Испытания: бумаги и картона

СВОЙСТВА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ БУМАГИ И КАРТОНА [c.292]

Испытания бумаги и картона 292—293, древесины 231—233, лакокрасочных материалов 187—191, металлов 3—5, 7—9, пластмасс 151 —155, резины 240—248, смазочных материалов 299—301, труб 58 Истирание резины 241 [c.338]

В табл. 29.4. 2 в качестве примера даны типы и основные технические параметры некоторых серийно выпускаемых машин для статических испытаний материалов. Кроме указанных, в таблице следует отметить машины типов РМБ-3-2М, РМБ-10-2М, РМБ-30-2М, специально предназначенные для испытаний бумаг и картона. [c.430]

Образцы бумаги и картона для испытаний отбирают (ГОСТ 8047—64) в три приема [c.292]

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ БУМАГ И КАРТОНОВ [c.83]

От некоторых электроизоляционных бумаг и картонов требуется хорошая прочность на надрыв листа с кромки. Испытание бумаги на сопротивление разрыву полоски не характеризует специфическую особенность сопротивления надрыву, для оценки которого применяют. метод испытания полоски бу.маги в кольце. Для этого слул ит приспособление, состоящее из металлического полукольца шириной 10 мм, толщиной о мм. Радиус полукольца выбирают в зависимости от ширины испытуемой полоски бумаги [c.89]

При определении электрических характеристик бумаг и картонов следует учитывать их большую зависимость от содержания в бумаге влаги, а следовательно, и от относительной влажности воздуха, в котором производится выдержка образцов перед испытанием. Вследствие быстрого поглощения бумажными материалами влаги из воздуха само испытание непропитанных образцов в состоянии доставки следует производить в камерах с кондиционными условиями 65 /о влажностью и комнатной температурой. Особенно большое значение имеет это условие для образцов малой толщины. При определении электрических характеристик в сухом состоянии рекомендуется проводить измерения в тех же камерах или термостатах, в которых происходила сушка образцов, без впуска в них внешнего, увлажненного воздуха. [c.90]

Для определения электрических характеристик образцов бумаг и картонов можно пользоваться стандартными схемами и приборами. Но некоторая специфика этих образцов, например малая толщина конденсаторной бу.маги, испытание пропитанных образцов в соответствующем жидком диэлектрике, заставляет прибегать к особым приемам и приспособлениям при определении электрических характеристик. Эти особенности зависят от вида бумаги, поэтому [c.90]

В эту товарную позицию включаются разнообразные машины и приспособления для испытаний на твердость, упругость, прочность на разрыв, сжимаемость или механических свойств различных материалов (например, металлов, дерева, бетона, текстильной пряжи и ткани, бумаги и картона, резины, пластмассы, кожи). [c.139]

Перед определением физических и механических свойств бумаги и картона образцы выдерживаются в помещении, где должны производиться испытания бумага обычной композиции и среднего веса 1 м в течение не менее 12 час., водонепроницаемые бумаги и картон в течение не менее 24 час. [c.96]

Сопротивление разрыву должно выражаться либо в килограммах с указанием ширины испытуемой полоски, либо в виде показателя разрывной длины в метрах. Удлинение выражается в процентах к исходной длине полоски. Испытание производится на разрывной машине с плоскими зажимами для укрепления полоски бумаги и картона. [c.97]

Размеры и формы образцов разных электротехнических материалов для механических испытаний различны. При испытании бумаг на разрыв берут образец (полоску) шириной 15 мм, а при испытании картонов — шириной 50 лж и длиной 150— 200 мм. [c.40]

III) Машины и приспособления для испытания бумаги, картона, линолеума, гибкой пластмассы или гибкой резины [c.141]

Для испытания бумаги толщиной менее 0,250 мм применяют аппарат с натяжением пружин 1,0 кГ для картона толщиной 0,250 мм и более испытаиия производят на аппарате с натяжением пружин 1,3 кГ. [c.97]

