Рубка на плите

Фиг. 62. Приемы рубки на плите и наковальне (вертикальная рубка) а — вырубание фигурной заготовки из листовой стали б — разрубание полосового металла в — рубка круглого металла г — прием рубки полосы на наковальне.

Рубка на плите и наковальне. Разрубание и вырубание заготовок на плите, наковальне или рельсе производят в тех случаях, когда листовой, полосовой или прутковый металл зажать и обработать в тисках не представляется возможным. [c.83]

Рис. 62. Рубка на плите (вертикальная рубка)

При рубке на плите нередко учащиеся неправильно рубят, нанося удары сверху, вместо замаха из-за плеча. [c.47]

При рубке на плите или наковальне заготовка кладется на них, а зубило устанавливается вертикально, и по нему наносят удары молотком. Если заготовка размечена, зубило устанавливают, отступая от контура на 2—3 мм, и сначала легкими ударами надрубают размеченный контур, а затем рубят его в несколько проходов. [c.139]

Технология рубки металла зависит от рода работы. Производится рубка в тисках, на плите или на наковальне. Заготовки и отливки мелких размеров при рубке закрепляются в стуловых тисках. Обрубка дефектов сварных швов и приливов в крупных деталях осуществляется на месте. [c.69]

В зависимости от характера выполнения операций рубку металла можно выполнять в тисках, на плите или на наковальне. [c.79]

Для того, чтобы разрубить стальную пластину пополам, ее предварительно размечают и кладут на плиту. Рубку ведут так взяв зубило и обхватив его всеми пальцами левой руки, ставят его [c.83]

Если требуется вырубить фигурную заготовку из куска листовой стали (фиг. 62, а), делают это в такой последовательности сначала разметкой наносят контурные риски, а затем кладут лист на плиту и приступают к рубке. Вырубание ведется в несколько приемов [c.84]

Рубка зубилом в тисках й на плите листовой, полосовой и круглой стали и других металлов затачивание зубила и крейцмейселя. Механизация процесса рубки — пневматические и электрические рубильные молотки. [c.342]

Рубка может производиться на плите, верстаке, в тисках и непосредственно на крупных корпусных деталях. [c.127]

Рубку выполняют в тисках, на плите или на наковальне громоздкие заготовки (детали) обрабатывают рубкой в месте их нахождения. Для рубки наиболее удобны стуловые тиски на параллельных тисках выполнять рубку не рекомендуется, так как их основные части — губки, изготовленные из серого чугуна,— часто не выдерживают сильных ударов и ломаются. [c.59]

Обрабатываемый материал (листовой, полосовой или прутковый) кладут на плиту, рубку ведут сильным вертикальным ударом с плечевым замахом. [c.74]

Вырубание заготовок из листо во г о материала (рис. 63). Сначала на листе размечают контур изготовляемой детали (заготовки). Затем кладут лист на плиту и приступают к рубке, но не по линии разметки, а отступив от нее примерно на 2—3 мм. Легкими ударами по зубилу надрубают контур, а затем производят окончательную рубку в несколько проходов. Для последнего прохода поворачивают лист другой стороной, на которой и заканчивают рубку. [c.74]

Слесарная рубка представляет собой операцию, при которой зубилом или крейцмейселем с заготовки удаляют лишние слои металла. Рубку применяют для выравнивания неровных и шероховатых поверхностей, для обрубания после сборки выступающих кромок листового материала, для разрубания заготовок на части, вырубания отверстий в листовом материале по намеченным контурам, вырубания смазочных канавок и др. В качестве ударного инструмента применяют простые или пневматические молотки. Рубка может производиться в тисках, на плите или наковальне, а также непосредственно на крупных корпусных деталях. [c.323]

В зависимости от формы и размеров обрабатываемых деталей рубку производят в тисках (см. рис. 16,6), на плите или наковальне и по листу. Рубку рекомендуется производить в стуловых тисках. Обрабатываемые изделия закрепляют в тисках с таким расчетом, чтобы место рубки располагалось немного выше уровня губок тисков. Зубило держат в левой руке так, чтобы верхний конец его выступал на 15—20 мм (рис. 16,а). Угол, образуемый зубилом с поверхностью губок, должен составлять около 30°. Для нанесения наиболее сильных ударов по зубилу молоток держат в правой руке за самый конец ручки. [c.95]

Для рубки материала на плите применяют зубило с закругленным лезвием. В этом случае зубило ставят наклонно, располагая его вдоль риски, затем его поворачивают вертикально и ударяют молотком по головке зубила. [c.96]

Рубку металла производят в тисках, на плите и на наковальне при помощи слесарного молотка, слесарного зубила, крейцмейселя, кузнечного зубила и кувалды. [c.12]

