Схемы гидропоршневых насосных агрегатов

СХЕМЫ ГИДРОПОРШНЕВЫХ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ [c.33]

Рис. 12. Схема гидропоршневого насосного агрегата дифференциального действия.

Рассмотрим одну из схем гидропоршневого насосного агрегата, состоящего из двигателя двойного действия с пилотом и насоса двойного действия с уравновешивающим штоком (рис. 14). [c.40]

Рис. 14. Схема гидропоршневого насосного агрегата двойного действия.

Рис. 39. Расчетная схема гидропоршневого насосного агрегата двойного действия с пилотом и уравновешивающим штоком.

Во всех схемах гидропоршневых насосных агрегатов, нашедших практическое применение, реверсирование возвратно-поступательного движения поршня двигателя осуществляется посредством золотникового распределения жидкости. Золотниковое устройство является важнейшим органом гидравлического двигателя. Правильный расчет и конструирование его в значительной степени определяют хороший режим и надёжность работы погружного агрегата при высокой эффективности. Грамотная эксплуатация погружных агрегатов немыслима без знания особенностей работы золотникового устройства, тем более что условия эксплуатации их в различных скважинах чрезвычайно разнообразны. [c.129]

Рис. 72. Схема гидропоршневого насосного агрегата Кобе.

Рис. 74. Схема гидропоршневого насосного агрегата Байрон Джексон.

Рис. 2. Схема подъема из скважины гидропоршневого насосного агрегата свободного типа.

Рис. 3. Схема оборудования скважины гидропоршневым насосным агрегатом трубного типа с двумя концентричными колоннами насосных труб.

Рис. 6. Схема оборудования скважины гидропоршневым насосным агрегатом трубного типа с одной колонной насос-пых труб и Пакером.

Рис. 5. Схема оборудования скважины гидропоршневым насосным агрегатом свободного типа с одной колонной насосных труб и с пакером.

В этом разделе мы рассмотрим лишь типичные схемы погружных гидропоршневых насосных агрегатов, перспективных или применяемых па практике в Советском Союзе. [c.33]

Рассмотренный нами гидропоршневой насосный агрегат может эксплуатироваться в скважинах не только при наличии двух коаксиальных колонн насосных труб, но и при одной колонне насосных труб с пакером (см. рис. 5), а также при двух параллельных колоннах насосных труб (см. рис. 4). В этом случае схема седла должна быть изменена. [c.37]

Рассмотренный гидропоршневой насосный агрегат может работать в скважинах, оборудованных не только двумя концентричными колоннами насосных труб или одной колонной труб и Пакером (см. рис. 5), но и в скважинах, оборудованных двумя параллельными колоннами насосных труб (см. рис. 4), при соответствующем изменении схемы седла. [c.43]

В настоящее время разрабатывается гидропоршневой насосный агрегат двойного действия с большой длиной хода, схема которого позволяет при сравнительно простом конструктивном решении обеспечить полную уравновешенность (симметричность цикла работы). [c.43]

Вредное влияние свободного газа, поступающего из скважины в насос вместе с жидкостью, иногда приводит к очень быстрому выходу из строя клапанов. Таким образом, прежде чем приступить к конструированию гидропоршневого насосного агрегата, выбирают схему его, а также схему оборудования скважины в зависимости от заданных параметров, а также условий эксплуатации. При этом в первую очередь определяется, должен ли быть агрегат свободного или трубного типа. Применение агрегата трубного типа может быть оправдано только в том случае, если условия эксплуатации позволяют обеспечить длительный период работы его без подъема или же тогда, когда применение других способов эксплуатации скважин невозможно или менее эффективно. В частности, если из глубоких скважин с низкими динамическими уровнями необходимо откачивать жидкость в количестве около 100 м /сутки или более, то может быть применен только агрегат трубного типа, так как агрегаты сбрасываемого типа имеют меньший диаметр под насосные трубы и соответственно меньшую подачу. [c.63]

После выбора типа гидропоршневого насосного агрегата, схемы его и соотношения плош,адей поперечных сечений поршней и штока учитываются требования, предъявляемые к конструкции агрегата другими особенностями условий эксплуатации, отмеченными выше. [c.63]

