Хромистая сталь улучшаемая температурах

В расплавах сульфатов щелочных металлов в условиях работы газовых турбин (при температурах выше 873 К и в присутствии Оа) Fe, Ni, Со— неустойчивы. Их стойкость может быть повышена добавкой хрома, при введении массовой доли хрома от 6 до 24 % при 898. .. 1075 К коррозионная стойкость сталей возрастает. На их поверхности формируются оксидные пассивирующие слои. Защитные свойства оксидны х слоев улучшаются в условиях, анодной поляризации хромистых сталей при потенциалах более отрицательных, чем потенциал перехода в область перепассивации кр- Анодная поляризация хромистых сталей при потенциалах положительнее приводит [c.386]

Положительное влияние на свойства 17%)-ных хромистых сталей оказывают присадки титана и ниобия, так как они устраняют появление аустенита при высоких температурах, уменьшают опасность появления крупнозернистой структуры при нагреве и сварке и улучшают коррозионную стойкость сварных соединений в околошовной зоне [58], 59]. [c.678]

Значительное снижение содержания углерода по сравнению с обычно достигаемым улучшает стойкость к межкристаллитной коррозии также и у ферритных хромистых нержавеющих сталей. С уменьшением содержания углерода момент появления склонности к межкристаллитной коррозии сдвигается в сторону более длительных выдержек при критических температурах, а область этой склонности сужается, в то время как интенсивность межкристаллитной коррозии в каждом отдельном случае почти не меняется. [c.122]

Хромистые стали свариваются труднее углеродистых при большем в 1,5—2 припуске на оплавление и увеличенных конечных скоростях (8—10 мм сек). Низкоуглеродистые стали с 15—25% Сг после нагрева выше 1000° С становятся хрупкими. Связанный титаном н другими карбидообразующими элементами углерод не участвует в раскислении расплава. Свариваемость хромистых сталей улучшается при наличии свободного углерода или его соединений, распадающихся при высокой температуре. Строчечное расположение феррита, как и строчечность в углеродистой стали, снижает пластичность соединений. С увеличением количества феррита свариваемость ухудшается. Хромистые стали сваривают при повышенной величине осадки, близкой к (2-ь1,7)б (при б = 4ч-6 мм), и припуске на оплавление, равном (3-ь-4)б. Скорость осадки достигает 80—120 мм1сек. Повышенную твердость соединений после сварки понижают термообработкой. [c.42]

Свойства мартенситных хромистых сталей заметно можно улучшить дополнительным легированием их азотом, а также никелем, титаном и другими элементами. Так были разработаны в последнее время новые, более технологичные хромоникелевые стали 1Х13НЗ, 1Х17Н2 и др. (см. табл. 1). Особенно ценной является сталь 1Х17Н2. Она наиболее коррозионностойка в атмосфере и в ряде агрессивных сред, а по механическим свойствам незначительно отличается от механических свойств хромистых сталей (см. табл. 3). Из этих сталей изготовляют детали, работающие под нагрузкой в агрессивных средах при температурах до 400° С. [c.19]

Никель оказывает хорошее влияние на жаростойкость хромистых сталей. Сталь марки ЭЯ 1 устойчива до температуры порядка 1000°, однако вследствие распада аустенита при 500—900° в качестве жаростойкого материала сталь ЭЯ1 мало применяеггся. С повышением содержания никеля до 25% и хрома до 20% значительно улучшаются свойства этой стали, и она может найти применение даже при температуре порядка 1300°. [c.127]

Правильно термообработанные ферритные хромистые стали имеют ударную вязкость при нормальных температурах меньше 1 кг м1см . Несмотря на это, они хорошо обрабатываются и при испытании на растяжение имеют достаточное относительное удлинение и сужение. Это объясняется тем, что переходная температура для этих сталей находится между О и 200° С. Ударную вязкость хромистых V сталей с содержанием углерода —0,1 % можно улучшить небольшой присадкой никеля и азота [237]. [c.33]

