ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Протяжки, оснащенные твердым сплавом из "Справочник протяжника " Протяжки, оснащенные твердым сплавом группы ВК применяются главным образом для наружного протягивания изделий из чугуна при работе по корке. При этом обеспечивается возможность повышения скорости протягивания до 100 м/мин и выше. Наилучшие результаты показал сплав марки ВК6М. [c.152] На фиг. 16 представлена сборная протяжка для наружного протягивания, оснащенная твердым сплавом и предназначенная для протягивания различных плоских поверхностей деталей из чугуна по-черному. Протяжка состоит из корпуса 1, в котором размещены вставные зубья 2. При помощи винтов 3 зубья устанавливаются на размер по шаблону вне протяжки. Контргайка 4 крепит винт 3 в отрегулированном положении. Крепление зубьев в гнездах осуществляется клиньями 5 и винтами 6. Головки винтов 3 покоятся на планках 7, которые закреплены на плоскости плиты 8. Корпус 1 крепится на плите 8 болтами и фиксируется цилиндрическими штифтами. Регулировка по высоте калибрующих зубьев 9 осуществляется при помощи клиньев 5 и винтов 11. Протяжка может налаживаться для снятия различных по величине припусков путем изменения подачи на зуб и обрабатывать плоскости разных размеров в пределах ширины режущей части протяжки и мощности протяжного станка. [c.152] Замена зубьев с установкой их на размер производится быстро, без снятия корпуса со станка. [c.152] На Московском заводе малолитражных автомобилей по предложению Р. И. Маркова разработаны и внедрены на операции протягивания полуотверстий чугунных крышек подшипника коленчатого вала, протяжки, оснащенные твердым сплавом марки ВК8. [c.152] Внедрение указанных протяжек обеспечивает повышение стойкости в 8—10 раз по сравнению с ранее применявшимися быстрорежущими протяжками. [c.152] Комплект протяжек, установленных на станке, состоит из трех секций. Каждая секция (фиг. 17) состоит из оправки 1 с установленными на ней 16 зубьями-дисками 2. Положение каждого диска на оправке определяется шпонкой 3. Диски на оправке закрепляются гайкой 4. Оправки, гайки и шпонки для всех секций протяжки одинаковы. Все новые зубья-диски перед установкой на оправку одинаковы. Подъем на зуб 5 по наружному диаметру обеспечивается шлифованием их в сборе на оправке. Соответствующее смещение стружкоделительных канавок обеспечивается двумя шпоночными пазами оправки, расположенными друг по отношению к другу под углом 49°. Чертеж зуба-диска показан на фиг. 18. [c.152] Диск представляет собой корпус с И напаянными пластинками твердого сплава. После напайки пластин шлифуются отверстия в корпусе диска и его торцы, а затем затачивается передний угол (у = 10-т-15°), базируясь по шлифованному отверстию. [c.152] Шлифование режущих зубьев по диаметру требуемых размеров, заточка задних углов и прорезание стружкоделительных канавок производится в сборе на оправке. [c.152] Первая я вторая секции комплекта протяжек являются режущими, третья включает режущие и калибрующие зубья. Подъем режущих зубьев — 0,16 мм по диаметру. Последние четыре зуба третьей секции выполнены без подъема на зуб. [c.154] Секция сборной твердосплавной протяжки для протягивания полуотверстий. [c.154] При потере размеров режущих зубьев третьей секции (после неоднократной переточки) она перешлифовывается на размер второй секции и т. д. [c.154] Вернуться к основной статье