Крепление завальцовкой

Крепление завальцовкой. Профиль и размеры элементов оправы выполняются согласно табл. 1. Толщина загибаемого края в зависимости от диаметра оптической детали и материала оправы выбирается в пределах 0,2—0,4 мм, и при завальцовке край оправы протачивается на конус до толщины стенки по краю от 0,05 до 0,1 мм (рис. 1). Завальцовка производится на токарном станке с помощью специальных инструментов. Край металлической оправы загибается так, чтобы он плотно охватывал линзу по всей окружности (рис. 2). Вследствие упругости тонкого края оправы давление на стекло сравнительно невелико, поэтому при правильной завальцовке оптические детали даже небольшой толщины не деформируются и не получают внутренних напряжений. При завальцовке загибаемый край оправы должен ложиться только на фаску, а не на полированную поверхность линзы. Для придания соединению водонепроницаемости ободок линзы перед установкой в оправу покрывают специальной замазкой. [c.310]

X 1,5 т (т — ширина фаски для крепления завальцовкой) [c.311]

Крепление завальцовкой применяется широко для неответственных зеркал (например, осветительных) диаметром до 50 мм. Недостатком такого соединения является невозможность регулирования усилия зажима детали. Кроме того, соединение с оправой производится по всему периметру зеркала, что может вызвать его деформацию. [c.330]

В качестве примера крепления завальцовкой на рис. 45, а приведена конструкция двустороннего осветительного зеркала микроскопа. [c.330]

Крепление завальцовкой. При этом способе соединения профиль и размеры элементов оправы выполняются согласно табл. 85. Толщина загибаемого края в зависимости от диаметра оптической детали и материала оправы [c.318]

Рис. 5,3. Конструкции оправ для крепления завальцовкой

КУ с уплотнительными кольцами из поликапролактама или полиамида-68 (рис. 44) применимы при 50 °С, давлении среды до 40 МПа, предельном контактном давлении до 100 МПа. Контактное давление рассчитывают с учетом вдавливания седла в уплотнитель на 0,3 мм. Ширину уплотнения при плоском седле или возможность выполнения ножевого седла определяют, исходя из указанного предельного контактного давления. Уплотнительные кольца закрепляют в клапане обжатием. В случае крепления завальцовкой рабочее давление среды должно быть не более 20 МПа. Угол конуса уплотнительного кольца составляет а=(ао—10°)+ °, где ао — угол после обжатия в клапане. Угол обжатия ао и высота уплотнителя к приведены в табл. 13. [c.98]

Крепление шарикоподшипников в узлах вращения приборов производится, как правило, путем неподвижной посадки одного из колец непосредственно с помощью бокового прижима с помощью крышек, фланцев или пружинного кольцевого замка завальцовкой или расчеканкой специальным клеем. [c.87]

Шланг с каркасом и спиральных проволок. Крепление винтовой завальцовкой втулки 4 на спиральную поверхность штуцера [c.224]

Между тем практически интенсивная коррозия была только в зонах, покрытых очень толстыми отложениями или плохо омываемыми жидкостью (щели в завальцовке или между трубами и элементами креплений). [c.257]

Фаски для крепления линз завальцовкой [c.223]

Размеры оправ для крепления линз завальцовкой в мм [c.311]

Рис. 2. Крепление линз завальцовкой

Рис. 3. Типы оправ для крепления оптических деталей завальцовкой

Применяются следующие способы крепления круглой оптики завальцовка, крепление резьбовым кольцом, проволочным кольцом, пружинящими планками, приклеиванием. [c.318]

Размеры оправ д-шя крепления линз завальцовкой, мм [c.319]

На фиг. 265 приведены два типа эксцентриковых креплений. Конструкция состоит из эксцентриковой оправы, в которой завальцовкой или резьбовым кольцом укрепляется объектив, и эксцентриковой втулки, надеваемой на оправу. Вращением оправы относительно втулки и втулки относительно корпуса можно смещать оптический центр объектива в плоскости, перпендикулярной оси трубы, и тем самым изменять положение визирной оси системы. После юстировки эксцентриковая оправа жестко закрепляется в корпусе зажимным кольцом. [c.370]

В неразборных свечах изолятор укрепляется в корпусе завальцовкой с предварительной установкой стального кольца или тальковым уплотнителем последние допускают некоторые изменения объема изолятора при его нагреве, не нарушая герметичности в месте крепления. [c.66]

При соединении завальцовкой края одной детали загибают так, чтобы они охватывали края другой. Завальцовку производят специальной обжимкой или на токарном станке. В приборостроении завальцовка часто применяется для соединения стекол 1 и линз 2 с оправкой 3, для закрепления подшипников (камней) 4 в часах и других приборах (рис. 107, а), крепления втулок и т. д. [c.212]

Резьбовое крепление заменено завальцовкой [c.309]

Для втулок, работающих при повышенных температурах, предусмотреть крепление в изделии, предотвращающее от осевого смещения и проворачивания (завальцовка, кернение. [c.79]