Клейстер лучше всего изготовлять из стандартного порошка,вырабатываемого фабричным путем. Основным клеящим веществом должна быть ржаная мука тонкого помола или ржаной крахмал. Для улучшения клеящих свойств допустима замена 2 частей муки 1 частью декстрина. Улучшение свойств нанесения на бумагу и уменьшение выгорания матрицы при отливе достигаются прибавкой к муке отмученного мела или каолина (часть на часть). Отлив улучшается прибавкой 2% буры. Для гибкости матриц прибавляют глицерин. Порошок и клейстер д. б. свободны от песка, комочков и т. п. Замешивание клейстера из порошка д. б. рационализовано. Заливают порошок ыа 3—4 см водой и смешивают, растирая, до мазеобразного состояния, затем прибавляют остальное количество воды, тщательно перемешивают и оставляют в покое. Общее количество воды зависит от свойств сырья, к-рое применялось для изготовления порошка. Поэтому и целесообразно фабричное изготовление порошка, испытание и рецептурная инструкция к применению. Изменение количества воды в зависимости от свойств сырья позволяет получать клейстер нормально густым, легко намазывающимся тонким слоем. Слишком густой вызывает образование складок на бумаге. Слишком жидкий вызывает разрывы, делает процесс изготовления картона невыполнимым. Кисть для намазывания клейстера делается в 5—11 см шириной, с длиной волоса (лучше всего бараньего) в 35 см и более. Ручка должна заполнять всю руку. [c.49]

По продукции химической промышленности намечен пересмотр ряда действующих стандартов и разработка новых, направленных на комплексную стандартизацию сырья, материалов и готовой продукции с целью повышения требований к качеству. По угольной промышленности большое значение имеет разработка стандартов, устанавливающих прогрессивные методы и средства контроля качества топлива, в том числе экспресс-методы, с целью обеспечения надежными средствами испытания твердого минерального топлива, своевременной, оперативной и объективной оценки его качества. По продукции лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности предусматривается разработка комплекса стандартов, обеспечивающих резкое увеличение использования древесины мягколиственных пород, лесосечных отходов и отходов лесопильно-деревообрабатывающих производств для выработки высококачественной целлюлозы, бумаги, картона, фанеры, древесных плит, тары и других изделий лесохимической и гидролизной промышленности, а также радикальное увеличение полезного выхода готовой продукции из древесного сырья. [c.102]

Входными данными для этой системы отчетности об отказах являются данные, заполненные под копирку на специальной карте, состоящей из четырех разделов (фиг. 4.12). Три экземпляра являются информационными, а четвертый — рабочим, используемым в повседневной деятельности. Рабочий экземпляр печатается на плотной бумаге или тонком картоне при этом предусматривается место для информации на оборотной стороне (фиг. 14.13). Система отчетности об отказах охватывает все отказы в пределах конкретного производственного участка независимо от того, где и когда они произошли — в процессе выполнения производственной операции, регулировки или контрольного испытания. Весь персонал, занятый на производственном участке, обязан сообщать о каждом обнаруженном им отказе. В каждом отчете отражается следующая информация [c.194]

Так, при осуществлении программы комплексной стандартизации трансформаторов потребовалось помимо разработки нового ГОСТа на трансформаторы пересмотреть и создать 36 других взаимосвязанных стандартов, в частности стандарты на изделия и материалы, применяемые при изготовлении трансформаторов электротехническую тонколистовую сталь и методы ее испытаний электроизоляционный картон и методы определения его прочности и электроизоляционных свойств кабельную бумагу фарфоровые изоляторы, изоляционные материалы (текстолит, стеклотекстолит). Для обеспечения точной геометрии листов стали были разработаны и уточнены стандарты на нормы точности [c.57]

К каждому реле прикладывают ярлык ОТК завода-изготовителя, удостоверяющий, что реле прошло испытание. Каждое реле, обвернутое непромокаемой бумагой или тканью, вкладывают в отдельную картонную коробку, которую прочно перевязывают или оклеивают бумагой (лентой). Реле, упакованные в картонные коробки, вкладывают в прочные деревянные ящики, выстланные влагонепроницаемой бумагой. Промежутки между коробками в ящике заполняют мягким и сухим уплотняющим материалом. [c.213]

