Электрические способы обработки металлов

В эту же главу включены сведения по химико-механическим и электрическим способам обработки металлов в связи с небольшим объёмом этих статей. [c.723]

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ [c.489]

Анодно-механическая обработка металлов. Это один из электрических способов обработки металлов, отличающийся своеобразным приемом использования электрической энергии. Этот способ обработки был разработан в СССР почти одновременно с электроискровым способом. Анодно-механический способ применяют для разрезания заготовок изделий, заточки режущего инструмента из твердых сплавов, шлифования, доводки штампов и других подобных видов обработки. [c.397]

ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СПОСОБОВ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ [c.292]

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ СПОСОБАМИ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ [c.157]

Восстановление деталей электрическими способами обработки металлов [c.158]

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ [c.634]

Электрическими называются способы обработки металлов, использующие электрическую энергию для технологических целей непосредственно, т. е. подводя ее в зону обработки без промежуточного превращения в другие виды энергии. [c.634]

Электроискровой способ обработки металлов основан на явлении электрической эрозии, т. е. разрушения поверхности металла под действием электрических искровых разрядов. [c.150]

Электрохимическая обработка деталей основана на хорошо известных законах гальванопластики, т. е. способности анода растворяться в электролите под действием электрического тока. Одновременно с растворением металла при соответствующем составе электролита поверхность анода покрывается оксидной пленкой, прекращающей дальнейшее растворение металла в электролите. Такая пленка называется пассивной, и для продолжения процесса образовавшаяся пленка должна быть снята с анодной поверхности или разрушена. Различают два способа ликвидации пленки — электрохимический и анодно-механический. При электрохимическом способе обработки металла пассивная оксидная пленка удаляется силами электрического поля, а при анодно-механическом — механическим путем. [c.62]

При электроискровом способе обработки металлов инструмент и обрабатываемая деталь являются электродами электрического колебательного контура, который настроен так, что работает в области не стационарного электрического разряда, а в области искрового разряда. При этом выброс металла от элек-трода-изделия, являющегося анодом, происходит при контактном или бесконтактном замыкании цепи разрядного контура в жидкой среде. [c.62]

Исследования тепловых и химических свойств электрического тока, проводившиеся физиками Э. Карлейлам, В. Никольсоном, В. В. Петровым, Г. Дэви, М. Фарадеем, Э. X. Ленцем, Д. П. Джоулем, Б. С. Якоби, заложили научные основы практической электрохимии и электротермии. Промышленная электрохимия началась с освоения гальванотехнических процессов рафинирования меди и добычи электролитическим путем кислорода и водорода. Первоначально источниками электричества служили гальванические батареи. Отсутствие экономичных и достаточно мощных генераторов тормозило внедрение в практику электрохимических и электротермических процессов. Лишь появление в начале 70-х годов динамомашины дало заметный толчок развитию электрохимии и электрометаллургии. Еще больший размах эти отрасли получили с введением централизованного электроснабжения. К концу XIX в. электролитическим лутем производили в широких масштабах рафинированную медь, бертолетову соль, хлор, некоторые щелочи, озон (для стерилизации и очистки воды). Развивалась и совершенствовалась гальванотехника. Использование электрической энергии привело к появлению и развитию новых способов производства искусственных удобрений для сельского хозяйства. В это же время возник ряд электрометаллургических и электрохимических производств, основанных на применении электрических печей. Был изобретен и стал применяться на практике новый способ обработки металлов — электросварка. [c.64]

Трубы F" 16 L прокладка (1/00-1/04 сквозь стены или перегородки 5/00-5/02) ремонт 55/10-55/18 телескопические 27/12 теплоизоляция 59/(14-16) укладка 1/00-1/04 шарнирные соединения 27/02-06) грузозахватные устройства для их подъема В 66 С 1/56 защитные для прокладки кабелей и проводов в зданиях или на транспортных средствах Н 02 G 3/04 испытание на герметичность G 01 М 3/08, 3/38 канализационные сливные, устранение засорений G 03 С 1, 30-1/308 керамические оросительных холодильников F 25/06) крепление <в отверстиях В 21 D 39/06 на стенках и опорах F 16 (L 3/00, 5/00, В 9/00)) металлические [F 16 L 9/02-9/06 (гибка 7/00-7/16, 9/00-9/18 гофрирование 15/(00-12) изменение диаметра концов труб 41/00 образование пазов в них 17/(00-04) изготовление фланцев 19/00 перфорирование 28/28 правка 3/00-3/16 расширители для них при обработке давлением 39/(08-20) соединение способами обработки давлением 39/04 фальцовка 39/02 отбортовка кромок труб 19/00) В 21 D изготовление <В 21 (волочением С 1/16-1/34 пайкой или сваркой С 37/08, В 23 К 31/02 прокаткой В 17/00-25/06 способами обработки металла без снятия стружки С 37/(06-30) зкструдирование.м С 37/(06-30)) литьем в формах, вращающихся вокруг своей оси, В 22 D 13/02 способами гальванопластики С 25 D 1/02) обработка резцами В 23 D 79/12 очистка (В 08 В 9/02 химическими средствами С 23 G 3/04) покрытие металлами электрическим способом или способом электрофореза С 25 D 7/04, [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...