Протяжки, оснащенные твердым сплавом

Фиг. 386. Сборная круглая протяжка, оснащенная твердым сплавом (МЗМА) 1 — корпус 2 — режущее кольцо 3 — шпонка 4 -- зажимное кольцо.

ПРОТЯЖКИ, ОСНАЩЕННЫЕ ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ [c.152]

Протяжки изготовляют из быстрорежущих сталей и легированной стали ХВГ. В последнее время стали применять протяжки, оснащенные твердыми сплавами. [c.153]

Для изготовления протяжек применяют в основном инструментальную сталь ХВГ и быстрорежущие стали Р9, Р12 и Р18. Для обработки твердых материалов, имеющих включения, используют сборные протяжки, оснащенные твердым сплавом. [c.286]

При протягивании титановых сплавов высокие режущие свойства показывают протяжки, оснащенные твердым сплавом ВК8. [c.382]

Объем стружечных канавок. Повышение числа зубьев и длины режущих кромок связано с объемом канавок, предназначенных для помещения стружки. Стружечные канавки играют большую роль для каждого режущего инструмента, в особенности, если он работает в стесненных условиях (протяжки, сверла, плашки и др.). Объем канавки, профиль ее, плавные сопряжения и т. п. должны быть выбраны таким образом, чтобы отделяемая в процессе резания стружка не скоплялась и не запрессовывалась в канавках, а свободно выходила самотеком или под действием охлаждающей жидкости. Большинство поломок инструментов происходит не из-за недостаточной прочности, а вследствие загромождения и защемления стружки в канавке. В этом случае инструмент работает в условиях, на которые он не рассчитан. Инструменты, оснащенные твердым сплавом, которые работают на высоких режимах резания и срезают большое количество стружки, особенно нуждаются в достаточном пространстве между зубьями для помещения стружки. При недостаточном объеме стружечных канавок приходится идти на снижение режима обработки (например, уменьшать припуск, разделяя его на несколько проходов, вместо того, чтобы снять его за один проход). [c.19]

На фиг. 16 представлена сборная протяжка для наружного протягивания, оснащенная твердым сплавом и предназначенная для протягивания различных плоских поверхностей деталей из чугуна по-черному. Протяжка состоит из корпуса 1, в котором размещены вставные зубья 2. При помощи винтов 3 зубья устанавливаются на размер по шаблону вне протяжки. Контргайка 4 крепит винт 3 в отрегулированном положении. Крепление зубьев в гнездах осуществляется клиньями 5 и винтами 6. Головки винтов 3 покоятся на планках 7, которые закреплены на плоскости плиты 8. Корпус 1 крепится на плите 8 болтами и фиксируется цилиндрическими штифтами. Регулировка по высоте калибрующих зубьев 9 осуществляется при помощи клиньев 5 и винтов 11. Протяжка может налаживаться для снятия различных по величине припусков путем изменения подачи на зуб и обрабатывать плоскости разных размеров в пределах ширины режущей части протяжки и мощности протяжного станка. [c.152]

ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ. Из твердых сплавов разных марок промышленностью изготовляется большая номенклатура пластинок различных стандартных форм и размеров. Твердыми, температуростойкими и износостойкими твердосплавными пластинками оснащают все виды токарных резцов и значительную часть фрез. Их устанавливают на зенкерах, развертках, протяжках, зуборезных и резьбонарезных инструментах. Номенклатура инструментов, оснащенных твердыми сплавами, продолжает расти. Для высокопроизводительной обработки специальных конструкционных материалов мелкоразмерные сверла, зенкеры, развертки и фрезы целиком изготовляют из твердых сплавов. [c.25]

Так как протяжки работают с небольшими скоростями резания, их изготовляют из инструментальной легированной стали марки ХВГ, мало деформирующейся при термической обработке, что очень важно для этих инструментов, имеющих значительную длину. Изготовляют протяжки также из быстрорежущей стали Р18 при этом зубья инструментов обладают повышенной стойкостью. Применение протяжек, оснащенных твердым сплавом, не получило еще широкого распространения из-за сложности их изготовления. Стойкость твердосплавных протяжек в 8—10 раз больше, чем протяжек из быстрорежущей стали. [c.198]

