Электроискровой способ обработки металлов

ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ (ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ [2, 3] [c.61]

ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ [c.649]

ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ СПОСОБ обработки металлов [c.659]

ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Сущность процесса [c.948]

Емкость служит для того, чтобы накопить энергию и мгновенно выделить ее в виде сильного электроискрового разряда. Емкость, применяемая при электроискровом способе обработки металлов, составляет от 0,25 до 600 мкФ. Сила тока и напряжение устанавливаются в зависимости от вида обработки (от 0,2 до 300 А и от 10 до 220 В). С уменьшением емкости, силы тока и напряжения качество обработки повышается. [c.647]

Емкость служит для того, чтобы накопить энергию и мгновенно выделить ее в виде сильного искрового разряда. Емкость, применяемая при электроискровом способе обработки металлов, составляет от 0,25 до 600 мкф. Сила тока и напряжение устанавливаются в зависи--мости от вида обработки (от 0,2 до 300 а и от 10 до 220 в). [c.444]

Сущность электроискрового способа обработки металлов состоит в том, что к инструменту и изделию подводится электри- [c.395]

Нужно было обладать недюжинным чутьем и богатым воображением, чтобы в этом неукротимом враге электриков — электрической эрозии — разглядеть чудодейственного помощника в обработке сверхтвердых материалов , — говорил впоследствии профессор Н. Ф. Казаков. Значение этого события было оценено позднее. Фактически оно явилось звездным часом металлообработки. Третьего апреля 1943 г. Б. и Н. Лазаренко получили авторское свидетельство на изобретение электроискрового способа обработки металлов. Теперь уже их поиски пошли в совершенно противоположном направлении не борьба против электрической эрозии, а попытки усилить ее разрушающее действие, найти средства целенаправленного регулирования его. [c.31]

Емкость служит для того, чтобы накопить энергию и мгновенно выделить ее в виде сильного искрового разряда. Емкость, применяемая при электроискровом способе обработке металлов, колеблется от 0,25 до 600 мкф. Сила тока и напряжение [c.491]

Известны два метода изготовления щелей и отверстий в металлических масках. Первый метод основан на электроискровом способе обработки металлов [61]. Сущность его заключается в следующем. [c.155]

Применение электроискрового способа обработки металлов в авто-и авиастроении, в станкоинструментальной промышленности и в радиопромышленности показало его экономическую эффективность. В автомобильной промышленности на большинстве карбюраторных заводов успешно применяется электроискровой способ изготовления отверстий малого диаметра в распылителях насос-форсунок. [c.241]

Достаточно обстоятельное знакомство с электроискровым способом обработки металлов предполагает наличие надлежащей осведомленности в общих вопросах электротехники. Это и побудило авторов ввести в книгу соответствующий раздел, содержащий краткие сведения по электротехнике. [c.4]

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОМ СПОСОБЕ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ [c.33]

В основе электроискрового способа обработки металлов лежит явление электрической эрозии. Электрической эрозией называется разрушение материала электродов, сопровождающее любую фор.лу электрических разрядов. [c.33]

В артелях промысловой кооперации электроискровой способ обработки металлов применяется в большинстве случаев для повышения стойкости металлообрабатывающего инструмента. Другие операции, осуществляемые этим способом, в артелях пока что суше-ственного распространения не получили. Внедрение электроискрового упрочнения в производство артелей промысловой кооперации относится к началу 1949 г. К настоящему времени в системе насчитывается до двадцати артелей, применяющих этот способ повышения стойкости инструмента. [c.128]

При электроискровом способе обработки металлов инструмент и обрабатываемая деталь являются электродами электрического колебательного контура, который настроен так, что работает в области не стационарного электрического разряда, а в области искрового разряда. При этом выброс металла от элек-трода-изделия, являющегося анодом, происходит при контактном или бесконтактном замыкании цепи разрядного контура в жидкой среде. [c.62]

Кроющиеся в существе электроискрового способа обработки металлов качества, а именно, возможность управления процессом за счет изменения электрических параметров схемы, возможность обработки любых токопроводящих материалов вне зависимости от их физико-химических и механических свойств и, наконец, возможность воспроизведения на изделии-аноде с заданной точностью контуров и профиля электрода-инструмента позволяют осуществлять размерйую обработку и сообщают этому способу исключительную технологическую гибкость. [c.240]

Бибродуговая наплавка металлов представляет собой усовершенствование и дальнейшее развитие электроискрового способа обработки металлов. [c.215]

Область применения электроискрового способа обработки металлов довольно обширна. С его помощью можно производить резку, шлифовку различных ме-та-тлов и сплавов, прошивку глухих и сквозных отверстий различных диаметров, зготовлять штампы, осуществлять копировально-граверные работы, производить заточку инстру1мента, оснащенного пластинками твердого сплава, производить всевозможные ремонтные работы и многое другое. [c.3]

Большие технологические возможности и высокая эффективность электроискрового способа обработки металлов способствовали широкому внедрению его ", производство предприятий государственной промышленности. Весьма важ-[Ю широко внедрить электроискровой способ обработки металлов и в производство артелей промысловой кооперации, занимающихся обработкой металлов. Только в Москве насчитывается в системе Мосгорпромсовета до 70 металлообрабатывающих артелей, которые ежегодно расходуют режущего инструмента и различного рода штампов на несколько миллионов рублей. Применение электроискрового способа обработки металлов позволит артелям значительно снизить производственные затраты и, одновременно с этим, повысить качество выпускаемой пр-одукции. [c.3]

Знакомство с электроискровым способом обработки металлов, получивши. всеобщее признание и нашедшем широкое применение в производстве, чрезвы чайно важно также с точки зрения расширения кругозора инженерно-техниче ских работников системы промысловой кооперации, обеспечения обш,его технического развития и плодотворности их работы. [c.4]

Эти два явления и используются в электроискровом способе обработки металлов первое — для производства размерной обра-оотки (сверление отверстий, изготовление штампов, резка и т. п.), второе — для производства упрочнения инструмента и наращивания поверхностей. [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...