Качество машин и других изделий и основные показатели его

Система мероприятий по повышению надежности. В системах управления качеством заложены также и основы для создания высоконадежных изделий, поскольку высокое начальное качество машины создает условие и для длительного его сохранения в процессе эксплуатации. Однако связь начального качества изделия с его надежностью, как это было видно из вышеизложенного (см. часть I), является достаточно сложной и зависит от многих факторов, которые не влияют на начальное качество изделия и не учитываются в процессе производства. Например, износостойкость применяемых материалов, ремонтопригодность конструкции, запас точности по основным сопряжениям, длительное сохранение стабильности формы и размеров изделия и другие показатели могут не контролироваться в процессе производства, однако они окажут решающее влияние на надежность изделия. Высокое начальное качество изделия — необходимое, но недостаточное условие для достижения высоких показателей надежности. [c.431]

Параметрическим рядом называют закономерно построенную в определенном диапазоне совокупность числовых значений главного параметра машин (или других изделий) одного функционального назначения и аналогичных по кинематике или рабочему процессу. Главный параметр (параметр, который определяет важнейший эксплуатационный показатель машины и не зависит от технических усовершенствований изделия и технологии изготовления) служит базой при определении числовых значений основных параметров (параметры, которые определяют качество машин). [c.309]

КАЧЕСТВО МАШИН И ДРУГИХ ИЗДЕЛИЙ И ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЕГО [c.5]

Под качеством машин, приборов и других изделий понимается совокупность свойств и показателей, определяющих их пригодность для удовлетворения определенных потребностей в соответствии с назначением изделий. Качество машин определяется техническим уровнем машиностроения и его отдельных отраслей станкостроения, автомобилестроения и т. д. (схема 1.1). От технического уровня зависят эксплуатационные показатели изделий, которые характеризуют качество выполнения изделием заданных функций. Основными эксплуатационными показателями, общими для всех изделий длительного действия, являются показатели надежности и долговечности, динамического качества, эргономические и экономичности эксплуатации изделий. [c.5]

Показатели качества могут быть абсолютными и удельными (относительными). К абсолютным относятся в основном показатели назначения и некоторые другие. Они представляют собой наиболее важные характеристики создаваемого изделия (производительность, скорость, грузоподъемность, уровень шума и вибрации и др.) и измеряются в единицах измерения, принятых для соответствующего показателя. Удельные показатели качества применяются для оценки использования сырья, материалов, энергии, вредных воздействий изделия, показателей надежности. Они определяются отношением оцениваемого показателя к одному из основных показателей назначения. Например, указывают удельный расход сырья (кг/кг), который представляет собой отношение массы затраченного сырья к массе выпущенной годной продукции в один и тот же период времени. Удельная материалоемкость (кг кг/ч кг кг/год) представляет собой отношение массы изделия к производительности или к годовому выпуску. Удельный расход топлива для транспортных машин (л/100 км) пред- [c.29]

Для оценки качества машин и других изделий нужна четкая система показателей и методов их определения. Область практической и научной деятельности, которая занимается разработкой теоретических основ и методов количественной оценки качества изделий, называется квалиметрией. Основные задачи квалиметрии определить номенклатуру необходимых показателей качества изделий и их оптимальные значения, а также разработать методы количественной оценки качества создать методику учета изменения качества во времени и количественные методы оценки эргономических признаков качества изделий и т. д. [c.23]

Функциональную взаимозаменяемость обеспечивают на стадии проектирования изделий. Для этого в первую очередь необходимо уточнить номинальные значения их эксплуатационных показателей и определить исходя из назначения, требований к надежности и безопасности допускаемые отклонения эксплуатационных показателей изделий, которые они будут иметь в конце установленного срока работы. Разность между этими показателями у новых изделий и в конце срока эксплуатации составляет их допуск. Есть и другой путь решения этой задачи — обобщение опыта эксплуатации и проведение экспериментальных испытаний моделей, макетов или образцов. Важно установить основные составные части машины, от которых в первую очередь зависят ее эксплуатационные показатели составить перечень деталей и составных частей, определяющих долговечность изделия в целом. Затем для данной категории деталей и составных частей изделия выбирают конструктивные формы, материалы, технологию изготовления и устанавливают качество по-18 [c.18]

