Свойства природных слюд

СВОЙСТВА ПРИРОДНЫХ СЛЮД [c.120]

Свойства природных слюд [c.121]

Оптические свойства. Природные слюды не прозрачны в ультрафиолетовой области, но прозрачны в видимой и инфракрасной областях спектра электромагнитных волн. [c.121]

Вследствие изложенного синтетическая слюда в настоящее время не может рассматриваться как заменитель природной слюды. Но она является новым материалом с особыми свойствами, из них некоторые превосходят свойства природных слюд. Это достигается применением чистых исходных веществ, благодаря чему в синтетической слюде нет таких значительных посторонних примесей, как в природной. В синтетической слюде все же встречаются примеси минералов типа дистена, включения стекла, газовые включения, изредка муллит и форстерит. Встречаются также мозаичные и дендритные кристаллы. [c.189]

Слюды представляют собой группу породообразующих минералов (алюмосиликатов), отличающихся ярко выраженной слоистой структурой и высокой анизотропией свойств. В качестве электрической изоляции применяют два- вида минеральных слюд мусковит и флогопит. В связи с этим другие слюдистые минералы здесь не рассматриваются. В настоящее время в качестве электрической изоляции кроме природных слюд применяются синтетические (см. 18.6). [c.118]

При нагревании природные слюды теряют прозрачность, вспучиваются и выделяют входящую в их состав воду, а их механические и диэлектрические свойства ухудшаются. При дальнейшем нагревании эти изменения усиливаются, что сопровождается нарушением кристаллического строения слюды. [c.74]

Исследование диэлектрических свойств материалов на основе природных слюд в вакууме при остаточном давлении 10 —10 3 Па показало, что значения удельного объемного сопротивления миканита на СН-1 при 20— 600°С практически совпадают с соответствующими значениями в воздущной среде при давлении 10 Па. Для слюдопласта на АФК-47 и стеклослюдинита на К-60 значения р, полученные при измерениях в вакууме, ниже, чем при измерениях в воздущной среде. В процессе длительного нагревания в вакууме эта разница увеличивается, причем у стеклослюдинита при 20°С снижается до 10 , при 600°С — до 10 —10 Ом-м, у слюдопласта соответственно до 10 и Ю —10 Ом-м, а Ещ, у стеклослюдинита снижается до 3,5—4,5, у слюдопласта — до 4— 8 МВ/м. Образцы при этом изменяют цвет, темнеют. Предположение, что причиной ухудшения свойств и почернения материалов является углерод, образующийся в образцах, содержащих кремнийорганическое связующее, в условиях отсутствия кислорода (в вакууме), подтверждается данными химического анализа, указывающего на присутствие в материале 5% углерода. [c.80]

Ранее было показано, что диэлектрические свойства материалов на основе природной слюды, определенные при кратковременном нагревании образцов до 600— 700°С в различных газовых средах, различаются и зависят от степени удаления содержащейся в материалах влаги, обусловленной условиями испытания. В этом подпараграфе рассматривается изменение диэлектрических свойств тех же материалов в процессе длительного воздействия различных газовых сред (вакуум, воздух, аргон) при 650°С. [c.91]

Данные по стабильности диэлектрических и механических свойств материалов, полученных на основе природной слюды, в условиях длительного воздействия температуры [c.94]

Стабильность диэлектрических и механических свойств материалов, изготовленных на основе природной слюды, в условиях длительной выдержки в воздухе и аргоне при 650°С и в вакууме при температуре до 700°С может объясняться следуюш.им образом. В диэлектриках неорганической природы—миканитах на алюмофосфатном связующем — температура 600—700°С еще не вызывает существенных структурных превращений в диэлектриках, содержащих органические группы — стеклослюдинит и слюдопласт с кремнийорганическими связующими, под воздействием такой температуры происходят структурные превращения, приводящие к образованию чисто неорганических материалов с повышенными стабильными свойствами. Характер таких превращений в различных электроизоляционных материалах высокой нагревостойкости подробно рассмотрен в гл. 2. [c.94]

