Шуровка газогенератора

Шуровка сводится к устранению прогаров, разрушению комьев спекшегося топлива и шлака, сбиванию со стен приварившегося шлака и разравниванию слоя топлива. Шуровка газогенератора производится вручную и с помош,ью механических и автоматических приспособлений. [c.403]

Для облегчения условий ручной шуровки применяют пневматические молотки, надеваемые на конец пики или лома. Механическую шуровку газогенераторов осуществляют при помощи различных конструкций. [c.421]

После пробного пуска газогенераторной установки начинается наладочный период с целью выяснения основных параметров и необходимых условий для оптимальной работы ее. На протекание процессов газификации оказывает влияние целый ряд взаимно зависимых факторов, среди которых превалирующими будут 1) подача воздуха и пара 2) догрузка топлива 3) удаление золы и шлаков 4) шуровка газогенератора 5) снижение влажности топлива и 6) распределение нагрузки между газогенераторами. [c.381]

Шуровку газогенераторов, работающих на топливах, содержащих смолу (древесные чурки, бурый уголь, торф), надо производить осторожно, с тем чтобы не осаживать несгоревшее топливо ниже фурменного пояса во избежание резкого повышения содержания смолы в газе. [c.179]

Шуровка слоя 11—403 Газогенераторы НАТИ ГАЗ-Г21-А2 — Фурмы [c.42]

Основные признаки, характеризующие кон сТрукцию и работу газогенератора вид полу чаемого газа, зависящий от состава дутья способ подачи газифицирующей среды направление движения газов способ удаления золы способ шуровки топливного слоя. [c.399]

Автоматическая шуровка а) даёт возможность значительно повысить производительность газогенераторов б) улучшает условия распределения газов по сечению шахты в) предупреждает образование прогаров. [c.403]

Для ручной шуровки пикой или ломом устанавливают шуровочные затворы (фиг. 36) на крышке и стенках газогенератора. Затвор состоит из чугунного литого корпуса с коль- [c.421]

Шуровочные затворы газогенераторов водяного газа имеют меньший диаметр (25 мм) и не имеют парового отбоя, так как действие его ненадёжно при высоком давлении водяного газа. Шуровку ведут при выключенном дутье. [c.421]

Для шуровки топлива в шахте газогенератора предусмотрены шуровочные люки 8. [c.431]

При розжиге газогенератора прямого процесса нужная высота реакционной зоны определяется по накалу опущенного в шахту контрольного прута или шуровки, имеющих деления, а также наблюдением через специальные гляделки. Во время его работы дымовая труба должна быть плотно закрыта. [c.459]

Розжиг газогенератора при этих условиях производится так открывают дымовую трубу, а затем топочные дверки. С целью уплотнения топлива через загрузочный люк газогенератора производят лёгкую его шуровку. Через топочные дверки закладывается небольшое количество растопочного материала, который зажигается. После достижения необходимого уровня раскалённой реакционной зоны производят указанные выше операции. [c.460]

Поддержание постоянного уровня топлива в шахте и устранение прогаров и зависания топлива. Уровень топлива в шахте необходимо всегда держать постоянным. Загрузка топлива должна производиться регулярно, небольшими порциями. При продолжительных перерывах в загрузках слой топлива в газогенераторе прогорает, что влияет на качество получаемого газа. При больших диаметрах шахт в газогенераторах могут образовываться местные прогары, которые ликвидируются шуровкой слоя и засыпкой в места прогаров свежего топлива. Обш,ий прогар топлива в газогенераторе устраняется догрузкой топлива до положенного уровня. [c.461]

При зг грузке и шуровке топлива, особенно при ручном обслуживании газогенератора, не следует наклоняться к отверстиям, из которых в этот период пробивается газ. Запрещается проводить наблюдения за работой газогенератора через фурмы и шуровочные отверстия в непосредственной к ним близости. Ремонт шахты газогенератора, смену насадки в очистителях и ремонт последних можно производить только после надёжного их вентилирования воздухом и полного удаления из них остатков газа. [c.462]

Газогенератор ОГ-13 (фиг. 247) имеет круглый металлический кожух и кирпичную футеровку из строительного кирпича вверху и огнеупорную — внизу. Книзу шахта несколько расширяется. Для шуровки зависаний топлива вверху предусмотрены лючки. Под загрузочной коробкой установлен металлический цилиндр с отверстиями для равномерного отвода водяных паров в вытяжную трубу. [c.335]

Спекающиеся топлива усложняют газификацию, требуя частых шуровок. Эффективная борьба с последствиями спекаемости имеется только в механизированных газогенераторах с автоматической шуровкой спекающегося слоя. [c.359]

После удаления очажных остатков газогенератор шуруют с целью равномерного осаживания топлива и заполнения им всех пустот. Если топливо при шуровке не опускается, надо нащупать шлаковые настыли на стенках и сводообразования, осторожно разбить их и протолкнуть вниз. [c.387]