В долгосрочных перспективных планах предусматривается главное направление повышения качества продукции — создание новой, более прогрессивной продукции на основе оптимальных параметрических (типоразмерных) рядов. Задания по повышению качества продукции в этих планах разрабатываются и устанавливаются на базе прогнозов основных направлений научно-технического прогресса. Прогнозы дают информацию о том, каков будет уровень качества продукции через 10—15 лет, о предполагаемом совершенствовании технологии, контрольно-измерительной аппаратуры, появлении новых конструкционных материалов с улучшенными физико-механическими и другими свойствами, о прогрессивных тенденциях в качестве комплектующих изделий, о возможных требованиях потребителей к уровню качества изделий в течение периода прогноза. При этом учитываются наиболее важные показатели качества. Так, на Ленинградском заводе подъемно-транспортного оборудования им. С. М. Кирова в соответствии с долгосрочным перспективным планом конструкторами разработан перспективный ряд портальных кранов всех типов, различной грузоподъемности и назначения с учетом потребности отраслей народного хозяйства на ближайшие 10—15 лет. Это позволит добиться опережающего роста эксплуатационных показателей кранов (грузоподъемности, производительности) сравнительно с ростом себестоимости, трудоемкости и материалоемкости машин. Народнохозяйственный экономический эффект от перехода на выпуск портальных крапов перспективного ряда составит 8 млн руб. [58]. [c.73]

Показатели качества продукции группируются по характеризуемым ими свойствам. Показатели назначения устанавливают область применения и основные параметры изделий, например, мощность и угловую скорость двигателей, производительность машин и аппаратов, цену деления и диапазон показаний приборов. Одним из основных требований к продукции машиностроения является надежность — свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя во времени установленные эксплуатационные показатели в требуемых пределах. Показатели надежности включают показатели безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемости. Показатели безотказности — вероятность безотказной работы, средняя наработка до отказа и др. — показывают свойство изделий сохранять работоспособность в течение определенного времени или до заданной наработки. Показатели долговечности — средний ресурс, средний срок службы и другие характеризуют свойства продукции сохранять работоспособность до наступления предельных состояний, установленных системой технического обслуживания и ремонта. Показатели ремонтопригодности и сохраняемости определяют способности изделий восстанавливать свои свойства при ремонте и сохранять их при хранении без эксплуатации. Качество продукции характе ризуют также следующими группами показателей — эргономическими, технологическими, эстетическими, стандартизации и унификации, патентно-правовыми, экологическими, безопасности. [c.214]

Одно из наиболее важных преимуществ диффузионной сварки — высокое качество сварных соединений. Диффузионная сварка — это единственный известный способ, обеспечивающий металлическому и неметаллическому соединению сохранение основных свойств, присущих монолитным материалам. При правильно выбранном режиме (температуре, давлении и времени сварки) материал стыка и прилегающих к нему зон имеет прочность и пластичность, соответствующие свойствам материала во всем объеме. При сварке в вакууме поверхность деталей не только предохраняется от дальнейшего загрязнения, например окисления, но и очищается в результате процессов диссоциации, возгонки или растворения окислов и диффузии их в глубь материала. В результате этого в стыке отсутствуют непровары, поры, окисные включения, трещины — холодные и горячие, поры, выгорание легирующих элементов, коробление и т. п. Непосредственное взаимодействие частиц соединяемых материалов друг с другом устраняет необходимость в применении флюсов, электродов, припоев, присадочной проволоки и т. д. В деталях, изготовленных диффузионной сваркой, обычно наблюдается постоянство таких качеств соединений как временное сопротивление разрыву, угол загиба, ударная вязкость, вакуумная плотность и т. п. Полученные соединения по прочности, пластичности, плотности, коррозионной стойкости отвечают требованиям, предъявляемым к различным ответственным конструкциям. Соединения, полученные диффузионной сваркой, позволили в 10—12 раз повысить срок службы, качество и надежность ряда изделий, разработать принципиально новые конструкции машин и приборов, упростить технологию и заменить дефицитные и дорогостоящие материалы. Высокая стабильность механических показателей сварного соединения, являющаяся весьма важной особенностью процесса диффузионной сварки, позволяет вполне обоснованно применять выборочный контроль изделий путем, например, тщательной проверки по всем параметрам нескольких деталей, отобранных от партии. Это весьма важно в современных условиях производства, когда в ряде случаев практически отсутствуют простые, дешевые и надежные способы неразрушающего контроля сварных соединений, пригодные для использования в сварочных и сборочных цехах. [c.10]

