электрическом поле частицы краски, попадая в него, приобретают электрический заряд и под действием электростатических сил оседают на деталь. Схема электроокра-сочной камеры приведена на рис. 8. Недостатком этого способа являются трудности, связанные с окраской внутренних поверхностей и деталей сложного профиля. [c.19]

Конвейер с окрашиваемыми деталями заземлен и поэтому детали в электрическом поле вблизи от отрицательных зарядов корони-рующих электродов получают положительный заряд. При этом положительные ионы направляются к отрицательно заряженным проволокам, а отрицательные — к заземленной окрашиваемой детали, которая в электрическом поле приобретает наведенный положительный заряд. Отрицательные ионы на своем пути поглощаются частицами распыленной краски и придают им отрицательный заряд. Заряженные частицы краски под действием электрического поля направляются к окрашиваемой детали и осаждаются на ее поверхности равномерным слоем. Равномерность слоя краски обусловливается одинаковой полярностью заряженных частиц, стремящихся оттолкнуться друг от друга и равномерно распределиться в зоне электрического поля. Окрашивание деталей в электрическом поле с воздушным распылением краски дает экономию в расходовании лакокрасочных материалов до 40—50% по сравнению с обычным способом окраски пульверизацией. Окрашивание в электрическом поле применяется на автозаводах для окраски радиаторов, рессор и других узлов и деталей. [c.382]

Учитывая хровень производства окрасочного участка (производство — серийное, окрашивание на поточных конвейерах. методом пневматического распыления или распыления в электрическом поле, сушка в терморадиационных сушильных камерах при температуре 130 °С), следует выбрать эмаль МЛ-12, которая наносится указанным методо.м и имеет режим терморадиационнон сушки при температуре 130°С в течение 20 мин. [c.59]

Окрашивание осуш,ествляется следуюш ими способами воздушным распылением, распылением в электрическом поле, окунанием, обливанием, струйным обливом с последующей выдержкой в парах растворителей, методом триклин, безвоздушным распылением, валиками, нанесением полимеров во взвешенном слое, методом электрофореза [c.18]

Существует много методов нанесения лакокрасочных материалов. Наиболее распространенными из них являются пневштическое и безвоздушное распыление, окрашивание в электрическом поле (электроокра-шивание), электроосаждением и др. [c.60]

Лакокрасочные покрытия наносят а) кистью б) погружением изделия в лакокрасочную массу в) обливом г) распылением (пульверизацией) д) в барабанах и колоколах. В последние годы освоен новый способ окрашивания — в электрическом поле. [c.266]

Окраска в электрическом поле. Наиболее совершенным способом является окраска в электрическом поле [28]. При этом способе окрашивания мельчайшие капельки краски подвергаются электрозарядке в электрическом поле высокого напряжения и направленно перемещаются к окрашиваемому изделию. Распыление краски производится воздухом при помощи краскораспылителей, а направленное перемещение частиц к окрашиваемой поверхности — электрическим полем. [c.381]

Пожарная опасность и противопожарные мq)ы при электроокрашивании. При этом методе окрашивания совмещение огнеопасного распыленного лакокрасочного материала с электрическим полем высокого напряжения обусловливает повышенную пожарную опасность установки. Образование огнеопасной среды вызвано распылением лакокрасочного материала и появлением красочного тумана как непосредственно в зоне распыления (в окрасочной камере), так и в вентиляционной системе. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...