Природные слюды и электроизоляционные материалы, полученные на их основе, обладают комплексом весьма ценных свойств, таких как высокие диэлектриче- [c.94]

Результаты исследований диэлектрических свойств синтетической слюды, показавшие ее преимущество перед природными, согласуются с данными работы [176], где приведены зависимости напряжения пробоя от толщины, а также tg б и е от частоты для фторфлогопита. Высокие диэлектрические свойства синтетической слюды [192—195] в широком диапазоне температур (20—600°С) явились предпосылкой для получения на ее основе новых электроизоляционных материалов, способных работать при высоких температурах [185]. [c.99]

Как показано в гл. 3, процесс старения материалов на основе природной слюды при 600—700°С не отображается уравнением первого порядка, характерным для полимерных материалов в области более низких температур. Свойства этих материалов при длительном воздействии высоких температур практически не изменятся во времени. [c.183]

В последние годы разработана технология производства искусственной слюды путем выращивания кристаллов из расплава шихты. Кристаллы искусственной слюды, аналогично природной слюде, легко расщепляются на тонкие листы. Искусственная слюда обладает большей теплостойкостью, чем природная, вследствие отсутствия кристаллизационной воды. Высокая чистота ее обеспечивает электрические свойства, которые превосходят свойства лучшего природного мусковита. Так, например, удельное объемное электросопротивление искусственной слюды составляет 10 —10 ол-сж, а tg 8 = 0,00030,0007. [c.241]

Создание синтетической слюды имеет огромное значение и для Советского Союза, располагающего значительными запасами этого минерала. Объясняется это не только дефицитностью слюды, но и тем, что природная слюда изобилует различными газовыми и минеральными включениями, загрязнениями и другими дефектами, резко ограничивающими области ее промышленного применения. Кроме того, и это самое главное, природная слюда не выдерживает сравнения с синтетической в качественном отношении. По нагревостойкости и ряду диэлектрических свойств даже лучшие сорта природной слюды во многом уступают синтетической. [c.161]

По данным американской литературы, удается пока выращивать, кристаллы фторфлогопита лишь небольших размеров. Доля выхода относительно крупных кристаллов составляет меньше 1% от всего синтезированного вещества и требует больших затрат ручного труда для их разделки. Однако благодаря отличным диэлектрическим и другим свойствам они в ряде наиболее ответственных областей вытесняют из промышленного обихода природную слюду. [c.162]

Природный вермикулит представляет собо разновидность слюды с повышенным содержанием воды. Основным свойством природного вермикулита является способность вспучиваться при нагревании и при этом увеличиваться в объеме в 18—20 р,аз. [c.44]

Слюдопласты - материалы из слюдопластовой бумаги, обработанной различными связующими. При изготовлении слюдопластовой бумаги используют свойство чистых поверхностей кристаллов природной слюды прочно соединяться когезионными силами. Слюдопласты обладают большей механической прочностью, чем слюдиниты, а по структуре ближе подходят к миканитам. Слюдопласты подразделяются по технологии получения на листовые [c.699]

Слюда — важнейший из природных минеральных электроизоляционных материалов. Она встречается в природе в виде слоистых кристаллов, характерной особенностью которых является способность легко расщепляться на параллельные пластинки. Слюда большинства применяемых видов при нагреве до нескольких сотен градусов сохраняет сравнительно хорошие электрические и механические свойства. Плавится она при температуре 1225 —1300°С. [c.8]

Слюда является важнейшим из минеральных (природных) электроизоляционных материалов, обладая ценными качествами — высокими электроизоляционными свойствами, нагревостойкостью, механической прочностью, гибкостью. В тонких слоях многие виды слюды прозрачны. [c.204]