Проведенные исследования и опыт промышленности показывают, что изготовление деталей и составных частей (узлов) с четко оговоренными гебметрическими, механическими, электрическими и другими функциональными параметрами при оптимальной их точности и оптимальном качестве поверхности, создание гарантированного запаса работоспособности машин и приборов позволяют обеспечить взаимозаменяемость всех выпускаемых заводом однотипных изделий по их эксплуатационным показателям, т. е. по пок ателям качества их функционирования.-Взаимозаменяемость машин и других изделий по оптимальным эксплуатационным показателям (ЭКП) является основной целью принципа взаимозаменяемости в машиностроении. В последнее время такую взаимозаменяемость называют функциональной. Вид взаимозаменяемости машин, приборов и других изделий по их ЭКП назван функциональной взаимозаменяемостью для того, чтобы, подчеркнуть необходимость установления точности функциональных параметров, определяющих ЭКП изделий, исходя из их связи с эксплуатационными показателями и допусков-на последние. [c.47]

Стандартизация показателей качества. Рассмотрим некоторые основные термины в области надежности изделий, общие для разных отраслей промышленности. Безотказность— свойство изделия (машины) непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого времени. Наработка — продолжительность фактической работы машины в течение рассматриваемого периода в ч, км, м и других единицах. Отказ — полная или частичная утрата машиной ее работоспособности. Неисправность — состояние изделия, при котором оно не соответствует хотя бы одному из требований технической документации работоспособность — состояние изделия, при котором оно сло-собно выполнять заданные функции с параметрами, установленными требованиями технической документации. Долговечность — свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов. Предельное состояние изделия определяется невозможностью его дальнейшей эксплуатации, либо обусловлено снижением эффективности, либо требованиями безопасности. Ремонтопригодность — свойство изделия, заключающееся в его приспособленности к предупреждению, обнаружению и устранению отказов и неисправностей путем проведения технического обслуживания и ремонтов. Надежность — свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах и в течение требуемого промежутка времени или требуемой наработки. Ресурс — наработка изделия до предельного состояния, оговоренного в технической документации. Срок службы дарная продолжительность эксплуатации изделия до момента возникновения предельного состояния, оговоренного в технической документации, или до списания. [c.204]

В справочнике в систематизированном и сжатом виде приведены наиболее употребительные данные о составе, свойствах, сортности и размерности металлических и неметаллических основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов и массовых изделий, применяемых при изготовлении и ремонте механизмов, машин, агшаратов, приборов, средств автоматизации, транспортных средств и другого оборудования, а также технологической оснастки. Наряду с этими данными, справочник содержит также показатели и критерии оценки качества материалов и наиболее распространенные методы их испытания и правила приемки. Большое внимание уделено новым, в том числе и неметаллическим материалам, в связи с чем соответствующие разделы справочника занимают половину его объема. [c.3]

Далее необходимо установить основные составные конструктивнь1е элементы машины, от которых в первую очередь зависят ее эксплуатационные показатели составить перечень деталей и составных частей, определяющих надежность и долговечность изделия в целом. Затем для данной категории деталей и составных частей изделия выбирают такие конструктивные формы, материалы, технологию изготовления и устанавливают такое качество поверхности, которые обеспечат максимальный срок их службы, точность и другие характеристики. [c.48]

Одним из основных направлений развития машипостроительпого комплекса Московской области на период 2005 г. является увеличение выпуска продукции российского производства для удовлетворения потребности внутреннего рынка машинами и оборудованием с улучшенными показателями но качеству, надежности и конкурентоспособности. Предстоит создать и освоить новые виды машин и оборудования, расширить их ассортимент и модернизировать выпускаемые изделия. Реформирование машиностроительного комплекса связано с решением целого спектра структурных, научно-технических, инвестиционных и других проблем. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...