Для пропускания золы в гидравлический затвор и встряхивания нижних слоев топлива в газогенераторах с разложением смол часто устанавливают поворотные или качающиеся колосники. Прн наладке работы таких газогенераторов определяют периодичность и технику встряхивания колосников, так как и слишком частые и слишком редкие встряхивания колосников вредно отражаются на ходе газогенератора, нарушая равномерность работы его и постоянство состава газа. При твердых породах дров встряхивание производят через 3—4 часа, а при смешанных породах — через 1,5—2 часа. Перед встряхиванием колосников производят легкую шуровку шлакового слоя. [c.387]

Верхний слой топлива при обращенном и двухзонном процессах разравнивается непосредственно после загрузки при помощи соответствующей длины штанги, пропускаемой через верхние шуровочные отверстия. Производить шуровку через открытый загрузочный люк не рекомендуется как по причине поступления больших масс воздуха, так и с точки зрения взрывоопасности газовоздушной смеси, которая может образоваться в верхней части газогенератора, когда люк длительное время открыт. Продолжительность шуровки должна быть минимальной (3—5 мин.). [c.388]

Шуровка механизированных газогенераторов значительно проще. Зависаний топлива в подготовительных зонах мощных газогенераторов почти не наблюдается, так как в них нет суженных мест, а спекающихся топлив в них пока не применяют. Шлаковых настылей на стенках обычно не наблюдается благодаря наличию водяных рубашек. Шуровка нижних слоев и шлакообразований производится вращающейся решеткой. Если необходимо измельчить комья шлака, то включают поддон с решеткой при поднятом ноже-скребке. [c.389]

Ручная шуровка в механизированных газогенераторах применяется лишь изредка для разравнивания местных уплотнений топлива и для ликвидации прогаров. [c.389]

Основными операциями по уходу за газогенераторной установкой являются 1) догрузка топлива и его шуровка 2) догрузка угля в зону восстановления газогенератора 3) очистка всех частей газогенераторной установки [c.260]

Частичное удаление шлака во время работы газогенератора производят посредством осаживания и дробления его ломиком через верхний загрузочный люк с последующим встряхиванием колосниковой решетки. Происходящее при этом разрушение слоя угля в активной зоне обычно приводит к временному увеличению количества смол в газе. Поэтому производить шуровку надо осторожно и только в случае крайней необходимости (при значительном увеличении сопротивления газогенератора). [c.74]

Для газификации зольных сортов смолистых топлив (торф, бурый уголь) применяют только камеры с периферийным подводом воздуха и без горловины. Наличие колосниковой решётки и приспособлений для шуровки обязательно. На фиг. 72 показан газогенератор НАТИ-Г59-01 для газификации бурого угля и торфа. Камера газификации сварная из листовой углеродистой стали. Наличие шлака и высоко температурного режима в активной зоне вызывает более быстрое разрушение камеры, чем вдревесно-чурочных газогенераторах. В ряде заграничных конструкций буроугольных газо-газификации футеро- [c.450]

В двухзонном газогенераторе получается бессмольный газ из битуминозных видов топлива во время его работы можно производить зягрузку и шуровку топлива,а также очистку колосниковой решётки от шлака. Кроме того, благодаря хорошему выжигу топлива в нижней зоне достигаются минимальные потери горючего в очаговых остатках. [c.421]

Розжиг газогенератора считается законченным тогда, когда шахта его заполнена коксом до уровня рабочих фурм, что проверяется пропусканием шуровки через фурменные отверстия. (Шуровка должна проходить свободно, не встречая на своём пути непрококсовавшегося топлива). [c.459]

Не реже одного раза в час необходимо прошуровывать шахту газогенератора длинной пикой или специальным шуровочным приспособлением. Шуровка шахты газогенератора, как правило, совпадает с догрузкой топлива и производится с целью устранения возможных зависаний топлива, разламывания образовавшихся шлаковых сводов и оббивание ишаковых настылей со стенок шахты газогенератора. [c.461]

Шуровка силового газогенератора является наиболее сложной задачей как при наладке, так и в эксплуатации. Шуровка имеет целью создать в слое топлива такие условия, при которых движение газа и воздуха происходит равномерно по всему сечению газогенератора. Для достижения этого производят следующие шуровочные операции разравнивание слоя топлива, разрушение зависаний и сводообразо- [c.387]

Шуровка шлаковых скоплений требует хорошего навыка как для обнаружения, так и для ликвидации их. Образование прогаров в высокотемпературных зонах газогенераторов с разложением смол обнаруживают через смотровые отверстия по появлению на красном фоне раскаленного кокса светлых пятен. Штанговкой в местах прогаров обнаруживаются резкие перекосы зон и нарушения равномерности их. [c.388]

При заправке топливом разожженного газогенератора после длительной стоянки автомобиля следует через загрузочный люк прошуровать имеющееся в бункере топливо. Шуровка вызвана тем, что при длительных стоянках чурки зависают, прилипая друг к другу, образуют своды и не спускаются в зону горения. [c.246]

