Стали умеренной теплостойкости

Стали умеренной теплостойкости и повышенной вязкости [c.657]

Влияние температуры закалки на твердость и размер зерна сталей умеренной теплостойкости и повышенной вязкости [15) [c.662]

Ударная вязкость сталей умеренной теплостойкости и повышенной вязкости при рекомендуемых значениях твердости штампов для молотов с различной массой падающих частей [24] [c.664]

Рекомендуемые режимы закалки и отпуска сталей умеренной теплостойкости и повышенной вязкости в зависимости от размеров штампа [5, 16] [c.664]

Влияние температуры отпуска после закалки от оптимальных температур на механические свойства сталей умеренной теплостойкости и повышенной вязкости 1101 [c.665]

Влияние температуры испытаний и размера сечения на механические свойства сталей умеренной теплостойкости и повышенной вязкости [8, 10 [c.666]

Коэффициент линейного расширения сталей умеренной теплостойкости и повышенной вязкости [4] [c.669]

Штамповые стали умеренной теплостойкости и повышенной вязкости — [c.687]

Механические свойства штамповых сталей умеренной теплостойкости и повышенной вязкости [c.459]

Стали умеренной теплостойкости [c.165]

Температуры закалки быстрорежущих сталей умеренной теплостойкости [c.169]

Стали умеренной теплостойкости [c.173]

Стойкость сверл и фрез, изготовленных из быстрорежущей стали умеренной теплостойкости марки Р12 и обрабатывавших конструкционные стали твердостью НВ 180—200, была удовлетворительной. [c.369]

Выбрать марку быстрорежущей стали умеренной теплостойкости и рекомендовать режим термической обработки. [c.371]

Стали повышенной теплостойкости отличаются повыщенным содержанием легирующих элементов и сохраняют свою твердость после нагрева до 630—650° С. Они более (в 2—5 раз) стойкие, чем стали умеренной теплостойкости при резании деталей из труднообрабатываемых материалов, а иногда и единственно работоспособные при обработке некоторых сталей групп IV—VII. При использовании их для обработки заготовок из конструкционных и низколегированных сталей эффективность применяемого инструмента снижается и ненамного превосходит стойкость инструмента из стали умеренной теплостойкости. Улучшение свойств сталей повышенной теплостойкости достигается путем дополнительного введения углерода и легирования их ванадием и кобальтом. [c.7]

По уровню основны с свойств штамповые стали для горячего деформирования разделяют на три основных подгруппы умеренной теплостойкости и повышенной вязкости, повышенных теплостойкости и вязкости, высокой теплостойкости (табл. 8.16, 8.17, 8.18). [c.459]

Различают стали умеренной, повышенной и высокой теплостойкости (см. табл. 50). [c.165]

Сталь умеренной теплостойкости 4ХЗВМФ (табл. 17) вследствие низкого содержания Мо и W сохраняет высокие механические свойства (Ов = 900- 1000 МПа и HR 45) только при нагреве до 500— 525 °С. Сталь применяют вместо 5ХНМ (5ХГМ) для изготовления штампов небольших размеров. [c.305]

Средняя стойкость штампов из сталей умеренной теплостойкости и повышенной вязкости материала составляет 1500—8000 поковок при штамповке углеродистых и низколегированных сталей. При массе поковок около 5 кг стойкость молотовых и прессовых штампов примерно одинакова. При штамповке более крупных поковок стойкость прессового инструмента выше. Для указанных выше ограничений на размеры стойкость тяжелонагруженных штампов из стали 4ХМФС в 1,5—2 раза, а из стали 5Х2МНФ в 1,5—2,5 раза выше, чем из стали 5ХНМ, вследствие их лучшей теплостойкости. [c.663]

Стали умеренной теплостойкости и повышенной вязко-содержат относительно небольшие количества карби-бразующ,их элементов (Сг, W, Мо) и легированы по [c.390]

Прочность и вязкость более низкие (на 20—30%), чем у сталей умеренной теплостойкости. Производство ряда этих сталей способом спекания порошков, получаемых распылением жидкого металла, улучшает механические и технологические свойства и повьппает стойкость инструментов при резании с повышенными нагрузками. [c.167]

Быстрорежущие стали умеренной теплостойкости предназначены в основном для обработки конструкционных материалов с а iS900... 1000 МПа. [c.15]

Для резания подобных материалов, называемых труднообрабатываемыми, мало пригодны быспрпрежущие стали умеренной теплостойкости, сохраняющие высокую твердость (HR 60) и мартенситную структуру после нагрева не выше 615—620° С. Для обработки аустенитных сплавов необходимо выбирать быстрорежущие стали повышенной теплостойкости, а именно кобальтовые. Кобальт способствует выделению при отпуске наряду с карбидами также и частиц интерметаллидов, более стойких против коагуляции, и затрудняет процессы диффузии при температурах нагрева режущей кромки. Кобальтовые стали сохраняют твердость HR 60 после более высокого нагрева до 640—645° С. Кроме того, кобальт заметно (на 30—40%) повышает теплопроводность быстрорежущей стали, а следовательно, снижает температуры режущей кромки из-за лучшего отвода тепла в тело инструмента. Наконец, стали с кобальтом имеют более высокую твердость (до HR 68 у стали Р8МЗК6С). [c.370]

Стали умеренной теплостойкости, сохраняющие твердость до 6IHR 3 после нагрева до 615—620° С, широко используют для обработки большинства конструкционных материалов. Применяют их и на отдельных операциях при резании труднообрабатываемых материалов (сверла, плашки). Часть марок этой группы может быть представлена хорошо известными вольфрамовыми сталями Р18, Р12, Р9. Достоинство этих марок хорошая шлифуемость и малая чувствительность к перегреву, стабильность свойств. [c.6]

Стали умеренной теплостойкости и повышенной вязкости. Эти стали чаще всего используют для изготовления молотовых штампов, крупных прессовых штампов, контейнеров и блоков матриц для горизонтально-ковочных машин (ГКМ). Поэтому одним из освдвных требований к ним является повышенная вязкость в крупных заготовках диаметром (толщиной) до 800 мм в продольном и поперечном [c.330]

Стали умеренной теплостойкости (620-630 °С). к ним относят стали Р6М5, Р18, Р6М5ФЗ и Р12ФЗ, легированные вольфрамом и (или) молибденом, а также ванадием, причем массовые доли (W+1,5 Мо) и V соответственно составляют 12-13 % и 1,0-3,0 %. [c.339]

По условиям работы и уровню основных свойств стали можно разделить на четыре основные группы 1) умеренной теплостойкости и повышенной вязкости 2) повышенных теплостойкости и вязкости 3) высокой теплостойкости 4) иетеплостойкие повышенной вязкости. [c.656]

Содержание углерода в штамповых сталях для горя-0 деформирования пониженное и составляет для разных пн сталей 0,3—0,5 % Химический состав некоторых амповых сталей для горячего деформирования, регла-нтированный ГОСТ 5950—73 и ТУ, приведен в табл 49 По основным свойствам штамповые стали для горяче деформирования подразделяют на стали умеренной лостойкости и повышенной вязкости, стали повышенной лостойкости и вязкости и стали высокой теплостойко [c.390]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...