Вулканизат

Имеются опубликованные результаты исследований влияния облучения на натуральный каучук при статической или динамической нагрузке. Они показывают, что натуральный каучук хорошо сохраняет упругость, имеет хорошие гистерезисные свойства и стойкость по отношению к изменению остаточной деформации при изгибе в процессе облучения [9, 19]. Уменьшение предела прочности и относительного удлинения при облучении натурального каучука, находящегося в напряженном состоянии, происходит значительно быстрее, чем при облучении без нагрузки. Остаточное сжатие цилиндрических образцов из каучукового вулканизата, облученных в отсутствие нагрузки, уменьшилось на 55%, а остаточное сжатие сегментов колец, находившихся во время облучения в сжатом состоянии, увеличилось с 6 до 80% при максимальной дозе. При двух еще более высоких дозах остаточная деформация при изгибе на 180° составила 100%. [c.77]

Асбест, каучук, вулканизаты [c.65]

Современное состояние испытательной техники для исследования свойств резиновых смесей и вулканизатов. М. ЦНИИТЭнефтехим, 1969. 99 с [c.155]

Наполнители являются одним из важнейших компонентов рецептур резиновых смесей, позволяющим эффективно воздействовать на комплекс химических, технологических, физико-механических и экономических показателей резин. Особое место среди них занимают тонкодисперсные материалы с диаметром частиц менее 200 нм, так как только благодаря их использованию многие из синтетических каучуков нашли широкое применение. Так, нена-полненные вулканизаты на основе натрий-бутадиенового каучука имеют условную прочность около 0,5—1,0 МПа, а при введении 50 ч. (масс.) технического углерода ее значение повышается до 15—19 МПа. [c.13]

Рис. 1.1. Влияние дисперсности и структурности технического углерода [50 ч. (масс.)] на теплообразование при многократных деформациях вулканизатов из бутадиен-стирольного каучука.

В качестве пластификаторов используются разнообразные органические продукты, предназначенные прежде всего для повышения пластичности (уменьшения вязкости) и расширения интервала высокоэластического состояния полимерных материалов. Действие пластификаторов многообразно. При пластифицировании эластомеров изменяются температура стеклования, вязкотекучие и некоторые другие свойства, определяюш,ие переработку резиновых смесей, а также эластичность вулканизатов. Понижение вязкости приводит к уменьшению энергозатрат при смешении кау-чуков с ингредиентами, улучшению качества каландрованных и шприцованных заготовок и снижению температур на всех стадиях переработки. В результате уменьшается опасность преждевременного начала вулканизации и открывается возможность увеличить содержание наполнителей в резиновой смеси, что положительно сказывается на стоимости резин. [c.18]

Технические свойства вулканизатов находятся в сложной зависимости от строения и густоты пространственной сетки, образующейся в резиновой смеси в процессе вулканизации. [c.21]

На данной кривой можно выделить три характерных участка период сохранения текучести / (индукционный период) период вулканизации II (стадия поперечного сшивания) и плато вулканизации III. Из характера изменения свойств резиновой смеси на каждом участке идеализированной кривой вытекают требования, которыми должен руководствоваться технолог-резинщик при определении качественного и количественного состава вулканизующей группы индукционный период должен быть такой продолжительности, которая необходима для обработки смеси скорость вулканизации после окончания индукционного периода должна быть максимально большой после завершения процесса структурирования вулканизаты должны сохранять неизменными основные показатели при продолжительном воздействии температуры вулканизации. [c.24]

Прочностные свойства вулканизатов даже в отсутствие наполнителей. [c.27]

Различным образом на поведение резин при старении влияет природа вулканизационной сетки. В серных вулканизатах при умеренной температуре (до 70 °С) свободная сера и полисульфид-ные поперечные связи замедляют окисление. Однако при более высоких температурах наблюдается ускорение процесса старения. [c.35]

Большое значение имеет растворимость противостарителей в каучуке. Наибольшие затруднения вызывают вещества хорошо растворимые при повышенных температурах и мало растворимые при пониженных температурах. Такие продукты интенсивно мигрируют на поверхность вулканизатов, что существенно снижает их защитное действие. [c.36]