В 1 и 3 мы рассмотрели несколько схем насосных установок и глубинных поршневых насосов с гидроприводом и познакомились с принципом их действия. Как отмечалось выше, во всех насосных установках нрименяется гидропривод объемного типа. Принцип действия объемного гидропривода, а следовательно и погружных гидропоршневых насосных агрегатов, основан на использовании закона Паскаля, гласящего, что внешнее давление, которому подвергается жидкость в замкнутом сосуде, передается во все точки объема жидкости с одинаковой силой. [c.105]

Основными факторами, определяющими параметры гидропоршневых насосных агрегатов, являются 1) глубина динамического уровня жидкости в скважине 2) дебит скважины 3) очень небольшие наружные диаметры погружных агрегатов, а иногда и насосных труб 4) особенности схемы и конструкции погружного агрегата 5) характер жидкости, откачиваемой из скважины, ее вязкость и удельный вес, а также содержание в ней воды, механических примесей, парафина и других составляющих, особенно газа, являющегося основной причиной снижения коэффициента наполнения погружного насоса. [c.106]

Гидропоршневой насосный агрегат двойного действия с нилотом и уравновешивающим штоком. На расчетной схеме этого агрегата также показаны силы, действующие на поршневую группу нри ходе вниз (рис. 39, а) и нри ходе вверх (рис. 39, б). [c.110]

Так как гидропоршневой насосный агрегат находится на глубине и имеет малый диаметр, непосредственное экспериментальное исследование его связано со значительными методологическими трудностями. Единственно возможным методом измерения и записи необходимых величин в данном случае может быть только электрический. Для записи индикаторных диаграмм могут быть использованы малогабаритные датчики, в которых используется эффект изменения сопротивления манганиновой проволоки под действием давления жидкости и тензометрические датчики с упругими элементами. Применение датчиков этого тина вызывает необходимость введения в электрическую измерительную схему высококачественного усилителя. [c.151]

В главе I было дано подробное описание принципиальной схемы установки гидропоршневого насосного агрегата (см. рис. 1) и назначения отдельных узлов и элементов ее. Там же было отмечено, что условия работы гидропоршневых насосных агрегатов отличаются большим разнообразием и в связи с этим рассмотрены различные схемы погружной части насосных установок. [c.155]

Мы рассмотрели в обш,их чертах несколько схем наземной части установок гидропоршневых насосных агрегатов. Разумеется, в зависимости от местных конкретных условий может возникнуть необходимость некоторого видоизменения их. [c.161]

СХЕМЫ, КОНСТРУКЦИИ И ПАРАМЕТРЫ ГИДРОПОРШНЕВЫХ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ СКВАЖИН, ВЫПУСКАЕМЫХ В США [c.261]

Имеются очень скудные данные о конструкции гидропоршневых насосных агрегатов, несмотря на то, что производство их в США освоено шестью машиностроительными фирмами. Объясняется это тем, что фирмы держат в секрете данные, касающиеся конструктивных особенностей гидропоршневых насосных агрегатов. В некоторой степени это положение распространяется и на принципиальные схемы агрегатов. Каждая из фирм разработала гидропоршневые насосные агрегаты по своей схеме. Схемы эти приводятся в проспектах и каталогах. Однако они дают лишь самое общее представление о типах и особенностях тех или иных погружных агрегатов, как правило, не раскрывая их полностью. Иначе обстоит дело с параметрами и размерами оборудования. О них имеются достаточно подробные данные. Да здесь дело и не может быть поставлено иным образом, так как потребители должны знать возможности покупаемого ими оборудования. [c.261]

В этом параграфе мы рассмотрим схемы и параметры гидропоршневых насосных агрегатов, выпускаемых четырьмя фирмами, а также некоторые данные об их конструкциях. [c.261]

При эксплуатации скважин гидропоршневыми насосными агрегатами в США применяется четыре схемы оборудования их 1) погружной вставной агрегат трубного типа с двумя концентрич- [c.279]

Рассмотренная нами схема автоматической стабилизации режима работы групповой установки отличается значительной сложностью. Между тем задача стабилизации режима работы групповой гидропоршневой насосной установки может быть решена более простыми средствами. Для этого необходимо лишь наличие дросселя с устойчивой характеристикой и с ручным регулированием. Такие дроссели 6 можно устанавливать на напорных линиях рабочей жидкости, идущих к отдельным скважинам (рис. 60) вместо системы автоматического регулирования рабочей жидкости, так как настройка системы все равно производится вручную. Контроль за режимом работы погружных агрегатов при настройке может осуществляться при помощи манометров 7. Контроль за расходом рабочей жидкости в каждом из агрегатов может осуществляться посредством расходомера 8, к которому они поочередно подключаются. Наиболее подходящими для этой [c.180]

Рис. 1. Принципиальная схема насосной установки с погружным гидропоршневым агрегатом свободного типа, находящимся в рабочем положении, и двумя концентричными колоннами насосных труб.

