Оборудование для гальванических операций

При обширной производственной программе в гальванических цехах приходится устанавливать большое число ванн для химической или электрохимической подготовки изделий. Даже при использовании полуавтоматов всегда требуется большая площадь цеха под оборудование для подготовительных операций. Производственные площади значительно уменьшаются, если применить механизированные установки, в которых покрываемые изделия (подвесочные приспособления с изделиями) автоматически перемещаются последовательно из одной ванны в другую по ходу процесса. В такой комбинированной установке осуществляется процесс покрытия, а также предварительная и последующая обработка изделий. [c.239]

В цехах и на участках, организованных по технологическому принципу, выполняются однородные технологические операции (разборка, сборка, кузнечные и гальванические и др. работы) с использованием одного и того же оборудования для ремонта различных деталей и сборочных единиц. Для этого принципа характерны расстановка оборудования группами по назначению и растянутость путей транспортирования ремонтируемых объектов. [c.277]

Настоящая книга ставит своей целью помочь рабочим гальванических цехов изучить и освоить современную технологию получения гальванических покрытий, ознакомиться с новыми типами оборудования для подготовки поверхности и нанесения покрытий. В книге подробно изложены механические, химические и электролитические способы обработки и подготовки поверхности металла перед покрытием, поскольку эти операции занимают значительный объем в общем комплексе работ и от качества выполнения их в большой мере зависит качество нанесенных покрытий. [c.3]

Для расчёта количества оборудования, применяемого при гальванических процессах, следует установить 1) время -с, потребное для обработки деталей на данной операции с учётом времени на их загрузку и выгрузку, и 2) время <], потребное на подготовку первой партии деталей к покрытию, начальную загрузку, конечную выгрузку и отделку. [c.305]

В процессах нанесения гальванических покрытий используются источники постоянного тока, ванны, устройства для проведения отдельных операций, подвески и другое вспомогательное оборудование. [c.229]

Гальванические цеха потребляют большое количество высококачественной воды, которое составляет 10— 20% от общего объема водопотребления предприятия. Вода расходуется для приготовления и восполнения убыли растворов и электролитов, на промывку изделий после основных операций технологического процесса, а также на охлаждение оборудования. [c.214]

Для расчета количества оборудования, применяемого при гальванических процессах, нужно установить 1) время потребное для обработки деталей на данной операции с учетом времени на их загрузку и выгрузку в минутах, и 2) время I на организацию и проведение первоначальной загрузки и конечной выгрузки ванн в часах. [c.541]

Ванны, т. е. емкости, содержащие рабочие растворы, в которых выполняются подготовительные, основные (процессы покрытия) и заключительные операции химической или гальванической (электрохимической) обработки поверхности деталей, являются основным видом оборудования гальванических цехов и участков. Несмотря на чрезвычайное разнообразие применяемых ванн, к ним предъявляется ряд общих требований] создание и поддержание заданного теплового режима отсутствие химического взаимодействия материала ванны с содержащимся в ней раствором удобство и безопасность ее обслуживания. Для ванн с электролитическим рабочим процессом кроме перечисленных требований необходим также подвод электрического тока требуемой полярности и силы к электродам при требуемой в данном случае степени равномерности распределения тока по поверхности электродов и особенно деталей с возможно меньшими потерями электрического напряжения сверх того напряжения, которое необходимо для поддержания на электроде нужного при данном процессе и данной силе тока потенциала Применяемые в гальванических цехах ванны по способу загрузки (ручному или механизированному) принято разделять на две группы стационарные (или ванны ручного обслуживания) и ванны с механизированной загрузкой. Последние в свою очередь разделяются по типам механизма на весьма значительное количество подгрупп. [c.4]

При наличии большой производственной программы в гальванических цехах приходится устанавливать большое количество стационарного оборудования для химической или электрохимической подготовки изделий. Даже при наличии полуавтоматов для покрытия всегда необходимо занимать большую площадь цеха под оборудование для подготовительных операций. Указанные затруднения можно устранить, если применять механизированные установки, в которых осуществляется автоматическое перёмещение покрываемых изделий или подвесок с изделиями последовательно из одной ванны в другую — по ходу процесса. В такой комбинированной установке изделия подвергаются покрытию, предварительной и последующей обработке. [c.319]

Для нанесения защитно-декоративных покрытий в гальваническом отделении авторемонтных предприятий применяют следующее основное оборудование и приспособления шлифовально-полировальные станки обычного типа крацевальные станки для очистки поверхности изделий при помощи щеток (крацева-ние можно производить и на обычных шлифовально-полировальных станках) круги и ручные полировальники для отделочных операций механизированное приспособление для шлифования и полирования фар автомобиля устройство для накатки кругов абразивным материалом станок для балансировки кругов клееварка паровая или электрическая шкаф для высушивания деталей с электро- или пароподогревом ванны для электролитов и воды колокол для покрытия мелких деталей, низковольтные электродвигатели-генераторы постоянного тока (.табл. 39). [c.304]