В установках с газогенераторными двигателями уход за двитателем отличается от описанного выше только регулировкой органов смесеобразования и зажигания в соответствии с качеств ом газа и нагрузкой двигателя. Уход за газогенератором более сложен и требует особого внимания, так как качество получаемого газа зависит от правильности ведения процесса газификации. Загрузка газогенератора топливом произво дится равномерно, пери одически осуществляется шуровка (рыхление и разравнивание) слоя топлива з шахте газогенератора во избежание прогаров и зависания тх)пл ива. Уход за системой газоочистки состоит в периодической очистке ее от отложений пь ли, золы и смол и устранении дефектов, получающихся в результате коррозии, а также устранении неплотностей, которые могут при1вести к подсосу воздуха в систему. [c.507]

Газогенераторы различают в зависимости от вида получаемого газа, способа подачи газифицируюп1 ей среды, направления движения газа, спо-Со)бов удаления золы, шуровки слоя топлива и устройства шахты. [c.98]

В механизированных газогенераторах (рис. 28, а а б) удаление остатков, запрузка топлива и его шуровка механизированы. В полумехаиизиро-ванных газогенераторах удаление остатков (рис. 28, в и г), а иногда также и загрузка топлива (рис. 28, в) производятся механически. [c.99]

Шахта современных газогенераторов круглая она представляет собой стальной кожух, изнутри футерованный огнеупорным кирпичом. Часть футеровки в области высоких температур обычно заменяют охлаждающей рубашкой — водяной или пароводяной. В последнем случае предотвращается приваривание шлаков к стенкам и, кроме того, в рубашках получают водяной пар для дутья и других нужд. Шахта перекрывается кирпичным сводом и металлической плитох . Иногда взамен свода устанавливают полые, охлаждаемые водой, металлические крышки, в которых можно получать пар. Высота охлаждающих рубашек 1,2—1,4 м и более, толщина стенок 10—15 мм давление пара 1,5—5 атм. При необходимости чистки ширина рубашки принимается равной 450—500 мм. Рубашки соединяются с паросборниками с помощью циркуляционных труб. Свежая вода подается в рубашку через паросборник во избежание поступления холодной воды непосредственно в рубашку и конденсации на ее внутренней стороне влаги дутья. Пароводяная эмульсия отводится в паросборник из газогенератора через верхнюю кольцевую трубу, соединенную в нескольких местах с рубашкой. В нижней части шахты обычно имеется гидравлический затвор, отключающий шахту от внешней среды. В шахте имеются отверстия для шуровки слоя топлива, его подачи и отвода газов. [c.99]

При шуровке заделывают прогары топлива, разравнивают его слой, разрушают спекшиеся комья шлака и топлива. Ручную шуровку производят с помощью лома, вводимого в газогенератор через шуровочные затворы в его своде или в стенах. Перед подъемом пробки затвора для предотвращения выделения газа включается подвод пара с давлением 3—5 атм. В случае бессмольного топлива можно применять воздушные затворы. Облегчение ручного труда достигается использованием пневматических ИЛИ механических йолотков, надеваемых на конец пики. [c.101]

Полная механизация шуровки верхней части слоя достигается путем применения механически шурующих ломов (газогенератор Вельмана, ряс. 2В,б) ж мешалок (газогенератор Чапмана, рис. 28, а). Шуровочный пом, охлаждаемый водой, используют в комбинации с вращающейся шахтой. Шуровочная мешалка состоит из вертикальной и горизонтальной труб, охлаждаемых водой. На горизонтальной трубе закреплены пальцы, направленные в сторону вращения и погруженные в слой топлива на 200—300 мм. Уровень расположения мешалки можно изменять в пределах 500—600 мм в зависимости от высоты и состояния слоя топлива. [c.101]

Если задана степень неполноты подготовки б, то требуемая ее высота Н может быть определена из выражения (12) в зависимости от условий теплообмена в слое. Полная внутренняя высота шахты газогенератора определяется высотой слоя топлива и свободной части, в которой выпадают частицы топлива размером больше определенного (высота 0,5—0,8 л), размером газоотводного отверстия (если оно не расположено в своде) и подъемом свода. Для улучшения условий теплообмена и выделения смол, а также для шуровки слоя топлива над основной шахтой пристраивается швельшахта. Внешняя высота шахты определяется в зависимости от ее внутренней высоты, а также чисто конструктивными условиями. [c.108]

Фиг. 28. Характер расположения шлака в газогенераторе ЦНИИАТ-АГ-2 и способ его удаления в зольник при помощи шуровки ломом и вращением поворотной плиты

При работе на шлакующихся топливах шуровку надо производить тщательно, стараясь при этом разрушить и осадить шлак, 01браз0вавшийся в камере газификации газогенератора. [c.179]

При загрузке или шуровке топлива в бункере принимать меры предосторожности против ожога, так как газ может воспламениться. Для того чтобы предупредить выбрасывание пламени через зольниковый люк при чистке зольника, необходимо предварительно открыть загрузочный люк, после того как двигатель будет остановлен и газогенератор остынет в течение 10—12 мин. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...