Окончив кипячение, выключают нагрев и воду, поступающую в холодильники, осторожно сливают раствор, извлекают образцы (работу надо производить в защитных очках и резиновых перчатках), промывают их водой и сушат фильтровальной бумагой. Затем измеряют электросопротивление образцов на мостике Томсона, частоту резонансных колебаний и внутреннее трение. Рабочая длина образца при измерениях до и после кипячения должна быть одинаковой. После измерений производят пробу на звук при падении образца с высоты 200—250 мм на каменную плитку, записывая результаты испытания в таблицу (звук металлический, приглушенный, картонный). [c.157]

Установку шлифовальных кругов в рабочее положение и для испытания следует производить в зажимных фланцах. Между фланцами и кругом должны помещаться эластичные прокладки из картона, бумаги, резины или кожи толщиной 0,5—3 мм, выступающие за окружность фланцев на 3—5 мм. Между кругом и валом, на который устанавливается круг, оставляется зазор до 1 мм. Биение вала станка не должно превышать 0,03 мм. Правку шлифовальных кругов следует производить с охлаждением водой. [c.539]

Образцы для испытаний на разрыв, сжатие и изгиб должны иметь вполне определенную форму и размеры, предписываемые стандартами на испытание соответствующих материалов. Так, например, для испытания на разрыв бумаг берут образцы в виде полосок шириной 15 мм, а для испытания картонов—в виде полосок шириной 50 мм. Образцы различных материалов (бумаг, картонов, пленок, тканей, лакотканей и т. п.) в виде полосок, а та кже образцы нитей, лент, проводов и т. п., укрепляют в обычных зажимах разрывной машины, которые делаются для предотвращения выскальзывания из них образца, — рифлеными если требуется, между образцом и зажимом помещается мягкая прокладка. Образец должен разрываться между зажимами опыты, при которых образец разрушается в месте выхода из зажима, не могут считаться надежными. Следует тщательно избегать перекоса при креплении образцов. Образцы бумаг, пленок и т. п. выре-8 115 [c.115]

При испытании бумаг и картонов следует помнить об их гигроскопичности. Перед испытанием образцы рекомендуется кондиционировать в пармальных условиях — при 20° С и относительной влажности 65%. В этих стандартных гигрометрических условиях содержание влаги в бумаге составляет от 5 до 10% веса сухого образца в зависимости от композиции, которая оказывает определенное влияние на механические свойства бумаги в зависимости от относительной влажности воздуха. Наименьшие изменения под действием влаги претерпевают тряпичные бумаги, несколько больше — целлюлозные и максимальные — со-держащие древесную массу. В пределах от [c.83]

Кроме грибковой плесени, для. органических электроизоляционных материалов и изделий в условиях тропического климата опасность представляют насекомые, в особенности термиты, которые постепенно разрушают материал. Испытания на стойкость к воздействию термитов производятся в соответствии с ГОСТ 15158—78 в природных условиях — в термитниках Туркмении. Образцы бумаги и картона (не менее 10 шт. каждого типа) в виде полос шириной 80 мм, плотно свернутых в трубку с наружным диаметром 25 мм, закапывают на глубину 10—20 см с восточной, южной и западной сторон термитников. Срок испытаний 6 мес — с апреля по ноябрь. После окон чания испытаний прои.зводят визуальную оценку повреждения образцов термитами. Материал или изделие считают выдержавшими испытание, если повреждено не более 10% испытуемых образцов. [c.199]

Для испытаний используют образцы определенной формы и раз- меров. Например, определение прочности на разрыв тонких листов бумаги и картона производят на образцах в виде полосок шириной 15 мм (для бумаги) или 50 мм (для картона), длиной 180 или 100 MV1, При статических испытаниях ани.зотропных листо-вы. материалов образцы выре.)ают вдоль и поперек рулона образцы, вырезанные вдоль рулона, имеют большее разрушающее напряжение и меньшее относительное удлинение при растяжении по сравнению с образцом, вырезанным поперек рулона. [c.184]