В качестве примера рассмотрим схему гидропоршневого насосного агрегата, нозволяюш ую выполнить его с относительно большой длиной хода (рис. 13). В этом агрегате основной 6 и вспомогательный 12 золотники размещ ены в поршне 3 двигателя. Он отличается тем, что вспомогательный золотник переключается механически посредством ударов об упоры 2 vi7 в крайних положениях поршня двигателя с последуюш ей гидравлической фиксацией его. Управление переключением основного золотника осуществляется вспомогательным золотником гидравлически, что обеспечивает пуск двигателя при любом положении поршней и золотников, а также устойчивый режим работы его. [c.38]

Мы рассмотрели схему гидропоршневого насосного агрегата В свободного типа. В отличие от рассмотренных ранее дифференциальных агрегатов свободного типа седло Б агрегата имеет более простую конструкцию, так как все каналы гидравлического двигателя размещены внутри сбрасываемого агрегата. Седло состоит из двух труб, двух специальных муфт72, 27 и конуса с обратным клапаном 23, манжетным сальником 22 и фильтром 24. [c.43]

Рис. 73. Схема гидропоршневого насосного агрегата Сарджент.

Весьма перспективными являются схемы, предусматривающие спуск в скважину лишь одной колонны насосных труб с накером. Пакер, герметично отделяющий верхнюю часть обсадной колонны от нижней фильтровой части, позволяет использовать верхнюю часть обсадной колонны для подъема на поверхность добытой из скважины и отработавшей жидкости. Можно применять гидропоршневые насосные агрегаты свободного (рис. 5) и трубного (рис. 6) типов. В последнем случае погружной агрегат может быть изготовлен с большими габаритами по диаметру. [c.18]

Вес оборудования установок гидропоршневых насосных агрегатов в любом случае меньше веса оборудования эрлифтных установок. Если же его сравнивать с весом оборудования установок штанговых насосов, то он выше веса последних на 25—30% в случае применения схемы с двумя концентричными колоннами труб, но ниже па 30—50% в случае применения схемы с двумя нарал- [c.48]

Однако довольно большой фонд скважин малого диаметра может с успехом эксплуатироваться при помощи гидропоршневых насосных агрегатов. Правда, применять агрегаты свободного типа и схемы с двумя колоннами насосных труб можно лишь в скважинах с обсадной колонной диаметром не менее и с ограниченными дебитами (не более 30 м 1сутки). Но схема с одной колонной насосных труб и пакером позволяет данл е в скважинах с обсадной 4 /4 колонной применять агрегаты свободного типа с подачей до 100 м 1супгки. Применение же агрегатов трубного типа с пакерами и одной колонной насосных труб позволит эксплуатировать 4 /4" скважины с дебитами до 300 /сутки. [c.55]

В целях упрош ения конструкции и сокрап1,ения длины агрегата в некоторых схемах (см. рис. 12) предусматривается использование в качестве пилота штока, связывающего поршни двигателя и насоса. Пример такого решения дан на рис. 31. Здесь золотниковое устройство размещено на штоке-пилоте. Конструкция его такова, что только цилиндр малой головки золотника имеет полужесткое герметичное соединение с корпусом двигателя. Все остальные детали золотникового устро11ства не имеют жестких соединений с корпусом и свободно сидят на штоке вследствие небольшой свободы осевого перемещения. Соединения деталей золотникового устройства либо подвижные, либо с ограниченной подвижностью, уплотняемые резиновыми кольцами круглого сечения. В данной конструкции большая головка золотника может иметь как щелевое, так и манжетное уплотнения, так как она перемещается в цилиндре, не имеющем окон. Длительный опыт эксплуатации гидропоршневых насосных агрегатов с золотниками, имеющими уплотнения обоих типов, как в восточных нефтяных районах, так и в Бакинском районе, при глубине подвески агрегатов до 2100 м, показал хорошую работо- [c.90]

