Сцепляемость электролитических осадков

СЦЕПЛЯЕМОСТЬ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ОСАДКОВ [c.325]

Электрохимический метод может быть применен для изучения сцепляемости плотных осадков в том случае, когда ток в начале электролиза не расходуется на побочные реакции и целиком идет на восстановление ионов металла. В этом случае в зависимости от степени чистоты электролита и поверхности электрода поляризация катода может не меняться со временем электролиза или уменьшаться до определенного установившегося значения. Сущность электрохимического метода заключается в том, что на основании значения поляризации в момент включения тока определяется активная часть поверхности катода, на которой происходит осаждение металла, что и характеризует степень сцепляемости электролитического осадка [21]. [c.332]

В табл. 46 приведены некоторые данные о сцепляемости электролитического осадка меди на никеле для грубо очищенной поверхности в зависимости от предварительной проработки ванны (по данным П. Жаке). [c.341]

Очевидно также и то, что сцепляемость электролитических осадков с подкладкой связана с величиной активной поверхности электрода в начале электролиза. Действительно, при электроосаждении никеля было обнаружено, что после кратковременной анодной поляризации блеск никелевых осадков временно ухудшается, как в описанном выше случае с тиомочевиной, что свидетельствует о неравномерном осаждении металла при повторном включении тока (рис. 159). Проверка сцепляемости механическим способом показала, что при этом происходит резкое ухудшение сцепляемости, вплоть до отслаивания слоев никеля, осажденных после анодной поляризации. [c.344]

ИССЛЕДОВАНИЕ СЦЕПЛЯЕМОСТИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ОСАДКОВ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИМ МЕТОДОМ [c.344]

В связи с большим разнообразием вопросов, решаемых при изучении электроосаждения металлов, методы, применяемые в этой области, также очень разнообразны и охватывают не только электрохимические, но и физические, механические и другие способы исследования. Это связано с тем, что при электроосаждении металлов изучают как кинетику электродных процессов, так и физико-механические свойства металлов, блеск, пористость, сцепляемость и другие свойства электролитических осадков. Для разрешения каждого из перечисленных вопросов требуются свои специфические методы исследования применительно к процессу электрокристаллизации металла на катоде. [c.4]

Методы измерения сцепляемости между электролитическим осадком и основным металлом могут быть механическими, физическими и электрохимическими. Физические методы дают обычно лишь качественную характеристику силы сцепления, а механические — и качественную, и количественную. Электрохимический метод дает представление о площади непосредственного соприкосновения осадка с подкладкой, величина которой количественно характеризует сцепляемость. Рассмотрим отдельно каждую группу методов. [c.326]

В случае осаждения металла на изделия, не проводящие тока, как правило, получить хорошее сцепление с гладкой поверхностью изделия не удается. Поэтому осаждение производится главным образом на шероховатой поверхности. Сцепляемость здесь осуществляется чисто механически благодаря наличию неровностей поверхности. Такие осадки не обладают высокой прочностью сцепления с основой. Этот случай еще сравнительно мало изучен. Вообще сцепляемость электролитических осадков металла представляет собой мало изученную область процесса наиесения электролитических покрытий, в которой количественных исследований производилось очень мало. Необходимо отметить, что изучение сцепляемости осложняется из-за отсутствия удобных и точных методов исследования. [c.326]

В практике для улучшения сцепляемости на катод часто наносят промежуточный слой из другого металла, на который затем осаждается основной металл. Можно полагать, что этот промежуточный слой улучшает сцепление благодаря тому, что параметры его решетки занимают некоторое промежуточное положение между параметрами решетки катода и осаждаемого металла. Иногда сцепляемость улучшается благодаря сплавообразованию, происходящему при нанесении первых слоев осаждаемого металла на катод. К. М. Горбунова, П. Д. Данков и А. И. Жукова [35], исследуя сцепляемость электролитического осадка цинка с железным катодом, пришли к выводу, что высокая прочность сцепления цинка с железным катодом обусловлена тем, что на границе двух металлов в результате химического взаимодействия образуется промежуточный слой из сплава железа с цинком-. Отрыв осадка происходит не по границе раздела железо — цинк, а по слою цинка. Таким образом, можно считать, что прочность сцепления цинка с железом больше прочности сцепления слоев самого цинка. [c.339]

Физические методы определения сцепляемости основаны обычно на различии температурных коэффициентов линейного расширения металла осадка и подкладки. Вследствие этого-при нагревании электролитического осадка с подкладкой может происходить вспучивание покрытия,, образование пузырей и растрескивание, если сцепляемость неудовлетворительна. Этот метод является сугубо качественным и применяется обычно для контроля сцепляемости. Нагрев испытуемых образцов-может осуществляться различными способами. Чаще всего образцы помещают в кипящую воду, а затем быстро охлаждают. -1ногда для проверки сцепляемости нагревание производят путем натирания испытуемой поверхности полированным шпателем в течение нескольких секунд [20]. Существуют и другие разновидности указанного метода, на которых останавливаться нет смысла. [c.332]

Влияние окисной пленки. Наличие окисной пленки на поверхности основного металла также ухудшает сцепляемость осадка с подкладкой. Влияние окисной пленки на сцепляемость электролитического никеля с медью было изучено Г. Линфордом и А. Внекатесварлу [26]. Образование на меди окисной пленки определенной толш ины и осаждение никеля проводилось в специально оборудованном аппарате, разработанном Г. Линфордом и Д. Федером [27]. Аппарат состоит из трех изолированных от воздуха камер. В первой, камере производится обезгаживание меди при нагревании в вакууме, восстановление имеющейся окиси при допуске в камеру водорода и окисление при впуске кислорода. Во второй камере, заполненной инертным газом, осуществляется взвешивание образца на микровесах до и после окисления образца с целью определения толщины окисной пленки. В третьей камере происходит электроосаждение никеля на окисленный образец. Толщина окисной пленки рассчитывается из привеса образца в предположении, что окисная пленка представляет собой СигО и равномерна по толщине. [c.336]

Большое влияние на сцепляемость оказывает также качество первых слоев электролитического осадка, которые, как указывает А. Хозерсолл [8], могут отличаться от свойств осадка [c.342]

При получении электролитических плотных осадков, как уже указывалось выше, часто возникают значительные внутренние напряжения, которые ухудшают сцепляемость с подкладкой. Иногда это приводит даже к самопроизвольному отслаиванию осадка от подкладки. Влияние внутренних напряжений на сцепляемость было изучено П. Жаке [24], который показал, что при осаждении меди на никеле в присутствии некоторых органических добавок, вызывающих в осадкс внутренние напряжения, сцепляемость резко снижается. [c.341]

Исследования Н. Сетгона, а также Н. Баблика над растворимостью цинковых осадков весом в 1 г/см показали, что цинковые покрытия, полученные методом погружения в расплавленную массу, растворяются в 1209 мин., методом шерардизации — в 2230 мин., методом шоопирования — в 2641 мин. и гальваническим методом — в 2686 мин. Полученное при нормальных условиях электролитическое цинковое покрытие не обладает той хрупкостью, которая отмечена вьппе для других способов, и обладает значительно большей эластичностью и вместе с тем достаточно хорошей сцепляемостью с основным металлом. [c.144]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...