Оксидные отпечатки

Микрофотография образца, утонченного описанным методом и исследуемого на просвет, приведена на фиг. VI. На фиг. VII для сравнения приведена микрофотография оксидного отпечатка того же образца (об оксидных отпечатках см. стр. 66). [c.40]

Рассмотренные выше типы одноступенчатых отпечатков относятся, как уже отмечалось, к искусственным отпечаткам. Естественные отпечатки представлены оксидными отпечатками. [c.66]

Оксидные отпечатки имеют то преимущество перед отпечатками прочих типов, что вследствие различной скорости окисления компонентов алюминиевых сплавов некоторые компоненты практически не успевают окислиться или раствориться. В результате этого в оксидной пленке могут появиться поры, либо же к ней могут прилипнуть нерастворившиеся частицы металла. В последнем случае за счет большого различия в рассеянии электронов оксидной пленкой и прилипшими к ней частицами металла повышается контрастность изображения, позволяющая обнаружить очень мелкие, порядка 50 А, частицы компонентов этого сплава. С другой 66 [c.66]

Разрешающая способность оксидных отпечатков составляет в [c.67]

Такие же естественные оксидные отпечатки можно получить и с некоторых других металлов и сплавов. Так, например, с помощью оксидных отпечатков исследовались структуры никеля, сплавов никеля, меди и ее сплавов с бериллием и другими металлами, стали и пр. [79 80]. [c.67]

На фиг. XII показан пример оксидного отпечатка, полученного с поверхности пермаллоя. [c.67]

Другим видом штампованных отпечатков являются алюми-ниево-оксидные отпечатки [4 9 99 100 101]. [c.79]

Время действия давления на прессуемый алюминиевый отпечаток должно быть не меньше нескольких минут, необходимых для того, чтобы успела произойти глубокая пластическая деформация алюминия, обусловливающая правильную передачу фольгой рельефа образца. После этого давление снимается, алюминиевый отпечаток легко отделяется от образца и подвергается оксидированию. Оксидирование производят так же, как и при получении одноступенчатых отпечатков с алюминия и его сплавов. Дальнейшие операции — промывка и просушивание также ничем не отличаются от описанных выше для оксидных отпечатков. [c.80]

Описанный метод штампованных алюминиево-оксидных отпечатков обладает целым рядом серьезных недостатков, которые делают его в настоящее время весьма редко применимым, так как основное его достоинство — хороший контраст и сравнительно высокая разрешающая способность оксидных отпечатков — может быть легко достигнуто с помощью других методов. [c.80]

К недостаткам метода следует отнести прежде всего необходимость применения большого давления для получения первичного отпечатка, возможность появления на оксидном отпечатке характерной для алюминия кубической структуры, появляющейся в результате локального травления алюминия в процессе оксидирования фольги. Это ограничивает разрешающую способность [c.80]

На фиг. XVI приведена микрофотография, полученная с помощью метода штампованных двухступенчатых алюминиево-оксидных отпечатков. [c.81]

Фиг. 43. Схема образования напыляемого алюминиево-оксидного отпечатка

Однако разрешающая способность отпечатков такого вида, естественно, ниже разрешающей способности двойных напыленных алюминиево-оксидных. Поэтому применение их можно рекомендовать лишь в том случае, когда хорошо отработана методика получения двойных алюминиево-оксидных отпечатков, имеется необходимая установка для анодного оксидирования. [c.94]

Этот способ состоит в том, что на образец, с которого необходимо получить отпечаток, предварительно напыляют в вакууме под некоторым углом слой металла так же, как и при оттенении отпечатков. Угол оттенения и толщина пленки оттеняющего металла выбираются из тех л<е соображений (фиг. 50) [94]. После этого на поверхности образца создается отпечаток (исключаются, разумеется, оксидные отпечатки). При отделении отпечатка на нем остается также и напыленный заранее на образец металл. Таким образом мы получаем сразу оттененный отпечаток. При этом следует и.меть в виду, что выступы на таком отпечатке будут казаться впадинами, и наоборот, впадины будут оттенены так, как обычно оттеняются выступы. При расшифровке электронных микрофотографий предварительно оттененных отпечатков на это следует обращать внимание. [c.105]

Наиболее удобным типом отпечатков для исследования алюминия и его сплавов являются оксидные отпечатки. Однако, кроме них, могут быть рекомендованы и другие типы отпечатков с высоким разрешением [147 148]. [c.140]

А, расположенных параллельно полосам скольжения. Изучение оксидных отпечатков не позволяет получить этих данных, по-видимому, вследствие худшей их разрешающей способности. [c.141]

Фиг. VII. Микрофотография того же образца, что и на фиг. VI, полученная с помощью оксидного отпечатка. УС, 15 ООО.