Наполнители. Для улучшения механических свойств и коррозионной стойкости полимерных покрытий, а также для частичной замены дорогих и дефицитных пигментов в лакокрасочные композиции вводят наполнители. В качестве наполнителей используют природные (мел, слюда, тальк, каолин) и синтетические (оксид алюминия, сульфат бария) соединения. Содержание наполнителей может составлять до 25% от количества вводимых пигментов. [c.21]

Трещиноватость, расслоенность и волнистость слюд зависят от упругости и прочности. Трещиноватость и расслоенность отчасти являются природными свойствами слюд, отчасти зависят и от взрывных работ, неизбежных при добыче слюды, залегающей в весьма крепких породах. Волнистость является исключительно природным свойством слюды. Она проявляется в неровностях разной интенсивности, от легкой ряби до резких горбин, морщин и складок. Обычно природный кристалл, имеющий волнистость, поражен этим дефектом на всю толщину и при его расколке и расщеплении отдельные слои, предоставленные сами себе, имеют такие же дефекты формы. Можно полагать, что этот дефект имеет меньшее значение при использовании слюды для производства изделий с применением прессования под большим давлением. Пока не установлено объективных количественных характеристик и общепринятых методов измерения волнистости. По трещиноватости и расслоенности действующими нормативными документами регламентируются величины проникновения этих дефектов внутрь площади пластинок слюды от контура, но числовых оценок общей степени поражения слюды этими дефектами также не установлено. [c.177]

Свойства природных слюд достаточно подробно описаны в работах [16, 37—39, 146, 148—150, 238], поэтому в данном параграфе рассматриваются лишь температурные зависимости диэлектрических свойств мусковита и флогопита в сравнении со свойствами нагревостойких материалов, полученных на их основе миканита, слюдопла-ста, стеклослюдинита. Миканит и слюдопласт получены из флогопита, стеклослюдинит — из мусковита. При высоких температурах флогопиты имеют преимущества перед мусковитами за счет более высокой температуры максимального обезвоживания [16, 151]. Однако тем- [c.74]

Слюдопласты изготовляют, используя свойство чистых поверхностей недавно расколотых кристаллов природной слюды при их сложении вместе вновь прочно соединяться когезионными силами. В производстве слюдопластовой бумаги измельченные чешуйки слюды флогопит или мусковит отливаются на бумагоделательной машине как и слюдинитовые бумаги получаются бумаги толщиной от 0,4 до 0,2 мм с пределом прочности при растяжении до 90 МПа даже без применения связующих. На основе слюдопластовых бумаг соответствующими технологическими приемами с использованием связующих, а если требуется —подложек, изготовляются слюдопласты коллекторный, прокладочный, формовочный и гибкий, стек-лослюдопласт, слюдопластофолий, слюдопластовая лента и др. Слюдопласты, как правило, имеют более высокую механическую прочность, а также более высокую короностойкость по сравнению со слюдиннтами. [c.180]

Чтобы придать сплаву специальные свойства, в металлическую матрицу вводят природную слюду ( флогопит). Она способствует улучшению антифрикционных свойств и прирабатываемости трущихся деталей. Слюда выполняет роль твердой омазки, химически устойчивой к эксплуатации деталей при температуре выше 900°. [c.92]

На рис. 3.9 приведены временные зависимости удельного объемного солротивления стеклослюдинита на лаке К-60, который старили в вакууме при остаточном давлении 10 —10-4 ]7а л температурах 600, 650 и 700°С. Значения р измеряли в вакууме при 15—35°С и температуре, при которой старили материал. Как видно из рис. 3.9, зависимость p=f(t) выражена прямыми линиями, поэтому аналогичные данные измерения диэлектрических и механических свойств материалов на основе природной слюды приведены в табл. 3.5—3.7. [c.88]