По форме различают круглые, шлицевые, шпоночные, многогранные и плоские протяжки. По конструкции зубьев протяжки бывают режущими, выглаживающими и деформирующими. В первом случае зубья имеют режущие кромки, в двух последних - скругленные, работающие по методу пластического деформирования. Различают также сборные протяжки со вставными ножами, оснащенными пластинками из твердого сплава. [c.381]

Ylo характеру обрабатываемой поверхности протяжки делят на внутренние и наружные. Внутренними протяжками обрабатывают замкнутые поверхности, а наружными — полузамкнутые и открытые поверхности различного профиля. По форме различают круглые, шлицевые, шпоночные, многогранные и плоские протяжки. По конструкции зубьев протяжки бывают режущими, выглаживающими и деформирующими. В первом случае зубья имеют острые режущие кромки, а в двух последних — скругленные, работающие по методу пластического деформирования. Различают также сборные протяжки со вставными ножами, оснащенные пластинками из твердого сплава. [c.521]

Если при конструировании внутренних протяжек после переточки нельзя увеличить их диаметр и приходится переводить калибрующие зубья в режущие, то наружные протяжки допускают регулирование размера за счет подкладных клиньев (рис. 364, а). При протягивании сложных и фасонных профилей заготовок из труднообрабатываемых материалов с целью повышения стойкости используют твердосплавные протяжки. При обработке небольших отверстий и пазов изготовляют цельные протяжки из твердосплавных пластифицированных заготовок. Сборные протяжки бывают с ножами, оснащенными припаянными твердосплавными пластинками, с механическим креплением твердосплавных пластинок и твердосплавными секциями, изготовленными из пластифицированных заготовок. На рис. 365 приведена протяжка, оснащенная пластинками из твердого сплава, предназначенная для предварительной прорезки пазов в дисках. [c.392]

По типу протяжки подразделяются на плоские, круглые и фасонные, а также на сборные протяжки со вставными зубьями и наборные, оснащенные пластинками твердого сплава. [c.337]

По профилю протяжки подразделяют на плоские, круглые и фасонные. Различают также сборные протяжки со вставными зубьями и наборные, оснащенные пластинками твердого сплава. Разность высоты двух смежных зубьев определяет толщину слоя металла, срезаемого каждым зубом протяжки, или величину подъема на зуб, которая [c.240]

В отдельную группу можно выделить протяжки сборные со вставными зубьями и протяжки, оснащенные пластинками твердого сплава. [c.390]

Существуют также шпоночные сборные протяжки со вставными ножами, оснащенными пластинками твердого сплава. [c.547]

Для обработки изделий из чугуна и цветных металлов рекомендуется применять протяжки, оснащенные режущими элементами из твердых сплавов. Применение твердого сплава в качестве режущих элементов повышает стойкость протяжек более чем в 100 раз. [c.28]

Материалом для протяжек служит легированная сталь ХВГ или быстрорежущие стали Р9 и Р18. При применении сталей Р9 или Р18, используют сварную конструкцию, причем хвостовик выполняют из стали 45Х и других марок . Протяжки, оснащенные пластинками из твердого сплава, не получили еще широкого распространения из-за сложности изготовления. [c.174]

Фиг. 131. Сборная протяжка конструкции Р. И. Маркова, оснащенная пластинками из твердого сплава.

Протяжки находят применение на автоматических линиях для обработки как корпусных деталей, так и тел вращения. С целью повышения размерной стойкости начинают применять протяжки, оснащенные твердым сплавом. Например, на заводе малолитражных автомобилей для, полуотверстий крышек коренных подшипников применяются сборные круглые протяжки (фиг. 386), состоящие из ряда колец стянутых [c.493]