Пробы технологические 7—9 Провода 144, 145, 146, 147, 149 Проволока 8, 20, 21, 24—25,- 33, 38, 42, 44, 45, 49—51, 82, 93, 149 Программоносители 293 Продавливаемость бумаги 292 Продолжительность высыхания лакокрасочных пленок 189 Продольное и поперечное направление бумаги и картона 292 Продольные образцы 9 Прожировочные составы 310 Прозрачность (и непрозрачность) бумаги 292 Прокаливаемость (метод испытания) 9 Прокат 46—58 [c.343]

Образцы бумаги и картона для испытаний отбирают по ГОСТ 8047—78 в три приема. Размеры и число образцов устанавливаются в соответствующих стандартах но виду пснытания, а их кондиционирование перед испытанием — по ГОСТ 8047-78. [c.352]

Ниже ириведепы лишь некоторые (основные потребительские) свойства бумаги и картона п методы их стандартных испытаний. [c.352]

Самым простым способом комплексного контроля служит испытание штампов и прессформ в производственных условиях. До выпуска в производство оснастка испытывается в инструментальном цехе. Предварительное испытание большинства штампов осуществляется на ручных прессах путем выполнения вырубок из бумаги и картона. Испытание гибочных штампов и некоторых прессформ можно осуществить выполнением свинцового отпечатка. Для получения хорошего отпечатка полости прессформы покрывают меловой пылью. [c.153]

Тщательный критический разбор проекта моста Британия был проведен Д. И. Журавским1). Он начинает свое обсуждение с рассмотрения решетчатых ферм и правильно заключает, что выпучивание боковых стенок трубчатого моста вызывается напряжениями сжатия, действующими в плоскостях этих стенок под углом в 45° к горизонту. Он рекомендует располагать ребра жесткости в направлении наибольших сжимающих напряжений. В обоснование своей точки зрения он поставил несколько весьма любопытных опытов над моделями из плотной бумаги с картонными ребрами жесткости. Обсуждая вопрос о выборе материала для опытов, он приводит ценные соображения общего характера о постановке английских испытаний. Он считает неправильным судить о прочности конструкции, руководствуясь критерием предельной нагрузки, вызывающей разрушение, поскольку с приближением [c.195]

Следующей важной задачей, изученной Д. И. Журавским, была задача упругой устойчивости тонких вертикальных стенок трубчатых мостов. Эксперименты Итона Ходкинсона и Уиллима Фейр-бейрна с моделями трубчатых мостов показали, что при размерах, которые выбирались для мостов Конуэй и Британия , вопросы упругой устойчивости имеют значение. Чтобы обеспечить необходимую устойчивость, в эти мосты были введены вертикальные ребра. Количество материала, используемого для этих ребер жесткости, было таким же, как и количество материала для стенок. Д. И. Журавский начинает свое исследование с рассмотрения решетчатых ферм и правильно заключает, что выпучивание стенок вызывается максимальным сжимающим напряжением, действующим в стенках под углом 45° к горизонтали, и рекомендует располагать ребра жесткости в направлении максимальных сжимающих напряжений. Для того чтобы доказать справедливость своей точки зрения, он сделал несколько очень интересных экспериментов с моделями, которые выполнялись из толстой бумаги, подкрепленной картонными ребрами жесткости. При выборе этих материалов он приводит интересное обсуждение английских экспериментов. Д. И. Журавский считает неправильным судить о прочности конструкции на основании величины предельной нагрузки, поскольку при нагрузке, достигающей этого предельного значения, напряженные состояния в Элементах конструкции могут отличаться от тех, которые имеют место в нормальных рабочих условиях. Он рекомендует производить испытания моделей при обстоятельствах, соответствующих условиям эксплуатации сооружений, и предлагает использовать для моделей материал с небольшим модулем упругости, с тем, чтобы деформации до предела упругости были бы достаточно большими и потому легко доступными для измерения. Используя свои бумажные модели, Д. И. Журавский имел возможность измерять деформации стенки и доказал, что наибольшее сжатие возникает под углом 45° к вертикали. Он имел возможность изучать также направление волн, которые образовались в процессе выпучивания стенок. Сравнивая эффективность усилений, он нашел, что модель с наклонными ребрами жесткости могла бы нести на 70% нагрузки больше, чем модуль с вертикальными ребрами. В то же время площадь поперечного сечения наклонных ребер оказывается в два раза меньше, чем у вертикальных ребер. [c.650]

