Хромоникелевая сталь улучшаемая

Хромоникелевая сталь улучшаемая 368— [c.495]

Хромо марганцовая сталь. Эта сталь широко распространена в СССР и Западной Европе (особенно в Германии) как заменитель хромоникелевой стали. Улучшаемая хромомарганцовая сталь при правильном выборе соотношения хрома и марганца даёт после термообработки механические свойства, близкие к свойствам улучшаемой хромоникелевой стали [9], и характеризуется высокой износоустойчивостью. Пластические свойства мелкозернистой хромомарганцовой стали выше, чем крупнозернистой это особо выявляется на стали с более высоким содержанием углерода. Сталь имеет повышенную склонность к росту зерна при высоких температурах и подвержена отпускной хрупкости, устраняемой ускоренным [c.381]

V N 25W — улучшаемая хромоникелевая сталь с содержанием 2,5% Ni (0,75-0,95% Сг), мягкая. [c.359]

II — коррозионно-стойкая хромоникелевая сталь /// — сталь для глубокой вытяжки IV — улучшаемая сталь с 0,6 % С V — конструкционная углеродистая сталь с 0,2 С (К — без покрытия Л — твердое хромирование М — азотирование Я — покрытие карбидом титана П — граница экономически эффективного применения VD-процесса) [c.472]

У улучшаемых сталей при низком легировании и малых поперечных сечениях деталей достигаются качественные показатели, подобные соответствующим хромоникелевым сталям. При более высокой прочности, однако, предел текучести, относительное удлинение и поперечное сужение таких сталей падают по сравнению с такими же показателями хромоникелевых сталей. Этот недостаток должен компенсироваться конструктивными мероприятиями. При этом поскольку сталь меньшего сечения после улучшения имеет большую вязкость, детали нужно улучшать только после предварительной механической обработки. [c.291]

Сульфоцианирование сильно повышает износостойкость пар трения при работе в различных условиях, в частности в чистой воде (рис. 81). При этом высокая износостойкость сохраняется даже после износа детали на глубину, превосходящую глубину сульфоцианированного слоя. Сульфоцианирование повышает предел выносливости стали (рис. 82) и незначительно влияет на ее механические свойства. Предел выносливости коленчатых валов из улучшаемой хромоникелевой стали повышается, по зарубежным данным, более чем на 50%. [c.131]

Хромоникельмолибденовая (вольфрамовая) сталь 18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА) относится к мартенситному классу и закаливается на воздухе (табл. 7.3), что способствует уменьшению коробления. Легирование хромоникелевых сталей W или Мо дополнительно повышает их прокаливаемость. Причем Мо существенно повышает прокаливаемость цементованного слоя, в то время как хром и марганец увеличивают прежде всего прокаливаемость сердцевины. В цементованном состоянии данную сталь применяют для изготовления зубчатых колес авиационных двигателей, судовых редукторов и других крупных деталей особо ответственного назначения. Эту сталь используют также как улучшаемую при изготовлении деталей, подверженных большим статиче-еким и ударным нагрузкам. [c.161]

Наиболее важными характеристиками улучшаемых сталей являются прокаливаемость и сопротивление усталости. Глубина прокаливаемого слоя у легированной стали 40Х составляет 40 мм, а у сложнолегированных сталей 40ХНМ и 38ХНЗМА — 100 мм. Этого достаточно для термического улучшения деталей широкой номенклатуры, а для ряда осесимметричных деталей не требуется сквозная прокаливаемость. Например, конструкционная прочность валов обеспечивается, когда структура сорбита отпуска образуется в слое толщиной, равной половине радиуса вала. Недостатком ряда улучшаемых сталей является чувствительность к обратимой отпускной хрупкости. К ней наиболее склонны хромомарганцевые и хромоникелевые стали с большой прокаливае-мостью. Для предотвращения охрупчивания деталей из этих сталей при высоком отпуске принимают технологические меры. Улучшаемые стали, содержащие молибден, нечувствительны к отпускной хрупкости. После термического улучшения о не превышает 550 МПа. В результате расчета долговечности деталей по этим значениям получают большие размеры деталей, что неприемлемо из-за увеличения расхода металла и габаритных размеров механизмов. При расчете ограниченной долговечности деталей исходят из переменных напряжений, больших Это основано на живучести сталей после термического улучшения, когда главное значение имеют малые скорости распространения усталостных трещин. Проверка деталей средствами неразрушающего контроля позволяет обнаруживать усталостные трещины и заменять дефектные детали. [c.104]

Дефицит никеля заставляет искать пути снижения его количества в улучшаемой стали при сохранении вязких свойств Для Сг—Ni—Мо стали с 0 22—О 28% С показано (А А Астафьев) что при содержании 2 % Сг и 2 % Ni и бысгром охлаждении от температур высокого отнус ка достигается такая же температура перехода (рис 97, а) из вязкого в хрупкое состояние как и для классических хромоникелевых сталей с [c.174]

Комбинащ1я элементов, воздействующих на карбид, с элемента ми, упрочняющими феррит и мало изменяющими его вязкость, приводит к созданию высокопрочных конструкщ онных улучшаемы.х сталей. Высокими механическими свойствами обладают, в частно сти, хромоникелевые стали. Хром, частично растворяясь в феррите [c.48]

Улучшаемыми являются хромовые, хромомарганцевые, хромо-кремниемарганцевые, хромоникелевые, хромомолибденовые, хро-моникельмолибденованадиевые стали различных марок, применяемые для различных конкретных условий работы деталей и [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...