С целью снижения удельного расхода каучука в смесь необходимо ввести наполнитель. Использование технического углерода исключается из-за его черного цвета. Коллоидная кремнекислота имеет белый цвет, при ее введении облегчаются технологические процессы изготовления резиновых смесей, уменьшается прилипание их к валкам, облегчается каландрование, снижается усадка каландрованной резины. Однако известно, что ненаполненные вулканизаты натурального каучука характеризуются высокими физико-механическими показателями, следовательно, [c.48]

Применение усиливающих наполнителей при общем положительном воздействии на большую часть технических свойств резин приводит к снижению эластичности, повышению теплообразования при многократных деформациях вулканизатов и уменьшению вязкости резиновых смесей. Подавить нежелательные воздействия можно введением в состав резин пластификаторов. [c.51]

После создания базового рецепта резиновой смеси приступают к его оптимизации, заключающейся в нахождении концентраций отдельных компонентов, при которых показатели вулканизатов, определяющие качество готового 4 зделия, достигают наивысших значений, резиновая смесь отвечает требуемому уровню технологических свойств, а материальные и энергетические затраты на изготовление изделия минимальны. [c.53]

Очевидно, что подобные модели, связывающие в виде некоторой системы математических уравнений технологические свойства резиновых смесей и механические показатели вулканизатов с составом, а также температурно-временными параметрами изготовления, переработки и вулканизации резин, теоретически существуют. Однако известные в настоящее время функциональные связи между перечисленными выше параметрами не могут быть использованы для построения математической модели, так как, как правило, они являются эмпирическими и удовлетворительно описывают экспериментальные данные только модельных резин. [c.54]

Испытание базового рецепта протекторной резиновой смеси и последующее опробование в производственных условиях показали, что индукционный период резиновой смеси не исключает полностью возможности начала преждевременной вулканизации при переработке, а вулканизаты характеризуются недостаточной прочностью при растяжении. [c.67]

Таблица 2.5. Теплофизические свойства ненаполненных вулканизатов каучуков

В частности, хлорсульфироваиные полиэтилены (гипалоны), применяемые для обкладок химической аппаратуры и в виде покрытий, наносимых кистью, методом погружения и распылением. Предел прочности этих полимеров при разрыве достигает 25,0 Мн/м при удлинении 200—600%. Вулканизаты гипалона применяются для футеровки химической аппаратуры. Лаковые покрытия из гипалона эластичны и обладают хорошей адгезией к металлам и неметаллам. [c.424]

Антирады обеспечивают хорошее сохранение модуля 100 и прочностных (на сжатие) свойств материалов. В некоторых случаях радиационно-индуцированное изменение свойств уменьшается на 50%. Однако следует иметь в виду специфичность антирадов. В настояш,ее время механизм сохранения свойств с помощью антирадов еще недостаточно хорошо изучен. На основе различных исследований можно заключить, что резонанс и большие размеры молекул не являются обязательным условием эффективности антирадов. Точно так же наличие химически и радиационноустойчивых элементов само по себе не предохраняет вулканизат от радиационных повреждений. Кроме того, антирад, эффективно воздействующий на один материал, не всегда годится для другого аналогичного материала [87]. Поэтому, несмотря на то что известны типы соединений, поддающихся влиянию аптирадов, степень сохранения свойств в каждом конкретном случае нельзя предсказать. [c.75]

Делман и сотр. [33] показали, что радиационно-индуцированные изменения главной цепи или сшивание SBR при облучении в растворе имеют случайный характер. Хотя, по сравнению с раствором, конечные химические процессы будут, очевидно, различными, можно ожидать, что воздействие излучения высокой энергии на твердые вулканизаты SBR будет тоже случайным. Вполне вероятно, что разрушение эластомеров SBR моядао до некоторой степени ингибировать путем введения в главную или боковую цепь таких структур, как фенильные кольца, которые могут легко поглощать и рассеивать радиацрюнную энергию, не подвергаясь вместе с соседними структурными группами существенным изменениям. Исследования Борна [И] показали, что стойкость бутадиенстирольных полимеров при облучении улучшается с увеличением содержания стирола. Существует предельное количество фенильных колец, которые- могут влиять на радиационную стойкость молекулы полимера, и добавление фенильных колец выше этой концентрации не всегда будет вызывать увеличение стойкости эластомера по отношению к 7-облучению [5]. [c.80]