Вертикальную рубку производят на плите или наковальне. [c.12]

Рубку тонкого металла, обрубку плоскостей, приливов, заусенцев, вырубку канавок 3 производят в тисках, а перерубку толстого металла или длинных полос и прутков — на плите или на наковальне. [c.13]

Рубка листового металла по уровню тисков и вырубание заготовок из листового металла на плите. Правка и гибка полосового и круглого металла. Резка металла ножовкой. [c.501]

Рубка производится на наковальне, на плите или в стуловых тисках. Инструмент — слесарные и кузнечные зубила (рис. 61, а и в), крейцмейсели (рис. 61,6), слесарные молотки (рис. 61, г) и кувалды (рис. 62, д). [c.118]

Ленту шпона после рубки на одномерные листы. склеивают (рис. 1.3, б) в пакет 5 (фанеру) между плитами 6 М 7 при действии сжимающей силы Q в определенном температурном режиме. В некоторых случаях при склеивании получают пакет с кривыми поверхностями 8 (рис. 1.3, в). [c.104]

Рубка металлов на плите [c.43]

Заготовку перед рубкой закрепляют в тиски. Крупные заготовки рубят на плите или наковальне, а особо крупные на том месте, где они находятся. [c.212]

На первую платформу (см. рис. 36, а) грузят пять плит типа В без инвентарных рубок и соответствующие металлические части на вторую — крестовину, два рельса с контррельсами и остальные пять плит типа В без инвентарных рубок на третью — семь плит типа Б без инвентарных рубок, плиту А-5 с инвентарными рубками, рельсы, расположенные за корнями остряков и рамные рельсы на четвертую, следующую за путеукладчиком — шесть—десять железобетонных шпал, предназначенных для укладки под вылетом рамных рельсов, с инвентарными рубками, две плиты А-1 и А-2 для монтажа электропривода переводного механизма, три плиты А-3, скрепленные [c.75]

Рубкой называется обработка металла режущим и ударным инструментом, в результате которой удаляются (срубаются, вырубаются) лишние слои металла. Рубку выполняют в тисках, на плите или на наковальне. Обрабатываемая рубкой заготовка должна быть неподвижной. В качестве режущего инструмента при рубке употребляется обычно зубило, в качестве ударного — слесарные или пневматические молотки. [c.202]

Рубка тонкого или толстого листового, круглого, полосового или фасонного металла обычно выполняется на плите по разметке или без нее. [c.138]

В зависимости от размеров детали листовую сталь рубят в тисках или на плите (рис. 10). Рубку в тисках применяют главным образом при получении небольших деталей. Рубку листов как по прямой, так и по кривой выполняют на плите, в качестве которой может служить лист стали толщиной 12—15 мм. Форма обрубаемой детали должна быть размечена. Для выполнения операции используют различные зубила. [c.200]

Рубка — слесарная операция, при выполнении которой с помощью зубила и слесарного молотка с поверхности заготовки либо удаляется слой металла, либо заготовка разрубается на части. Рубку применяют в тех случаях, когда станочная обработка нерациональна или трудновыполнима. Рубка, как правило, является подготовительной операцией. Точность обработки с помощью рубки не превышает 0,5 мм. Рубку проводят в тисках. Заготовки из листового материала рубят на части на плите. При рубке заготовок из вязких металлов рабочую кромку зубила следует смачивать индустриальным маслом. Заготовки из хрупких металлов (чугуна, бронзы) рубят от края к середине. Для облегчения и ускорения рубки широких поверхностей предварительно прорубают канавки крейцмейселем, а затем срубают зубилом оставшийся между канавками металл. Толстые заготовки надрубают с обеих сторон, а затем ломают. [c.417]

Обрабатываемая рубкой заготовка (деталь) должна быть неподвижна. Поэтому небольшие заготовки (детали) зажимают в тиски, а крупные кладут на верстак, плиту или ставят на пол и хорошо укрепляют. Независимо от того, где производится рубка, [c.59]

Метод сборки штампа, когда имеются в наличии все его элементы, почти не отличается от монтажа приспособлений для механической обработки деталей. Различие имеет место главным образом при сборке нижней части штампа, на которой монтируется матрица. В зависимости от вида операции производится выбор нижней базовой плиты для монтажа направляющих колонок, матриц и других установочных и направляющих элементов компоновки. Так, при рубке уголкового и полосового железа базой может служить обычная прямоугольная плита УСП-140. Ножи устанавливают на краю плиты, боковая плоскость которой является одновременно и ребром жесткости. При пробивке отверстий матрицу для штампов средней величины удобно устанавливать и крепить в центре плиты. В таких случаях хорошо использовать базовую облегченную плиту УСП-130 как основу для монтажа нижней части штампа. В любых случаях матрица, полностью воспринимающая давление пресса, должна покоиться на монолитном основании. [c.217]

