Настройка станка на режим резания

В качестве примера перехода, выполняемого над определенной совокупностью участков поверхности детали набором одновременно работающих полировальников, может служить одновременная обработка двух ступеней вала двумя кругами. Изменение хотя бы одного из указанных выше признаков перехода (места обработки инструмента, или настройки станка на режим резания) вызывает начало нового перехода. [c.149]

НАСТРОЙКА СТАНКА НА РЕЖИМ РЕЗАНИЯ [c.108]

После установки фрезерной оправки с фрезой в шпинделе станка и закрепления детали в тисках приступают к установке необходимого числа оборотов фрезы и нужной величины подачи стола, т. е. к настройке станка на режим резания. [c.212]

Как видно из предыдущих примеров обработки, настройка станка на режим резания, установка и закрепление фрезы, установка и зажим детали являются задачами более сложными, чем самая операция фрезерования. Мелкие ошибки во время изучения приемов работы на фрезерном станке почти неизбежны, однако недопустимы ошибки, вызывающие порчу детали, поломку фрезы или станка и являющиеся результатом невнимательности, неаккуратности и небрежности фрезеровщика. [c.149]

Настройка станка на режим резания. Скорость резания для фрезерования плоскости быстрорежущей концевой фрезой определяем по табл. 12. Так как для нашего случая подача осуществляется вручную, то будем считать ее максимальной по табл. 12 для диаметра фрезы 35 мм и примем равной [c.192]

После закрепления заготовки, закрепления фрезы и настройки станка на режим резания можно приступить к фрезерованию плоскости бруска. [c.114]

Переходом называется часть операции, выполняемая над одним участком (или над совокупностью участков) поверхности заготовки одним инструментом (или набором нескольких одновременно работающих инструментов) прн одной настройке станка на режим резания (скорость резания, глубина резания, подача). [c.320]

В этой главе рассматриваются основные фрезерные операции, за исключением операции фрезерования плоскостей (см. в гл. V) и фрезерных работ, выполняемых с использованием делительной головки (см. в гл. VII), при этом излагаются лишь специфические для данного процесса вопросы (выбор инструмента, настройка станка, измерения и др.). Ряд других вопросов, возникающих при фрезеровании, таких, например, как выбор метода обработки, конструкции приспособления и способа выверки детали, настройка станка на режим резания, подготовка к работе и др., здесь не рассматривается. Эти сведения были изложены в гл. V. [c.276]

Настройка станка на режим фрезерования. Как уже известно, режим фрезерования складывается из следующих элементов ширины фрезерования, глубины резания, подачи и скорости резания. [c.212]

Настройка станка на режим фрезерования. Выбор режима резания при фрезеровании плоскостей торцовыми фрезами производится по соответствующим таблицам, имеющимся в справочниках. [c.219]

Настройка станка на режим скоростного фрезерования. Так как твердосплавная фрезерная головка позволяет увеличить скорость резания, то в рассмотренном случае применимы режимы скоростного фрезерования. [c.222]

Настройка станка на режим фрезерования. Выбор режима резания при фрезеровании уступов дисковыми быстрорежущими фрезами производим по табл. 181 Справочник молодого фрезеровщика . [c.242]

Настройка станка на режим фрезерования. Режим резания для фрезерования пазов концевыми быстрорежущими фрезами выбираем по табл. 181 Справочника молодого фрезеровщика . [c.245]

Настройка станка на режим фрезерования. При заданном припуске на обработку и при фрезеровании стали с чистотой V 4 примем подачу на зуб 0,03 мм. По табл. 182 Справочника молодого фрезеровщика , аналогично изложенному на стр. 242, выбираем скорость резания для дисковой фрезы D ==75 мм, при глубине резания t = 2 мм и подаче, равной [c.278]

Настройка станка на режим фрезерования. Примем подачу на один зуб фрезы = 0,03 мм/зуб и выберем скорость резания по табл. 181 Справочника молодого фрезеровщика . [c.279]