Каучун является основным компонентом резины, определяющим ее характерные свойства. Каучук является непредельным высокомолекулярным соединением молекулярная масса — сотни тысяч единиц) с двойной химической связью мелвду углеродными атомами в элементарных звеньях макромолекулы. Структура макромолекул линейная или слаборазветвленная и состоит из отдельных звеньев, имеющих тенденцию свертываться в клубок — занимать минимальный объем. Поэтому молекулы каучука изви,пистые (зигзагообразные), определяющие исключительно высокую эластичность каучука. По свойствам каучуки напоминают термопластичные полимеры. Наличие в молекулах каучука непредельных связей позволяет при определенных условиях переводить его в термостабильное состояние. Для этого в местах двойной связи присоединяется двухвалентная сера (или другое вещество), которая образует в поперечном направлении как бы мостики между нитевидными молекулами каучука, в результате чего образуется пространственно-сетчатая структура, присущая резине (вулканизату). Процесс химического взаимодействия каучука с серой называют вулканизацией. [c.275]

Небольшие добавки [до 25 ч. (масс.)] этиленпропиленового, хлоропренового, хлорбутилового каучука дают возможность резко повысить озоностойкость и сопротивление тепловому старению вулканизатов на основе высоконенасыщенных каучуков. [c.12]

Позволяет Повышать скорость профилирования и увеличивать калибры каландрованных резин, не опасаясь образования воздушных пузырей. Повышая способность резиновых заготовок сохранять приданную форму (каркасность), регенерат улучшает их конфекционные свойства. Резиновые смеси с регенератом обладают хорошей текучестью, легко формуются, имеют более высокую скорость вулканизации, а вулканизаты — широкое плато вулканизации. Регенерат повышает твердость, температуро- и атмо-сферостойкость, но снижает эластичность, прочность при растяжении, износостойкость и динамическую выносливость при высоких частотах деформаций. [c.13]

По влиянию на технические свойства резин все известные наполнители делятся на две группы. К первой относятся наполнители, значительно повышающие прочность при растяжении, раздире и сопротивление истиранию, называемые активными или усиливающими. Ко второй группе относятся наполнители (разбавители), которые улучшают перерабатываемость резиновых смесей и придают вулканизатам ряд специфических свойств (тепло-, масло- и светостойкость, негорючесть и т. д.). [c.13]

Отдельные виды пластификаторов могут оказывать специфическое влияние на свойства резиновых смесей и вулканизатов повышают клейкость и снижают усадку резиновых смесей при формовании и вулканизации, увеличивают динамическую выносливость, сопротивление старению, влагосТ ойкость, горючесть и другие показатели вулканизатов. [c.18]

Влияние наполнителей, в частности технического углерода, не ограничивается только воздействием на кинетические параметры процесса вулканизации. Как правило, вулканизаты, содержащие технический углерод, имеют поперечные связи более низкой суль-фидности, чем ненаполненные, причем тенденция, направленная в сторону снижения сульфидности связей, становится все более заметной с увеличением удельной поверхности. Благодаря этому наполненные резины обладают меньшей склонностью к реверсии свойств. [c.26]

Вулканизаты с ЭВ-системами характеризуются несколько меньшей прочностью при растяжении, однако они оказываются значительно более стабильными при старении, обладают более высокой усталостной выносливостью при циклическом нагружении с постоянной составляющей деформации, меньшим теплообразованием при повышенных температурах, чем вулканизаты с ОВ-си-стемами. Наряду с этим в вулканизатях с ЭВ-системами при утомлении накапливаются значительно более низкие остаточные деформации. [c.32]

К этому классу относятся вещества, увеличивающие продолжительность пребывания резиновой смеси в вязкотекучем состоянии при температурах изготовления и переработки, но не влияющие на скорость вулканизации и физико-механические свойства вулканизатов. Из значительного числа веществ, отвечающих перечисленным требованиям, практическое применение нашли фтале-вый ангидрид, N-нитрозодифениламин и, в последнее время, N-циклогексилтиофталимид. [c.34]

Эффективность действия замедлителей преждевременной вулканизации зависит от состава вулканизующей группы и типа полимера. Так, фталевый ангидрид, хотя и понижает активность всех типов ускорителей, однако относительно мало, особенно в присутствии ускорителей класса тиурамов и сульфенамидов. Кроме того, в его присутствии уменьшается скорость вулканизации, а при концентрациях более 0,6 ч. (масс.) заметно снижаются прочностные показатели вулканизатов. [c.34]