Слюдинитовые и слюдопластовые материалы, полученные из мусковита и флогопита, хотя и не вспучиваются при нагревании, но вследствие дегидратации не могут быть использованы длительно при рабочей температуре выше 600—700°С. Поэтому в тех случаях, когда к нагревостойкости и диэлектрическим свойствам электроизоляционного материала предъявляются повышеные требования и особенно к значению тангенса угла диэлектрических потерь при высоких температурах, применение природных слюд мусковит и флогопит и материалов на их основе ограничено. Более высокой нагревостойкостью и лучшими диэлектрическими свойствами обладают синтетическая слюда фторфлогопит и электроизоляционные материалы, полученные на ее основе. [c.95]

Синтетическая слюда фторфлогопит KMg3[Si3A10io]F2 в отличие от природных слюд — мусковита, флогопита и др. — не содержит в своем составе гидроксильных групп, которые полностью замещены атомами фтора. Благодаря этому она обладает более высокими физико-механическими И диэлектрическими свойствами по сравнению с природными слюдами [65, 175—177], Синтетическая слюда фторфлогопит имеет высокую термостойкость (950°С длительной 1000—1100 С кратковременно), малый показатель газовыделения (потери массы при 1000°С равны 0,5—1,0%), низкую гигроскопичность (0,05%) и высокую химическую стойкость. Она сохраняет диэлектрические свойства в условиях радиационного облучения. [c.96]

Электроизоляционные материалы, изготовленные на основе синтетической слюды, так же как и материалы, полученные из природных слюд, гидрофильны вследствие имеющейся пористости. На рис. 3.19 и в табл. 3.16 и 3.17 показаны изменения диэлектрических свойств новомиканитов НМ-1 и НМ-2 и слюдопластов С-7, С-8 и С-9 в сравнении со свойствами фторфлогопита в зависимости от времени пребывания их в среде с относительной влажностью 95 2% при температуре 20 2°С [191]. Толщина всех исследованных листовых материа- [c.106]

Изготовляется также микалекс из синтетического фторфлого-пита с применением в качестве связующего стекла более тугоплавкого, чем стекла, используемые в производстве микалекса из природной слюды. Такой микалекс обладает более высокой нагревостойкостью и более высокими электроизоляционными свойствами при повышенных температурах и применяется в устройствах весьма ответственного назначения. [c.264]

Экспериментальный предел прочности природной слюды при расщеплении отрывом перпендикулярно (001) составляет 0,02—0,17 МПа. Он значительно ниже теоретической прочности идеального мусковита 420 МПа вследствие того, что в реальных кристаллах слюд всегда имеются, хотя бы микроскопические, расслоения и кристалл всегда расщепляется последовательно в перемещающихся зонах концентрации напряжений. Экспериментальный предел прочности при расщеплении возрастает с уменьшением толщины расщепляемых кристаллов, т. е. тонкую слюду расщеплять труднее. Для наиболее типичных случаев при толщинах 0,03—0,05 мм в большинстве случаев предел прочности при расщеплении отрывом находится в пределах 0,07—0,10 МПа. По этому свойству вообще флогопит мало отличается от мусковита и различия в значениях прочности при расщеплении зависят не столько от минерального вида, сколько от конкретных природных особенностей, дефектов и биографии каждого отдельного кристалла. Предел прочности при расщеплении значительно уменьшается от различных воздействий на слюду, в частности от термической обработки, водной обработки, изгибания, шлифования кромки ( шоркания) и др. операций. [c.176]

Фторфлогопит хорошо обрабатывается механическим путем (режется, штампуется), легко расщепляется на тонкие, толщиной 10—20 мкм, листочки, спаивается с металлом, стеклом, керамикой, образуя вакуум-плотные спаи, выдерживает резкие перепады температур. Благодаря этим свойствам фторфлогопит нашел применение во многих отраслях современной техники. Вместе с тем синтетическая слюда по сравнению с природной обладает меньшей гибкостью и большей хрупкостью. Б настоящее время выпускаются пластины щепаной синтетической слюды размерами 5X5—60X60 мм при толщине 0,03—0,3 мм. Наряду с щепаной слюдой выпускается мелкокристаллическая фракция фторфлогопита, называемая скрапом. [c.96]