Все протяжки работают с небольшими скоростями резаиия (2 — 15 м/мии). Их изготовляют из быстрорежущей сталп Р9К5, Р6М5, Р18, Р12 или легированной стали ХВГ, которые мало деформируются нри термической обработке (это очень важно для протяжек, так как они имеют значительную длину). Применение быстрорежущей стали дает высокую стойкость протяжек. В последнее время стали применять протяжки, оснащенные твердыми сплавами. Однако эти протяжки не по.лучпли еще широкого распространения из-за большой сложности изготовления, но при протягивании чугуна стойкость их выше до 100 раз. [c.193]

Протяжки, оснащенные твердым сплавом группы ВК> применяются главным образом для наружного протягивания изделий из чугуна при работе по корке. При этом обеспечивается возможность повышения скорости протягивания до 100 м/мин и выше. Наилучшие результаты показал сплав марки ВК6М. [c.152]

На Московском заводе малолитражных автомобилей по предложению Р. И. Маркова разработаны и внедрены на операции протягивания полуотверстий чугунных крышек подшипника коленчатого вала, протяжки, оснащенные твердым сплавом марки ВК8. [c.152]

Протяжки изготовляют из быстрорежущих сталей Р6М5, Р18 и др. и из легированных сталей ХВГ, а также с режущей частью, оснащенной твердым сплавом. Твердость зубьев и задней направляющей протяжки из быстрорежущей стали 63.... ..66 HR s, зубьев из стали ХВГ — 62...65 HR a, замковой части переднего хвостовика сварных протяжек 43,5...51,5 HR .,. [c.70]

В СССР выпускаются две группы металлокерамических твердых сплавов — вольфрамовые и титаиовольфрамопые, В зависимости от состапя и структуры они применяются в различных областях и служат для оснащения различного инструмента при обработке металлов резанием, при протяжке проволоки, горно-бурового и некоторых других инструментов. Перечень марок, их примерное назначегше и сортамент изделий из сплавов приводятся в табл. 6—9 н на фиг. 11—20. [c.543]

На большинстве предприятий применяются протяжки из быстрорежущих сталей, что приводит к больш ому расходу дорогостоящих материалов. Кроме того, с появлением новых труднообрабатываемых материалов применение протяжек из быстрорежущих сталей не обеспечивает необходимые точность и качество обработанной поверхности стойкость инструмента и производительность низкие. Обработку труднообрабатываемых материалов целесообразнее осуществлять протяжками, оснащенными режущими пластинами из твердого сплава и особенно с клеемеханическим соединением. [c.159]

Наружные протяжки подразделяют по типу обрабатываемых поверхностей на плоские, круглые и фасонные. Их изготовляют из быстрорежущей стали, в отдельных случаях применяют сталь ХВГ, которая мало деформируется при термической обработке, а также оснащают твердым сплавом (ВК8, ВК6М). Оснащение протяжки твердым сплавом значительно повышает ее стойкость. [c.51]

Режущие инструменты, оснащенные твердосплавными пластинками, стали постепенно вытеснять инструменты из быстрорежущих сталей. Сначала твердосплавными пластинками оснащались резцы, несколько позже фрезы, развертки. Затем, по мере развития инструментальной технологии, твердыми сплавами оснащались фасонные инструменты, зубо-и резьбонарезные инструменты, протяжки. В США, Германии и СССР приблизительно в одно и то же время (во второй половине 20-х годов) твердые сплавы, изготовленные по технологии порошковой металлургии, были выпущены как товарная продукция. Эти сплавы, полученные из карбидов вольфрама и металлического кобальта (группа ВК), в США назывались, как и производящая их фирма, карболой , в Германии на заводах Круппа — видиа , т. е. как алмаз , в СССР они получили название победит . Все эти твердые сплавы оказались превосходным инструментальным материалом для обработки чугунов, но совершенно непригодным для обработки сталей. По этой причине первые годы (до середины 30-х годов) твердыми сплавами обрабатывались только чугуны, а стали продолжали обрабатывать быстрорежущими инструментами. [c.15]

На большинстве предприятий применяют протяжки из быстрорежущих сталей, что приводит к большому расходу дорогостоящих материалов. Обработку труднообрабатываемых материалов целесообразнее осуществлять протяжками, оснащенными режущими пластинами из твердого сплава и особенно с клеемеханическим соединением. [c.105]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...