Конструкция колонн насосных труб, спускаемых в скважину, их размеры и прочностные характеристики в значительной степени определяют выбор параметров гидропоршневых насосных агрегатов. В 1 были показаны различные схемы спуска в скважину гидроноршневых насосных агрегатов. Наиболее простой является одноколонная однорядная конструкция с применением пакера и использованием в качестве второго канала колонны обсадных труб. При небольшом диаметре обсадной колонны и небольшой глубине спуска накер может иметь в некоторых случаях неподвижное соединение с седлом агрегата. В этих случаях в седлах агрегатов должны иметься вышибные клапаны для спуска жидкости из обсадной и насосной колонн труб перед подъемом последней вместе с пакером. [c.101]

Таким образом при густой сетке размещения скважин, эксплуатируемых гидропоршневыми насосными агрегатами, и необходимости в сложной очистке добываемой нефти наиболее целесообразной схемой наземной части установки следует признать групповую установку с размещением силовых агрегатов в одном месте и сосредоточением очистки нефти, поступающей из скважин, на общих очистных устройствах (рис. 52). Выбор количества скважин, обслуживаемых одной установкой, зависит главным образом от их местоположения и качества добываемой нефти. Если на одной площади расположены группы скважин для эксплуатации различных нефтеносных горизонтов, существенно отличающихся по глубине залегания, то для канедой из таких групп скважин может быть смонтирована самостоятельная напорная групповая линия. Давление рабочей жидкости в каждой из этих линий устанавливается в зависимости от параметров погружных агрегатов. Если нефть, добываемая из всех нефтеносных горизонтов, не отличается значительно по своим качествам, то для сбора, замеров и очистки ее применяются общие устройства. В противном случае эти операции производятся раздельно, а для привода погружных агрегатов, работающих в каждой из групп скважин, в качестве рабочей жидкости используется нефть соответствующего качества. [c.157]

В главе 1 мы рассмотрели различные схемы оборудования скважин гидропоршневыми насосными агрегатами, из которых в настоящее время в Советском Союзе применяются две 1) с двумя концентричными колоннами насосных труб диаметром 4 и 2V2" 2) с одной колонной насосных труб и пакером. Проводятся испытания и отрабатывается технология спуско-подъемных операций двух параллельных колонн насосных труб. [c.197]

Как известно, разработка методов раздельной эксплуатации двух горизонтов в одной скважине ведется в целях уменьшения капитальных вложений на бурение и сокращения расхода материалов. Стоимость бурения одной такой скважины значительно меньше стоимости двух обычных скважин. Во время войны и после нее в США было пробурено много таких скважин главным образом в целях экономии стали. Широкому применению этого метода эксплуатации препятствовало отсутствие простого и экономичного насосного оборудования для раздельной откачки жидкости из скважин но окончании периода фоитанировапия их. Поэтому гидропоршневыс насосные агрегаты, обладающие большой гибкостью в различных условиях эксплуатации, привлекают все большее внимание эксплуатационников. Они позволяют наиболее успешно решить проблему раздельной эксплуатации двух горизонтов без смешивания нефти и газа. К настоящему времени разработано шесть схем оборудования скважин для раздельной эксплуатации двух горизонтов с применением гидропоршневых насосных агрегатов [72]. [c.306]

Попеременная откачка зон гидропоршневым насосным агрегатом свободного типа (рис. 84). При оборудовании скважины по этой схеме погружной агрегат 10 свободного типа снабжается двумя специальными наконечниками 4. Седло погружного агрегата, спускаемое па двух паралл(ельных колоннах насосных труб, имеет специальный посадочный башмак 8 с двумя клапанами 5 и 7. Хвостовик седла уплотняется в отверстии пакера 6, разделяюш,его две зоны. Жидкость в седло погружного агрегата из верхней зоны поступает через клапан 5, а из нижней — через клапан 7. При откачке жидкости из нижней зоны (рис. 84, А) на погружной агрегат навинчивается наконечник 4 с одним отверстием в днищ е. Он уплотняется в башмаке в двух местах в нижней части — конусом и в верхней части — резиновым кольцом 9. При откачке жидкости из нижней зоны клапан 5 закрыт. Для откачки жидкости из верхней зоны погружной агрегат при помощи рабочей жидкости поднимают на поверхность, заменяют у него наконечник и вновь спускают в скважину. При откачке жидкости из верхней зоны [c.308]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...