Получение слоистых и композиционных пластмасс высокой нагревостойкости связано с решением вопросов создания различного вида тканей, бумаг, волокон, используемых в качестве наполнителей, и получением связующего с высокими цементирующими свойствами, сохраняющимися в процессе длительного нагревания при высоких температурах. Имеется ряд сообщений, знакомящих нас с состоянием вопроса разработки таких материалов. В качестве наполнителей для слоистых пластмасс рекомендуются ткани и бумаги на основе неорганических волокон алюмоборосиликатного стекла, кварцевых, кремнеземных, асбестовых (хризотиловых, антофил-литовых, крокидолитовых), каолиновых, титаната калия, двуокиси циркония, нитевидных кристаллов (например, окиси алюминия, нитридов алюминия и кремния) и др. [244—252]. В качестве наполнителей для композиционных пластмасс применяются порошки из асбеста, стеклянной крошки, природных и синтетических слюд, окислов различных металлов и других тугоплавких неорганических соединений. [c.175]

Природные минералы, огнеупорные породы, глины и руды, идущие для приготовления керамики, добываются в различных местах и обычно отличаются по своим свойствам в зависимости от места добычи. В электровакуумной промышленности США высоко ценился высококачественный итальянский стеатит, поставки которого прекратились с началом второй мировой войны. В США тогда имелось лишь единственное месторождение удовлетворительного стеатита (Монтана), из которого можно было изготовлять экспериментальные образцы изоляторов для электронных ламп. Вследствие дефицитности слюды в Герма1ши во время второй мировой войны изоляторы для ма.дых электронных ламп изготовлялись из стеатитовых блоков, разрезаемых на пластинки толщиной 0,5—0,6 мм, в которых пробивали отверстия перед обжигом. При о бжиге имела место очень малая усадка порядка 2% точность расстояний между отверстиями значительно превышала точность, достигаемую при обычных керамических дисках или пластинах. В начале развития производства огнеупоров вплоть до 1850 г. в США применялись глины, ввозимые из Европы. Кварцевые породы для облицовки домен подвозились с больших расстояний. Такое же положение было и с глина1ми из Нью-Джерси, которые шли на изготовление огнеупорного кирпича, заменившего кварцевую облицовку домен после 1800 г. [c.330]

Полимеры встречаются в природе натуральный каучук, целлюлоза, слюда, асбест, природный графит. Однако ведущей группой являются синтетические полимеры, получаемые в процессе химического синтеза из низкомолекулярных соединений. Возможности создания новых полимеров и изменения свойств уже существующих очень велики. Синтезом можно получать полимеры с разнооб-разныдш свойствами и даже создавать материалы с заранее заданными характеристиками. [c.386]

Длительное время слюду, выдерживающую без изменения свойств нагревы до 500—700° С (за исключением гидратизирован-ного флогопита) и даже выше, использовали в сочетании с бумагой, шелком, хлопчатобумажной тканью, органическими смолами природными или синтетическими. Такая изоляция по нагревостойкости относится к классу В, [c.160]

Производство слюдо пластовой бумаги и ее свойства. Получение слюдопластовых бумаг основано на использовании природных свойств чистых пластинок слюды входить между собой в прочный контакт когезионного характера вскоре после расщепления. Чем лучше будет сохранена чистота и гладкость поверхностей слюдяных чешуек, тем выше будут и механические свойства слюдопластового листа. Создание в технологии условий, способствующих лучшему сохранению чистоты и гладкости слюдяных чешуек, обусловливает получение слюдопластовых бумаг с пределом прочности до 90 МПа без применения для этих целей каких-либо связующих веществ. [c.225]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...