Хромистые стали до сих пор не имеют широкого распространения в химической промышленности, менее изучены, чем, например, хромоникелевые, и многие их свойства епце полностью не объяснены [34]. Однако исследование коррозионного поведения этих сталей, связанного с изменениями структуры при термообработке [90] и прежде всего в зонах термического влияния сварных соединений, очень ценно, так как они могут в ряде случаев с успехом применяться и в химической промышленности. Так, например, высокую коррозионную стойкость в азотной кислоте можно наблюдать у стали 06X17. До температуры 60° С по стойкости она почти равноценна стали 1Х18Н9. Увеличение содержания хрома выше 30% еще больше улучшает поведение таких сталей. Присадка от 1,5 до 2% Мо часто способствует повышению стойкости ферритных сталей в неокисляющих кислотах [248]. [c.164]

Присадка титана к 17-процентной хромистой стали устраняет двухфазность при высоких температурах и крупнозернистость при нагреве и сварке, а также улучшает коррозионную стойкость сварных соединений. Ударная вязкость сварного соединения пониженная (<1 кГ-м/см ). [c.41]

Присадка титана и ниобия к 17%-ным хромистым сталям оказывает положительное влияние на их свойства, так как устраняет двухфазность (появление аустенита) при высоких температурах, устраняет круп-нозервистость при нагреве и сварке и улучшает коррозионную стойкость сварных соединений (в зоне, смежной со сварным швом). [c.907]

Как указывает Хонегер который испытывал различные материалы, величина капель имеет большое значение одно сопло диаметром 1,5 мм производило в 5—10 раз большие разрушения, чем девять сопел диаметром 0,5 мм. В опытах Хонегера хорошее сопротивление показала 14%-ная хромистая сталь в закаленном состоянии 5%-ная никелевая сталь вела себя хуже, однако сопротивление этой стали несколько улучшалось при хромировании. В мягком состоянии нержавеющая сталь дала результаты не лучше латуни. Для участка сухого пара мягкие металлы, как например латунь, часто дают удовлетворительные результаты, а на участках высоких температур хорошие результаты показал монель-металл. В морских турбинах в настоящее время применяются легированные стали с большим содержанием легирующих элемен- [c.621]

Коррозионная стойкость хромистой стали повышается с увеличением содержания хрома (рис. 2-ХХ1П). Скорость коррозии хромистой стали в растворах азотной кислоты зависит также от температуры (рис. 3-ХХП1). Сталь Х17 при- надлежит к ферритному классу. При добавлении к хромистой стали 0,5—0,8% 11 структура ее значительно улучшается. Хромистая сталь 0Х17Т, легированная ти- [c.517]

Влияние легирующих элементов на свойства стали. Хром (Сг)—дешевый элемент, широко применяется в легированных сталях (в консгрукциокиых сталях АО 3%), повышает прочность и твердость стали и одновременно кезначнтельно понижает пластичность и вязкость, увеличивает прокаливаемость стали. Благодаря высокой износостойкости хромистой стали из нее изготовляют подшипники качения. Хром вводится также в состав быстрорежущей стали, а при содержании хрома свыше 13% сталь становится нержавеющей. Дальнейшее увеличение количества хрома повышает устойчивость стали против окисления при высоких температурах и улучшает ее магнитные свойства. [c.5]

Хромистые мартенситные стали относятся к термообработке в основном так же, как обычная углеродистая сталь и перлитные легированные стали. Мартенситные стали вследствие их способности закаливаться при охлаждении на воздухе должны отжигаться после горячей механической обработки или сварки для восстановления пластичности. Так как углерод в мартен-ситннх сталях является элементом мало желательным с точки зрения жаростойкости, то содержание его вообщ,е держат ниже 0,17о. во избежание излишней твердости стали, если она охлаждается от температур выше критических. Однако литье содержит 0,25—1,0 /о С, так как углерод улучшает жидко-текучесть этих сталей. [c.669]

Стойкость против окисления чисто хромистых и хромоникелевых аустенитных сталей еще более улучшается добавкой 2—37oSi. Однако при содержании кремния свыше 1,57 сталь становится хрупкой при обычных температурах после длительной выдержки при 650—900 . Добавка 2—37оМо к стали 18-8 сильно повышает ее прочность при повышенных температурах, но при этом стойкость против окисления не улучшается. [c.671]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...