По данным, рекомендуемым Украинским филиалом Гипроавтотракторопрома, для расчёта загрузки оборудования принята средняя трудоёмкость на один инструмент по видам оборудования для всех групп режущего инструмента. При этом нормы времени приняты только на те операции, которые выполняются на участке восстановления. Операции же, выполняемые на участках инструментального цеха совместно с изготовлением новых инструментов —шлифовальные, заточные, термические, гальванические и другие, — не учтены. [c.72]

Внешние рабочие места - это рабочие места, управление работой которых находится вне компетенции руководства данного ГАУ. Чаще всего на них выполняются термические, гальванические и т.п. операции. Внешним может быгь и оборудование для механообработки, если номенклатура деталей ГАУ не обеспечивает полную загрузку данного вида оборудования (например, зуборезные станки). [c.283]

Для расчета систем приточно-вытяжной вентиляции необходимо по плану расположения оборудования 1) определить количество оборудования, для которого требуется вентиляция, и объем воздуха, подлежащего вытяжке, в зависимости от вредности операций 2) наметить отдельные вентиляционные системы (от шлифовальных и полировальных станков, пескоструйных аппаратов, бензиномоек, гальванических, травильных ванн и т. д.) 3) установить схемы разводки воздуховодов. [c.443]

Металлизацию производят путем обработки неметаллических деталей в растворах, в которых металлические покрытия образуются в результате восстановления ионов металла присутствующих в растворе под действием восстановителей Полученный тонкий слои восстановленного металла затем доращивают гальваническим способом до необходимой толщины Химико электролитический способ металлизации обеспечивает получение большого количества покрытий по видам и толщинам не требуя для его выполнения сложного оборудования, дает возможность получить равномерные по толщине покрытия и хорошее сцепление покрытий с основой Подготовка поверхности пластмасс. Химическому осаждению металлов из пластмассы предшествуют операции обезжиривания травления и активирования Особенно важна операция активиро вания ибо в результате ее выполнения на поверхности пластмассы образуются микроскопические зародыши обычно из палладия или серебра диаметром в несколько тысячных микрометра которые служат катализаторами последующей реакции химического восста новления металлов [c.34]

Расход материалов (анодов, химикатов, шлифовальных и других вспомогательных материалов) в гальванических цехах зависит от объема работ, от принятой технологии, а по большинству операций от типа 0 бору-дования. Поэтому при определении потребности в материалах следует учитывать тип оборудования, имеющегося в гальваническом цехе. Для определения потребности в материалах необходимо установить удельные нормы расхода этих материалов. [c.385]

По характеру выполняемых операций все оборудование гальванических цехов можно раздели -ь на две главные группы основное оборудование и вспомогательное. К первой группе принадлежат ванны для покрытия, обезжиривания, травления, декапировки и промывки барабаны, колокола, динамомашины, электромоторы, шлифовальные и полировальные станки и т. п. [c.237]

Межоперационная промывка деталей едва ли не самая важная операция во всяком гальваническом процессе. Хотя она и не участвует в образовании гальванического покрытия, но плохое ее выполнение может не только свести на нет все усилия по получению доброкачественного и красивого покрытия, но и испортить все рабочие растворы и даже оборудование. Дело в том, что при извлечении деталей из какого-либо раствора после стекания его излишка на них остается тонкая, но вполне ощутимая пленка раствора. Бели детали с такой пленкой погрузить в другой раствор, то пленка в нем растворится и загрязнит его компонентами предыдущего раствора, которые для второго будут посторонними, а, следовательно, вредными. Поэтому после каждой операции должна производиться тщательная промывка в большом количестве чцстой проточной перемешиваемой воды. Очень редко применяется перенос в следующую ванну без промывки — только в тех специальных случаях, когда следы первого раствора нужны для работы второго. Когда деталь с оставшейся пленкой раствора попадает в чистую воду, то компоненты раствора пленки начинают переходить (диффундировать) в прилегающий слой воды. Скорость этой диффузии снижается по мере того, как концентрация вещества в пленке будет убывать, а в прилегающем слое воды возрастать, т. е. по мере того, как разница концентраций будет уменьшаться. Когда эти концентрации сравняются, дальнейшее вымывание вещества из пленки прекратится и на деталях останется слой жидкости с этой сравнявшейся концентрацией. [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...