Свойства вольфрама и его соединений

Свойства вольфрама и его соединений [c.255]

Решениями XXV съезда КП(Х предусматривается дальнейший рост производства цветных металлов и сплавов, продукции химической промышленности, извлечения металлов из руд, комплексность использования сырья, совершенствование наиболее эффективных технологических схем. В связи с этим хлор и его соединения в последние годы находят все более широкое применение. Реакционная способность хлора, разнообразие свойств его соединений обусловливают создание новых химических и химико-металлургических производств. Из всех методов получения титана, ванадия, ниобия, тантала, циркония, вольфрама, молибдена и других металлов метод хлорирования принят промышленностью в качестве основного. Этим методом можно наиболее полно извлекать из перерабатываемого сырья все ценные составляющие и получать металлы высокой чистоты. В ближайшее время начинается промышленное применение хлора для переработки фосфорсодержащих руд с целью извлечения из них фосфора, а также в процессах получения олова, марганца,, хрома, никеля, кобальта. [c.4]

В качестве легирующих элементов вводятся молибден, вольфрам, цирконий, ванадий, титан, гафний. Дополнительное упрочнение достигается карбидами ниобия и карбидами легирующих элементов при введении углерода. Наибольшее распространение получили сплавы ниобия с низким содержанием легирующих элементов, так как введение значительных количеств вольфрама, молибдена или циркония снижает пластичность сплавов. Примером сплавов с повышенной жаропрочностью являются зарубежные сплавы В-66, Д-31, F-48 и отечественные ВН-2, ВН-2А. Свойства ниобия и его сплавов значительно зависят от содержания в них других элементов. Десятые и сотые доли процента элементов внедрения резко снижают пластичность, деформируемость, коррозионную стойкость и свариваемость металла. Для соединения ниобия и его сплавов наиболее подходящей защитной средой является вакуум. Диффузионные соединения ниобия получены при сварке на режиме Т = 1523 К, р = 14,7 МПа, t = Ъ мин. По микроструктуре соединения плоскость стыка не наблюдается. [c.154]

Легированные торием (металлическим или с помощью его соединений) вольфрама, применяемого для изготовления нитей накаливания и катодов различных электровакуумных и электронных приборов. При этом вольфрам приобретает высокую вибрационную прочность, высокие эмиссионные свойства н повышенные пределы рабочей температуры. [c.353]

При диффузионной обработке происходят диффузия, растворение, а также испарение отдельных компонентов. Например, марганец кипит при 2150 °С и при этой же температуре полностью испаряется. Поэтому при диффузионной обработке швов, паянных припоями, содержащими марганец, повышение температуры вторичного расплавления достигается за счет испарения марганца. При правильном сочетании припоя, температуры пайки и времени выдержки можно получить паяные соединения с температурой вторичного расплавления до 2760 °С. Например, при пайке вольфрама при 100—1100°С припоем платина — бор с добавкой порошка вольфрама в результате реактивной диффузии в шве образуется сплав, работоспособный при 2000 °С. Преимуществом этого припоя является то, что пайку вольфрама можно производить при температуре ниже температуры его рекристаллизации, т. е. без снижения механических свойств вольфрама. [c.259]

Установлена возможность применения магнитного усилия сжатия для контактной сварки заглушек из циркалоя-2 с трубами топливных ядерных элементов, изготовленных из циркониевого сплава [84]. Этот метод обеспечивает минимальное изменение свойств соединяемых деталей без расплавления вещества, помещенного в трубу. Процесс, протекающий без оплавления деталей (в твердой фазе подобно диффузионной сварке), имеет следующие преимущества высокое качество сварного соединения, обладающего мелкозернистой структурой высокая производительность (250 сварок в 1 ч) и дешевизна (наиболее экономичен применительно к тепловыделяющим элементам ядерных реакторов) точный контроль времени протекания сварочного тока и его величины. Автоматическая схема регулирования сварочного цикла обеспечивает сварку одним неуравновешенным импульсом тока с амплитудным значением для циркония 77 500 а см- (два импульса по 12 мсек), для вольфрама 232 ООО а/с.и (один импульс 5 мсек). Сплавы циркония можно успешно сваривать без защитной атмосферы, если время сварки меньше 20 мсек. [c.371]

В табл. 11-19 приведены режимы дуговой сварки тонколистового ниобия и его сплава с танталом и вольфрамом в камере с контролируемой атмосферой (избыточное давление 0,1 ат, предварительный вакуум 1-10 мм рт. ст.), а также механические свойства сварных соединений. [c.677]