Наибольшей активностью обладает N-циклогексилтиофталимид (торговое название — Сантогард PVI), который по характеру воздействия на кинетику вулканизации приближается к идеальному замедлителю подвулканизации. Заметное влияние на индукционный период он оказывает уже при содержании 0,1 ч. (масс.), причем в резиновых смесях с сульфенамидными ускорителями имеет место линейная зависимость между его концентрацией и продолжительностью индукционного периода и до 0,4—0,5 ч. (масс.) практически не наблюдается заметного влияния на скорость вулканизации и важнейшие механические показатели вулканизатов. [c.34]

При выборе противостарителей следует учитывать летучесть, влияние на технологические свойства резиновых смесей (склонность к преждевременной вулканизации, пластоэластические характеристики и др.), кинетику вулканизации и технические параметры вулканизатов. Необходимо отдавать предпочтение тем соединениям, которые не оказывают заметною влияния на указанные характеристики. [c.36]

При выборе других ингредиентов необходимо руководствоваться их химической активностью по отношению к концентрированной азотной кислоте. Очевидно, следует избегать введения в состав органических соединений, так как, за редким исключением, они являются восстановителями. В качестве наполнителей следует использовать барит (мелкодисперсный BaS04) — 50 ч. (масс.) и 20 ч. (масс.) белой сажи У-333 для повышения физико-механических показателей вулканизатов. [c.49]

Нил<е приведены параметры оптимизации и уровни, которым должны отвечать свойства резиновой смеси и вулканизатов на ее основе Ri — индукционный период при 130°С, не менее 30 мин R2 — оптимальный режим вулканизации при 160 С 14 18 мин Rs — условное напряжение при удлинении 300 %, 9,5—10,5 МПа R4 — условная прочность, более 16 МПа Rs — относительное удлинение, не менее 450 % Re — стоимость компонентов вулканизующей группы (серы, сульфенамида Ц и ускорителя Д ) для 100 кг смеси не более 1,47 руб. [c.68]

Определить содержание элементарной серы Х и сульфенамида Ц Х2 для резиновой смеси, при котором вулканизаты обладают условной прочностью 1 не ниже 22 МПа, сопротивлением раздиру R2 не ниже 60 кН/м и эластичностью по отскоку при 20 С Rz не ниже 50%. При выполнении задания использовать экспериментальные данные, полученные методом ОЦКП при изучении влияния содержания от 1,3 до 2,5 и Х2 от 0,2 до 1,2 ч. (масс.) на свойства вулканизатов (табл. 1.22). [c.82]

Определить содержание элементарной серы Х, технического углерода Х2 и пластификатора Хз для протекторной резиновой смеси, при котором резиновая смесь и вулканизаты отвечают следующему комплексу требований условное напряжение при удлинении 300 %Ri не ниже 7 МПа условная прочность не ниже 14 МПа сопротивление раздиру R3 не ниже 45 кН/м пластичность резиновой смеси по Карреру 4 не ниже 0,3 уел. ед. эластичность по отскоку при 20 °С Rs не ниже 40% и истираемость Rq (мОДж) минимальная. При выполнении задания использовать экспериментальные данные, полученные методом ОЦКП при изучении влияния содержания Xi от 0,9 до 2,7, Х2 от 40 до 70 я Хз от О до 16 ч. (масс.) на свойства резиновой смеси и вулканизатов (табл. 1.23). [c.82]

Определить содержание элементарной серы Хи сульфенамида М Хг, пластификатора х , и технического углерода для протекторной резиновой смеси, при котором резиновая смесь и вулканизаты отвечают следующему комплексу требований пластичность резиновой смеси по Карреру R не ниже 0,27 уел. ед. истираемость / 2 (мЗДж) минимальная условное напряжение при удлинении 300 7о не ниже 7 МПа условная прочность при 20 С не ниже [c.84]

При выполнении задания использовать экспериментальные данные, полученные методом ОЦКП при изучении влияния содержания Х от 0,95 до 2,65, дгг от 0,54 до 1,67, Xz от О до 26 и Xi от 34 до 76 ч. (масс.) на свойства резиновой смеси и вулканизатов (табл. 1.24). [c.84]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...