Настройка станка на режим фрезерования. Выбор режима резания при фрезеровании плоскостей торцовыми фрезами не отличается от выбора режима резания при фрезеровании цилиндрическими фрезами, но производится по таблицам, составленным специально для работы торцовыми фрезами. [c.121]

Настройка станка на режим фрезерования. Выбор режима резания при фрезеровании уступов дисковыми быстрорежущими фрезами производим по табл. 9. [c.159]

Настройка станка на режим фрезерования. Выбор режимов резания при фрезеровании пазов дисковыми фрезами производим по табл.. 10. Примем подачу на один зуб фрезы 0,03 мм. Тогда для фрезы 0 = 75 мм, при [c.171]

Настройка станка на режим фрезерования. Выбираем скорость резания по табл. 12 для фрезы диаметром 30 лш и наибольшей подачи на один зуб фрезы, т. е. для 8= == 0,08 мм/зуб, при наибольшей глубине резания I = 5 мм. Ско рость резания 0 = 34,9 м/мин и соответственно п = 370 об/мин. Настраиваем станок на ближайшее меньшее число оборотов п = = 320 об/мин, что соответствует скорости резания о= 31,5 м/мин, и приступаем к обработке наружного контура. [c.196]

Настройка станка на режим фрезерования. По заданному режиму резания настраиваем станок. Дано диаметр фрезы 0 = 80 мм, ширина фрезерования В = [c.155]

Настройка станка на режим фрезеров я. п и я. Нодача фрезы задана 0,01 мм/зуо, скорость резания 25 м/мин, что соответствует 500 об/мин при диаметре фрезы /)=1б мм. Нри этом минутная подача по фор.муле (4) [c.160]

Настройка станка на режим фрезерования. При отрезных работах скорости резания берут порядка 40— 60 м1.чин для фрез из быстрорежущей стали. [c.172]

Частью прохода является рабочий прием. Им принято называть законченное действие рабочего, необходимое для выполнения операции. Рабочие приемы весьма разнообразны. Они могут быть связаны с установкой и снятием детали, сменой инструмента, настройкой станка на необходимый режим резания, переключением станка и т. п. [c.6]

Приемы фрезерования плоскости бруска. После закрепления заготовки и фрезы, настройки станка на выбранный режим резания можно приступить к фрезерованию плоскости бруска. [c.213]

На производстве режимы резания для фрезерования заданной детали обычно дают фрезеровщику в виде операционной карты (см. стр. 214), и в его задачу входит настройка станка на заданный режим. Однако квалифицированный фрезеровщик должен уметь самостоятельно выбирать режимы резания по соответствующим таблицам, исходя из условий обработки, так, как это изложено в настоящем учебнике. [c.115]

Настройку станка на выбранный режим резания производим самостоятельно, приняв рекомендуемую по справочнику скорость резания и = 33 м/мин и подачу 0,02 мм/зуб. [c.180]

Настройка станка на режим резания. Так как для нашего случая подача осуществляется вручную, примем ее равной 0,08 мм/зуб, считая глубину резания t = Ъ мм. По табл. 181 Справочника молодого фрезеровщика для этих условий рекомендуемая скорость резания составит 27 mJmuh и соответствующее число оборотов фрезы п = 240 об/мин. [c.269]

Настройка станка на режим резания. Настроим станок на заданную скорость резания 40 м1мин. По лучевой диаграмме (см. рис. 54) скорости резания 40 м/мин при диаметре фрезы Z) = 36 мм соответствует число оборотов между Пц = = 315 и 12 = 400 об мин. Принимае.м ближайшее меньшее число оборо тов Пц = 315 об мин и устанавливаем лимб коробки скоростей на эту ступень. При этом скорость резания по формуле (1) [c.186]

