Легированная Вязкость ударная при отрицательных

Комплексное легирование швов никелем (до 2%), молибденом (до 0,6%), хромом (до 1,2%), алюминием (до 0,10%), титаном (до 0,10%) при микролегировании бором, медью, ванадием за счет перехода этих элементов из основного металла позволяет получать высокую прочность шва в сочетании с хорошей пластичностью и ударной вязкостью даже при отрицательных температурах. Снижение содержания кремния (до 0,5%), [c.345]

При легировании металла шва марганцем до 1,2% ударная вязкость повышается. Введение до 1,5 6 марганца повышает прочность " при сохранении достаточной пластичности, ударная вязкость остается высокой. Увеличение содержания марганца свыше 1,5% приводит к резкому снижению ударной вязкости как при комнатных, так и при отрицательных температурах. [c.493]

Известно, что суш ественное влияние на ударную вязкость при отрицательных температурах оказывают марганец и кремний. Система легирования на основе марганца и кремния является традиционной для многих сварочных электродов обш его назначения. [c.108]

Исследование этой стали в исходном состоянии (800 °С, выдержка 1 ч, охлаждение на воздухе) и после дополнительного старения при 350, 450 и 550 °С в течение 3000 ч показало, что механические свойства при растяжении (ав, (То,2, б, ф) существенно не изменяются для 350 и 550 °С, а для 450 °С наблюдается упрочнение. Температура хладноломкости по мере повышения температуры старения сдвигается в сторону более высоких значений. Так как температура хладноломкости стали без ниобия и содержащей 0,5 %Nb в исходном состоянии превышала комнатную, то было изучено влияние ниобия на ударную вязкость. Показано, что добавка 0,2—0,3 % Nb сдвигает температуру хладноломкости стали в область отрицательных температур. Такое легирование ниобием также позволяет сохранить высокую устойчивость стали к МКК. Сталь обладает хорошей свариваемостью. Сварку проводят неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона. [c.163]

Хром усиливает восприимчивость стали к закалке, особенно при увеличении содержания углерода и других легирующих элементов. Хром несколько снижает склонность легированной стали к старению и в небольших количествах способствует некоторому повышению ударной вязкости при комнатной и повышенных температурах. Кроме того, хром нейтрализует отрицательное влияние фосфора на ударную вязкость стали, уменьшая ее хладноломкость. Хром, как указывалось в гл. I, заметно повышает устойчивость стали и сварных швов против коррозии. При низком содержании углерода и в присутствии марганца и кремния хром в количестве до 1% не ухудшает свариваемости стали. Хром входит в состав многих легированных сталей, в том числе теплоустойчивых. [c.158]

Хром усиливает восприимчивость стали к закалке, особенно при увеличении содержания углерода и других легирующих элементов. Он несколько снижает склонность легированной стали к старению и в небольших количествах способствует некоторому повыщению ударной вязкости при комнатной и повышенной температурах [46, 63]. Кроме того, хром, нейтрализуя отрицательное влияние фосфора на ударную вязкость стали, уменьшает ее хладноломкость. При низком [c.14]

Из работ [13, 151, 182, 189] следует, что высокие показатели ударной вязкости в широком интервале отрицательных температур (не ниже -70 °С) обеспечиваются при содержании в металле, наплавленном электродами основного вида, от 1,8 до 2,5 % никеля. Авторы [19, 151] отмечают, что ударная вязкость легированного никелем металла менее чувствительна к влиянию технологических факторов (подготовки кромок, положения шва при сварке и т.д.) и режимов сварки. [c.111]

Освоенные ассортименты сталей и сортамент листов обеспечили возможность изготовления барабанов внутренним диаметром до 1800 мм на рабочее давление вплотьдо155 / /слг . В связи с применением толстых листов из легированной стали повысились требования к качеству листов, технологии сварки и термообработки барабанов, что нашло отражение в ужесточении технических условий в части требований к контролю качества полуфабрикатов и готовой продукции. В частности, при проверке качества листов введены испытания на ударную вязкость после старения, а также при отрицательных температурах. [c.187]