Волк [18 ] обнаруживал этим методом содержание свинца, начиная с 0,1%. Этот метод отпечатков также позволяет выявлять металлические и оксидные свинцовые включения, если величина частиц больше 0,05 мм. [c.108]

Однако следует отметить, что оксидные пленки удовлетворяют полностью всем требованиям, предъявляемым к отпечаткам, только для алюминия и его сплавов. Оксидные пленки на стали, никеле, меди и их сплавах, как показывают электронографические исследования, состоят из грубых кристаллитов, что, с одной стороны, ограничивает их разрешающую способность, а с другой — приводит к невозможности исследования их при больших увеличениях. Заметной собственной структурой обладают, как правило, все пленки, полученные окислением образцов на воздухе. [c.67]

Схема получения этих отпечатков заключается в следующем. К исследуемой поверхности под большим давлением прижимается алюминиевая пластинка, которая, пластически деформируясь, заполняет все углубления микрорельефа. После этого контактная сторона алюминиевого отпечатка окисляется, и полученный таким образом оксидный отпечаток исследуется в электронном микроскопе. [c.79]

Микротвердость оксидной пленки определяют на приборах ПМТ-2 или ПМТ-3 системы Хрущева и Берковича. Используют те же образцы, которые исследовались при определении толщины покрытия. Испытание на твердость производят вдавливанием алмазной пирамиды с квадратным основанием и углом при вершине между противоположными гранями 136° под нагрузкой от 2 до 200 г. Вдавливание производят в торец пленки. При испытании определяют величину диагонали отпечатка. Число твердости в кг/мм подсчитывают как частное от деления приложенной нагрузки на величину поверхности полученного отпечатка и выражают в единицах Виккерса [c.161]

Оксидные пленки благодаря своей пористости могут быть пропитаны растворами светочувствительных солей. В результате такого пропитывания на пленках можно получать фотографические отпечатки с обычных негативов. [c.45]

Дальнейшая фотохимическая обработка отпечатков производится известными растворами. При этом следует избегать применения щелочных растворов, которые могут привести к растравливанию оксидного слоя. [c.67]

На поверхности некоторых металлов образуются тонкие оксидные пленки, которые могут весьма точно воспроизводить рельеф металлической поверхности, не выявляя при этом своей собственной структуры [25 77 78]. В первую очередь это относится к алюминию и его сплавам. Для получения оксидных отпечатков с алюминия применяют описанные выше способы электролитического окисления. При этом исследуемый алюминий или его сплав предварительно тщательно очищают и обезжиривают, электрополи-руют, затем подвергают травлению и анодному окислению. Все дальнейшие операции по получению пленки-отпечатка совершенно аналогичны получению оксидных пленок-подложек. [c.66]

Для получения оксидных отпечатков металлографически подготовленные образцы погружают в расплавленную соляную ванну при температуре порядка 500° С, состоящую из смеси 50% NaNOs и 50% KNO3 по весу. Образец находится в ванне до тех пор, пока оксидная пленка на его поверхности не будет обладать необходимой толщиной, определяемой по интерференционному цвету (например, коричневому при исследовании никеля и стали). Так, на поверхности глубоко травленного образца из аустенитной стали пленка необходимой толщины образуется примерно в течение 5 мин при 425° С, на поверхности сплава альнико — за 25 сек. После окисления образец охлаждают на воздухе, промывают в дистиллированной воде и просушивают. Затем пленку насекают на квадратики и образец полностью погружают в 3—5%-ный раствор брома в метиловом спирте. Раствор разъедает металл вначале по насечкам, а затем под окисной пленкой, в результате чего последняя отслаивается и всплывает. Всплывшие пленки несколько раз промывают в метиловом спирте, вылавливают на сетки, просушивают и монтируют в объектодержателе. [c.67]