Если два или несколько смежных переходов одинаковы (или могут быть условно приняты за одинаковые), эту часть операции принимают соответствующей одному переходу, но состоящему из нескольких проходов. Это делается главным образом для упрощения записи в технологических документах, относящихся к данной операции. Например, если при обработке какой-либо щейки вала производится сначала обтачивание ее до диаметра 60 мм, а затем до диаметра 50 мм, то имеем не одну, а две обрабатываемые поверхности, т. е. два перехода. Если, однако, при этом ни резец, ни настройка станка на режим резания не изменяются, данную часть операции можно считать одним переходом, состоящим из двух проходов. [c.314]

Настройка станка на режим фрезерования. Выбор режимов резания при фрезеровании пазов дисковыми фрезами производим по табл. 182 Справочника молодого фрезеровщика . Примем подачу на один зуб фрезы 0,03 мм. Тогда для фрезы О = 75 мм, при 5 = 0,03 мм1зуб и глубине фрезерования t = 5 мм определяем скорость резания V = 42,2 м1мин, число оборотов п = 180 об/мин и подачу 5 = 97 мм1мин. Выбираем имеющееся ближайшее число оборотов шпинделя и ближайшую подачу и ставим лимб коробки скоростей на п = 190 об/мин, а лимб коробки подач на 5 = 95 мм/мин. [c.251]

Настройка станка на режим фрезерования. Так как шпоночные фрезы имеют небольшой диаметр, то для получения рациональной скорости резания нужно располагать станком с очень бльшим числом оборотов. Обычные консольно-фрезерные станки имеют ограниченное число оборотов, поэтому шпоночные канавки фрезеруют при максимальном имеющемся числе оборотов шпинделя. Для данного случая выберем п=950 или п = = 1180 об/мин. [c.254]

Настройка станка на режим фрезерования. Вь бираем скорость резания по табл. 181 Справочника молодого фрезеровщика для фрезы диаметром 30 мм и подачи для [c.271]

Настройка станка на режим фрезерования. Примем подачу на один зуб фрезы =0,03 мм1зуб и выбере.м скорость резания по табл. 12. [c.255]

Настройка станка на режим фрезерования. Порядок определения элементов режима фрезерования аналогичен изложенному при обработке цилиндрической фрезой. Ширина фрезерования задала и равла 60 мм, глубина резания 3 мм. подача на зуб по условиям заданной чистоты поверхности может быть взята несколько большей, чем для цилиндрической фрезы, учитывая преи.мущества обработки торцовой фрезой, — она здесь задана равной (),1 мм/зуб-, скорость реза,ния 27 м мин, как для цилиндричеокой ф резы. [c.122]

Настройка станка на режим фрезерования. Подачу фрезы примем 0,03 мм1зуб при скорости резания и = 50 м/мин. По лучевой диаграмме (см. рис. 54) этой скорости резания при диа.метре фрезы D=100. чм соответствует 160 об/мин. Определим по формуле (4) минутную подачу [c.164]

Настройка станка на режим фрезерования. Для данной операции задана скорость резания у = 31,5 м1мин, что при диаметре фрезы В = 32 мм по лучевой диаграмме (см. рис. 54) соответствует 315 об/мин. Подача фрезы задана 0,08 мм1зуб, что при п = 315 об мин и числе зубьев фрезы 2 = 5 дает минутную подачу 0,08X5X315 = 126 мм мин. [c.189]

Настройка станка на режим фрезерования. Заданы скорость резания у = 31,5 м/мин, что соответствует 315 об мин, и подача 0,03 мм/зуб, что соответствует минутной подаче 50 mmImuh. Настраиваем станок на эти режимы. [c.254]

Настройка станка на режим фрезерования. Заданы скорость резания v = 25 mImuh, что соответствует 100 об мин, и подача 0,03 ммЬуб, что соответствует 40 mmImuh. Эти режимы меньше, че мы применяли ранее, но надо учесть, что фреза работает при глубине резания / =15 мм. [c.259]

Настройка стапка на режим фрезерования. Так как щпопочные фрезы обычно небольщого диаметра, то для получения рациональной скорости резання нужно располагать станком с большим числом оборотов. Так как станок 6М12П имеет максимальное число оборотов п=1600 об/мин, то на не.м можно работать фрезами малого диаметра. [c.168]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...