Сварка вольфрама. Вольфрам имеет две модификации — а и . Ниже температуры полиморфного превращения 903 К -фаза переходит в а-фазу с решеткой объемно-центрированного куба. Вольфрам устойчив в соляной, серной и других кислотах, в расплавленных натрии, ртути, висмуте. С азотом и водородом вольфрам не взаимодействует до температуры плавления. На воздухе устойчив до 673 К- Вольфрамовые сплавы содержат в небольших количествах такие легирующие элементы, как ниобий, цирконий, гафний, молибден, тантал, рений, окись тория. Основной целью легирования вольфрама является повышение его пластичности, так как технически чистый вольфрам при 293 К имеет относительное удлинение, близкое к нулю. Среди" тугоплавких металлов вольфрам имеет наиболее высокие следующие параметры температуру плавления, модуль упругости, коэффициент теплопроводности и низкую свариваемость. Для диффузионной сварки вольфрама в вакууме может быть рекомендован режим Т = 2473 К, р 19,6 МПа, /=15 мин, который обеспечивает свойства соединений, близкие к свойствам основного металла. [c.155]

В качестве материала для электродов, работающих в кислородосодержащих средах, используется гафний, так как его соединения обладают высокими эмиссионными свойствами, устойчивы термически к колебаниям токового и газового режимов, а также условий охлаждения. Теплофизические константы гафния и его соединений существенно ниже соответствующих теплофизических констант вольфрама — теплопроводность в три-четыре раза, а температура плавления — в два раза. В связи с этим для улучшения теплоотвода от активной катодной вставки из гафния, ее помещают заподлицо в медную державку. От возможности обеспечения требуемого теплоотвода от гафниевой активной вставки зависит ресурс работы катода. Исходя из необходимости обеспечения максимального ресурса работы таких катодов, создается и ее конструкция в частности, диаметр торцовой части медной державки не может быть меньше определенной величины для заданного тока дуги. Объясняется это тем, что величина [c.158]

Молибден — элемент с порядковым номером 42 и атомным весом 95,94 — принадлежит к VI группе периодической таблицы и поэтому сходен с хромом и вольфрамом. Нейтральный атом молибдена, помимо законченной оболочки криптона с 36 электронами, содержит 5 электронов на N-оболочке и один электрон на О-оболочке, на которых расположение электронов соответствует 4s , 4/), 4d , 5s . Некоторые характерные свойства молибдена, например парамагнетизм, склонность ионов к образованию комплексных соединений и цвет его соединений, объясняются тем, что N-оболочка не закончена. Существует семь природных стабильных изотопов молибдена с массовыми числами (в порядке уменьшения распространеиности) 98, 96, 95, 92, 100, 97, 94 известно несколько искусственно полученных радиоактивных изотопов (91, 93, 99, 101, 102, 105). [c.400]

Ввиду того, что точная механическая обработка полученных таким СПОС0160М штабиков невозможна вследствие хрупкости пористого вольфрама и неизбежного отрыва его отдельных частиц, следующей операцией является пропитывание заготовок расплавленной медью в атмосфере водорода с целью придания им требуемых механических свойств. Медь легко проникает в пористую массу вольфрама, хорошо смачивает его без образования сплавов в виде твердых растворов или химических соединений и, кроме того, служит своеобразным смазочным веществом при механической обработке. [c.288]

Химические свойства. Химические свойства вольфрама по отношению к ряду других соединений приведены в табл. 3-2-6. С точки зрения вакуумной техники наиболее важен вопрос взаимодействия вольфрама с газами. При высоких температурах вольфрам реагирует главным образом с кислородом, окисью углерода, азотом, водой и с углеводородами, и не реагирует с mapaiMH ртути и водородом,, который не влияет также на его механические свойства (в отличие от тантала ). Под действием кислорода или воздуха на поверхности вольфрама при 600— 700° С образуется низшая окись вольфрама синевато-стального цве"а (W4O11) с этим необходимо считаться при производстве проволочных дистилляционных катодов. При более высоких температурах образуется желтая трехокись вольфрама (WOa)—вольфрамовая кислота, которая легко испаряется с накаленной поверхности (вольфрам заметно дымит на воздухе уже при 1 300° С) и конденсируется на ближайших холодных деталях. Молекулярный азот с твердым вольфрамом не реагирует и в нем не растворяется напротив, в лампах накаливания, наполненных азотом, примерно при 2 300° С начинается реакция паров вольфрама с азотом с образованием нитрида вольфрама (WN2, см. также [Л. 81]). [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...