Для ПГА ответственного назначения при ру до 40 МПа широко применяется конструкция КУ по схеме 15. Уплотнитель — фторопласт, поликарбонат, поликапролактам и др. — крепится запрессовкой или завальцовкой. Надежное и герметичное закрепление уплотнителя на клапане достигается использованием тонкослойных полимерных покрытий [43] — см. схему 16 на рис. 1. Здесь показано КУ с плоским контактом, наиболее устойчивое к ударным нагрузкам и ру до, 40 МПа. При давлениях порядка 4 МПа эффективно применение контактных пар тор — плоскость, сфера — конус, конус — кромка, КУ с оболочкой и покрытием фторопластом. КУ с гибким элементом и механическим креплением оболочки из фторопласта-4 для контакта по наружной и внутренней конической поверхности показаны на схемах 17 и 18. [c.13]

Конструкции резинометаллических КУ с Ву до 200 мм и давлением до 7,5 МПа даны на рис. 36—41. На рис. 36 показаны седла, а на рис. 37—клапаны для КУ диаметром от 0,5 до 6 мм. При работе на средах, в которых клеевая пленка нестойка и крепление методом вулканизации неприменимо (см. рис. 37, а), используется крепление уплотнителя завальцовкой (см. рис. 37,6). Рабочее давление при этом не должно превышать 2,5 МПа. Диаметр уплотнения с Для седел по рис. 36, а превышает диаметр проходного отверстия на 0,4 мм, а для седел по рис. 36, б — на 0,6 мм, т. е. неразгруженная площадь у последних больше, однако контактная сила герметизации и соответственно заглубление седла в уплотнитель — меньше. Диаметр (см. рис. 37) обычно превышает величину с1 не менее чем на 4 мм, а начиная с / = 3 мм — на 4, 5 мм. При работе на среде, вызывающей набухание резины, рекомендуются седла с кольцевыми канавками, примыкающими к уплотнительному выступу (см. рис. 36, в и г и рис. 40 для уплотнений большого [c.95]

При креплении уплотнителя завальцовкой используют схему [c.96]

Рис. 41. Клапан КУ диаметром от 6 до 200 мм с креплением резины завальцовкой

КУ е фторопластовыпш уплотнителями (см. рис. 7.10, а) широко применяют в трубопроводной арматуре. Фторопластовые уплотнительные элементы 3 в клапане 2 крепят механическим способом, завальцовкой или запрессовкой. КУ с механическим закреплением уплотнителя обычно применяют для герметизации рабочих сред при р < 4,0 МПа и Dy < 100 мм. Для крепления фторопластовых уплотнителей в КУ с Dy 25 мм широко применяют заваль-цовку. Седла I чаще всего имеют прямоугольный профиль (см. рис. 7.10, а, г) но могут быть и другой конфигурации (рис. 7.10, б, в, д). [c.232]

Резиновые уплотнители широко применяют в многообразных конструкциях КУ (см. рис. 7.10, б-к). Крепление резиновых уплотнительных элементов 3 к клапанам 2 осуществляют вулканизацией, приклеиванием, завальцовкой или механическим способом. В последнее время все более широко применяют КУ с резиновыми угшотнителями закладного типа, которые более технологичны и экономичны (см. рис. 7.10, г —з с). Резиновый уплотнительный элемент 3 для клапанов с Dy < 6 мм выполняют в виде круглой шайбы (см. рис. 7.10,6), для клапанов с Dy> 6 мм — в виде кольца (см. рис. 7.10, в). [c.232]

И -ороиззодят развальцовку. Завальцовка технологически незначительно отличается от развальцовки. Примеры развальцовки >1 завальцовки соответственно приведены на рис. 4.22, а, б я р.ис. 4.22, в—д. В приборостроении завальцовку широко ис-г ользуют прн креплении стекол в корпусах приборов, мелко-модульных зубчатых колес на трибках, подшипников и т. п. [c.151]

Крепление резьбовым кольцом. При таком соединении оптическая деталь укрепляется в оправе кольцом, имеюшрм наружную или внутреннюю резьбу. Возможное смещение линзы в оправе определяется зазором между ними, который должен быть минимальным. Крепление резьбовым кольцом необходимо применять для оптических деталей диаметром свыше 50 80 мм. Для деталей от 10 до 50 мм этот способ крепления рекомендуется в тех случаях, когда завальцовка по каким-либо соображениям непригодна. Для диаметров менее 10 мм резьбовые кольца применять вообще не следует. [c.321]

Фаскп снимаются а) для предохранения детали от вы коло к (защитные фаски) б) для крепления линз завальцовкой или обеспечения центрировки в) для удаления излишков стекла (конструктивные). Первые два вида фасок нормализованы и выбираются из табл. 4.2 и [c.168]

Соединение двух деталей завальцовкой осуществляется путем загибки краев охватывающей детали таким образом, чтобы они охватывали края другой детали. Завальцовка применяется для крепления линз, стекол, камневых подшипников в оправах или корпусах приборов. В этих случаях оправу обычно изготовляют из мягких металлов. Примеры соединения деталей завальцовкой приведены на рис. 31. Если отгибаются кра охватываемой детали наружу до соприкосновения с поверхностью охватывающей детали, соединение называют развальцовкой. Рис. 31. Соединение завальцовкой. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...