При рубке сетки из нержавеющей стали на штампе ШВ-458 матрица часто заклинивалась из-за недостаточного сброса отходов, что приводило к преждевременному износу штампа. Изменение конструкции летки для удаления отходов состоит в применении стальных вкладышей со скосами 18°, вставленных в дополнительные пазы в нижней плите. Такое изменение конструкции летки увеличило долговечность штампа и дало годовую экономию 1506 руб. [c.5]

Рубка производится на наковальне, плите или в стуловых тисках. Для рубки применяют слесарные и кузнечные зубила (рис. 11, а, в), крейцмейсели (рис. 11, б), слесарные молотки (рис. 11, г) и кувалды (рис. 11, ( ). [c.29]

Рубку чугуна производят всухую. Разрубание листовой или полосовой стали производят на наковальне или плите при этом вначале делают неглубокую рубку по разметочным линиям, а затем окончательно разрубают металл сильными ударами. [c.263]

Основанием для нижней части штампа служ,ит нрямоуголь ная плита УСП-140. На ее верхней плоскости в продольном Т-образном пазе установлена опорная призма УСП-241. Через сквозные отверстия на боковой плоскости этой призмы двумя пазовыми болтами УСП-420 укреплен нижний нож — матрица. Такое крепление обеспечивает жесткость и надежность работы ножа. Толщина ножа выбрана таким образом, чтобы усилия рубки приходились на боковую плоскость (ребро) плиты УСП-140. Для предохранения бокового продольного Т-образного [c.218]

Искривленную или помятую жесть перед разметкой следует отрихтов 1ть на плите резиновым или деревянным молотком. Перед укладкой листа на плиту при рихтовке, разметке и рубке следует тщательно очистить плиту и протереть. Жесть должна прилегать к плите всей своей поверхностью. Нельзя пользоваться тупым или выщербленным зубилом и выщербленным или расклепанным молотком. [c.36]

Большие листы, прутки или полосы разрубывают на наковальне, массивной плите или рельсе. Разрубываемый металл должен плотно прилегать к опорной поверхности, иначе сила удара частично будет уходить на его выравнивание и сама рубка будет менее эффективной. [c.95]

Первая операция при ковке слитка под прессом состоит в оттяжке хвоста под патрон. Хвост, как правило, оттягивают со стороны прибыльной части слитка, реже — со стороны поддона. Биллетировка слитка — вторая операция при ковке слитка (биллетировка — это обжатие ребер для придания заготовке формы тела вращения). Рубку производят как в вырезных, так и на плоских бойках в вырезных бойках — заготовки круглых сечений, на плоских бойках — пластилы, а также поковки прямоугольных сечений. После биллетировки слиток осаживают. При небольших поковках осадку слитка производят под плоскими бойками без плит. При ковке поковок из крупных слитков осадку производят при помощи накладных плит, причем одну плиту, имеющую форму кольца, помещают на стол пресса, а вторую накладывают поверх слитка. Выемка в осадочных плитах способствует центровке слитка под прессом. При наличии у поковки отверстия в процессе ковки производят прошивку. [c.157]

На р с. 6 показана подготовка каната к рубке. Один конец обмоточной проволоки загибают и вводят в пряд каната, а другой пропускают под витки и обрезают. Только после этого можно рубить канат. Рубят канаты острым кузиечны.м зубилом на стальной плите. [c.18]

По мере подготовки основания вторым путеукладочным краном УК-25 укладывают новый перевод в следующем порядке блок из щести—десяти железобетонных щпал с инвентарными рубками (рельсовые рубки сразу же убирают) две плиты для монтажа электропривода переводного механизма стрелки плиту А-4 с монтажными рубками, которая должна располагаться сразу же за корнями остряков, и стрелку, смонтированную полностью на трех плитах типа А-3 две плиты А-4 и А-5 и семь плит типа Б металлические части перевода, которые прикрепляют к плитам через одну подкладку плиты В-1, В-2, В-3. Кран перемещается на боковой путь, а оставщиеся на платформе плиты перетягивают на путеукладчик. Затем укладывают три плиты типа В, крестовину и два рельса с контррельсами, четыре плиты типа В и оставшиеся четыре рельса. Плиты типа Б и В инвентарных рубок не имеют, поэтому для захвата их краном используют специальную раму или стропы, которые позволяют перемещать длинные плиты (длиной более 2,9 м) вперед по стреле крана и после выноса с платформы разворачивать на угол 90°. В конце окна кран убирает рельсы объемлющего пути и рабочий поезд уходит с места работ. [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...