Важным показателем механических свойств бумаги и тонких картонов является сопротивление излому, определяемое на приборе И-1 под названием фальцер (рис. 39). Принцип действия этого прибора заключается в том, что подлежащую испытанию полоску бумаги, зажатую в клеммах, изгибают по одному и тому же месту до разрыва по линии перегиба. Число двойных перегибов отсчитывается счетчиком и считается мерилом прочности на излом. Полоску бумчги шириной 15 мм закрепляют в заяитах А и В и, раздвигая гильзы Л] и В с пружинами, придают ей определенное натяжение для бу.маги 1 кГ, для картона 1,3 кТ, для тонких бумаг 0,5 кГ. Вращением колеса Л1 при помощи соединенного с ним шатуна изги- [c.87]

Важнейшее значение имеет обеспечение комплексной стандартизации готовых изделий, а также сырья, материалов, комплектующих узлов и деталей, так как качество, надежность и долговечность машин и оборудования являются функцией качества каждого из составляющих его элементов. Только система взаимосвязанных показателей качества может служить надежной базой для длительного обеспечения стабильности свойств, отвечающих заданным требованиям. Классическим примером является разработка вопросов, связанных с повышением качества трансформаторов, в результате которой определилась необходимость создания 36 взаимосвязанных государственных стандартов на электротехническую тонколистовую сталь и методы ее испытаний электроизоляционный картон и методы определения его прочности и электроизоляционных свойств кабельную бумагу изоляционные материалы (текстолит, стеклотекстолит и др.) фарфоровые изоляторы герметические вводы обмоточные медные и алюминиевые проводы маслостойкую резину, кремнийор-40 [c.40]

Пластмассы (кажущая1 -я плотность) — ГОСТ 409—68 насыпная плотность — ГОСТ 11035—64 сорбенты (насыпная плотность) — ГОСТ 16190—70 огнеупоры (кажущаяся плотность) — ГОСТ 2409—67 целлюлоза (объемный вес) — ГОСТ 11720-66.] а — напряжение механическое (общее обозначение) в кгс/мм2, кгс/см2 Па. Н/м2. [Машины и приборы для испытаний — ГОСТ 14766—69 пластмассы — механические испытания—ГОСТ 14359—69 бетон — методы испытаний — ГОСТ 4800—59 бетон тяжелый —ГОСТ 10180—67 бумага — ГОСТ 7497—55 картон — ГОСТ 7627—55.] [c.6]

Штампы для разделительных операций условно испытывают, вырубая на них бумагу (для зазоров 0,03—0,04 мм) или картон (для больших зазоров). Если срез получается чистым по всему контуру, значит зазор выполнен правильно. Обрыв или затягивание бумаги в зазор указывают на неравномерность либо чрезмерную величину зазора или затупление режущих кромок. Штампы для формоизменяющих операций условно испытывают на мягком материале, толщина которого равна номинальной толщине материала детали, подлежащей штамповке. Условное испытание штампов для объемной штамповки осуществляют путем отливки образца изделия из легкоплавких сплавов, не дающих усадок (см. 19). Условный контроль пресс-форм может осуществляться путем прессования оттиска из самоотвердеющей пластмассы АСТ-Т. Приготовленную массу загружают в пресс-форму (предварительно смазывают поверхность пресс-формы растительным маслом) сверху накладывают металлическую пластину или пуансон и пресс-форму устанавливают под пресс, где создается давление 3—7 МПа. высокая пластичность массы обеспечивает хорошее заполнение матрицы, а развиваемое- при экзотермической реакции затвердевания тепло способствует удалению газообразных продуктов из полости матрицы. Объемная усадка пластмассы АСТ-Т не превышает 0,4%. После затвердевания массы оттиск вынимают и зачищают облой. Также можно контролировать штампы для формоизменяющих операций. [c.181]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...