Следует отметить, что параллельное исследование алюминия с помощью оксидных и, например, угольных или закиснокремние-вых отпечатков во многих случаях позволяет более детально оценить структуру и выявить некоторые дополнительные детали, размеры которых лежат за пределами разрешения оксидных отпечатков. Так, например, с помощью закиснокремниевых отпечатков [66] была установлена тонкая структура полос скольжения в алюминии, имеющая вид тонких ступенек размером примерно [c.141]

Способы отпечатков были разработаны также для выявления кислорода (оксидов). Нисснер [29] предложил способ для обнаружения включений оксидов в зависимости от того, выявляют оксид железа (II) или (III), желатиновую бумагу пропитывают водным раствором железисто- или железосинеродистого калия и накладывают на образец. После снятия отпечатка бумагу обрабатывают разбавленной соляной кислотой. Включения оксидов обнаруживают по интенсивному голубому окрашиванию соответствующих зон отпечатка. Майер и Вальц установили [30], что одновременно сильное голубое окрашивание проявляется в местах, где имеется на поверхности больше ионов железа. Путем повторных опытов они выявили недостатки способа Нисснера, изготовив отпечатки образцов с содержанием 0,040 и 0,001% О (тигельная сталь выплавлялась в высоком вакууме) с применением ферри- и ферроцианида калия. Результаты опытов показали, что местные окрашивания не соответствуют величине и распределению оксидных включений, наблюдаемых на поверхности шлифа, и окрашивание в основном зависит от продолжительности воздействия реактива на шлиф. Интенсивность голубого цвета была сильнее при использовании железосинеродистого калия. Это можно объяснить тем, что вследствие обработки соляной кислотой образуются преимущественно ионы Fe +. Кроме того, Майер и Вальц установили, что включения оксидов железа при диаметре 5 мкм не взаимодействуют с ферри-или ферроцианидом калия, а разбавленная соляная кислота практически не реагирует с оксидами железа на холоду. [c.38]

Металлографическое выявление свинца в нелегированных и легированных свинецсодержащих автоматных сталях, в железосвинцовых спеченных сплавах с содержанием до 50% Р можно проводить путем травящей обработки уксуснокислым раствором иодида калия и способом макроскопических отпечатков [42]. С помощью микротравления обнаруживают не только металлические, но и оксидные включения свинца вследствие образования желтого иодида свинца. Способ отпечатков, который применил Винтерхагер [43] для выявления распределения свинца в алюминиевых сплавах, Волк (42] опробовал для выявления свинца и стали. Технически этот способ аналогичен способу отпечатков по Бауманну, с той разницей, что картину отпечатка получают косвенно. Свинец с помощью уксусной кислоты в виде ацетата свинца переносят на несущее вещество. Картину отпечатка проявляют в сероводородной воде до образования коричневого сульфида свинца. [c.40]

В качестве первичного используется пластический отпечаток, полученный по любому из описанных выше способов, затем на его контактной стороне создается напыленный алюминиевый слой, который после растворения первичного отпечатка оксидируется, и оксидный, окончательный, отпечаток исследуется в электронном микроскопе. [c.94]

Для получения двухцветного изображения фотохимической обработке подвергают уже окрашенную оксидную пленку. После получения отпечатка рисунка фон обесцвечивают раствором, содержащим 20—22% HNO3, 2— 3% КМПО4, 78—75% Н2О. При этом окраска под рисунком сохраняется. Затем пластины погружают в раствор другого органического красителя и после промывки и сушки удаляют растворителем фотослой. Изделие получается окрашенным в два цвета. Используя такую схему технологического процесса, можно получать многоцветные изображения. [c.67]

Микротвердость измерялась на приборе ПМТ-3, причем предварительно исследовалась зависимость результатов измерения от величины нагрузки на пирамиду и подбирались такие толщины пленок, чтобы глубина отпечатка составляла не более 0,1 толщины пленки. Образцы для опытов имели вид пластин размером 3X30X80 мм, с толщиной гальванических пленок около 20 мк. Оксидные пленки наносились электролитическим способом. [c.146]

Авторы большое внимание уделяют сплавам черных металлов. Они освещают особенности методик, применяемых для исследования легированных и нелегированных сталей. Значительное место отводится методу отпечатков для выявления распределения фосфора, серы, оксидных включений. Значительный интерес представляет методика определения склонности сталей к межкристал-литной коррозии и отпускной хрупкости, основанная на анализе микроструктуры. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...