Доля собственно карбонитридного упрочнения в общем упрочнении составляет около 15—-25%, а доля упрочнения в результате измельчения зерна—30—40 %. Максимальная ударная вязкость при отрицательных температурах достигается в стали с 0,10— 0,15% V. Наиболее рациональным является совместное легирование несколькими карбидо- и нитридообра-аующими элементами, например [c.13]

Для по-гружения железобетонных свай в пластично-мерзлые грунты разработан трубчатый дизель-молот СП-41ХЛ (С-Э96ХЛ) в северном исполнении. Основные детали этого молота, подвергающиеся ударным нагрузкам (поршень и шабот), изготовлены из легированной стали с соответствующей тармообрабожой сталь имеет повышенную ударную вязкость при отрицательной температуре. Сварные швы рабочего цилиндра л направляющей трубы выполнены шециальными электродами при постоянном токе и подвергнуты обжигу. Дизель-молот можно эксплуатировать при температуре окружающего воздуха до —55°С. [c.213]

Существенными недостатками железоалюминиевых сталей с 10% А1, обладающих высокой жаростойкостью, являются исключительно плохая ковкость и хрупкость. Для устранения этих недостатков вводили различные легирующие присадки (титан, ниобий) и при легировании стали 1% Ti, 0,10% (Та + Nb) получили некоторое повышение ударной вязкости [151 ]. Однако эти стали нельзя отнести к категории ковких. Присадка бора оказала положительное влияние на улучшение ударной вязкости, но отрицательно сказалась нажаростойкости железоалюминиевых сплавов. [c.199]

Резко отрицательное действие на хладостой-кость оказывают вредные примеси фосфор и сера. Растворяясь в феррите, фосфор заметно искажает кристаллическую решетку твердого раствора и повышает температуру перехода в твердое состояние. Охрупчивающее влияние фосфора усиливается при обогащении им межзеренных границ благодаря развитию ликвационных процессов. Обогащение фосфором границ аустенитных зерен может также явиться следствием перераспределения примесей из-за неодновременного протекания процессов превращения неравновесных структур. Обратимая отпускная хрупкость способствует не только абсолютному уменьшению уровня ударной вязкости, но и существенному повышению порога хладноломкости. Легирование молибденом снижает как склонность стали к отпускной хрупкости, так и порог хладноломкости. Повышение содержания фосфора на 0,01 % в литой стали 35Л увеличивает критическую температуру хрупкости на 20 °С. [c.600]

Высоколегированные хромоникелевые стали даже при отсутствии дополнительного легирования малыми количествами карбидообразующих элементов (молибден, титан, ниобий и др.) чаще всего не являются од .ородными аустенитными, а после горячей или холодной прокатки содержат в различных количествах феррит и карбиды. Эти фазы аустенитной стали могут присутствовать одновременно. Наличие феррита и карбидов в аустенитной стали заметно сказывается на свойствах. Часто эти фазовые составляющие снижают коррозионную стойкость сталей, а также отрицательно сказываются на ее пластичности и ударной вязкости. Для получения однофазного аустенитного состояния стали подвергают аустенитизации. [c.165]

Повышение в высоконикелевых (свыше 20 % N1) чугунах до 2 или 4 % марганца делает их хладостойкими соответственно до -120 °С и -196 °С (табл. 3.5.43), при этом временное сопротивление, ударная вязкость и сопротивление хрупкому разрушению до указанных отрицательных температур остаются практически неизменными. Для снижения температуры начала мартенситного превращения необходима нормализация чугуна после выдержки в течение 4-8 ч при 1020-1050 °С, обеспечивающая максимальную степень легированности аустенита за счет растворения карбидов цемен- [c.642]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...