Изменения структуры при низкотемпературном отжиге

Изменения структуры при низкотемпературном отжиге [c.96]

Для предохранения латуни от последующего так называемого коррозионного растрескивания применяют низкотемпературный отжиг (270—300° С), при котором снимаются остаточные напряжения, возникающие в процессе изготовления латунных сварных конструкций, без изменения структуры металла. Высокотемпературный отжиг (600—700° С) для латунных конструкций применяют редко. [c.171]

При термической обработке серого чугуна с пластинчатым графитом изменение структуры происходит только в металлической основе, графитные же включения, как правило, не изменяются. Обычный серый чугун, содержащий значительное количество относительно крупных пластинчатых включений графита, редко подвергают термической обработке, поскольку форма и характер их распределения остаются прежними, а значительная протяженность межфазовых границ графит-металл и малая прочность сцепления слоев в графитовых вьщелениях резко снижают его прочность. Поэтому термическая обработка такого чугуна не приводит к существенному улучшению его прочности. Обычно отливки из серого чугуна подвергают низкотемпературному отжигу для снятий остаточных напряжений. [c.692]

Отжиг для снятия напряжений (низкотемпературный отжиг или высокий отпуск) операция довольно сложная. При полном отжиге и нормализации внутренние напряжения уничтожаются, так как для этого достаточно нагреть изделие до температуры 600—650°, т. е. ниже температуры нагрева при полном отжиге и нормализации, и медленно охлаждать. Для устранения напряжений изделие подвергают нагреву только до 600—650° и после вьщержки (из расчета 2—2,5 мин на 1 мм толщины металла, но не менее 30 мин) — последующему медленному охлаждению вместе с печью до нормальной температуры. Поскольку при этом металл нагревается до температуры, лежащей ниже критической, никаких изменений его структуры не происходит. [c.133]

Неполный отжиг, при котором нагрев осуществляется лишь до температуры, несколько превышающей Ас. Этот отжиг изменяет структуру перлита, но фсрритная (цементитная) составляющая при" этом не претерпевает изменения. При неполном (низкотемпературном) отжиге происходит снятие внутренних литейных напряжений. Он не устраняет грубую литейную структуру. [c.364]

Механические свойства наклепанного холодной деформацией металла после отжига при различных температурах существенно меняются. Типичные кривые изменения механических свойств приведены на рис. 27, где указаны также происходящие при этом изменения структуры. Как видно, после возврата, вызванного низкотемпературным отжигом, слегка понизилась прочность и повысилось удлинение. В интервале температур начала и конца рекристаллизации произошло резкое падение прочности и повышение удлинения. Эти показатели продолжают меняться в том л<е напраило-нии с ростом температуры отжига, но значительно eд-лспнее, при этом идет собирательная рекристаллизация. Начиная с температуры наблюдается заметное снижение относительного удлинения, которое связано с избирательным ростом отдельных зерен в ходе все усиливающейся вторичной рекристаллизации. [c.95]

Низкотемпературный отжиг для снятия внутренних (остаточньгх) напряжений. Внутренние (остаточные) напряжения, возникающие при протекании структурных изменений после затвердевания и приводящие к образованию трещин или короблению чугунных отливок, устраняют низкотемпературным отжигом. График такой термической обработки приведен на рис. 3.7.2 (кривая АБИКЛ). Отжиг производится ггри субкритической температуре 400-650 °С. При этой температуре отжига возможны сфероидизация и графитизация цементита перлита, что приводит к снижению прочности и твердости чугуна. Поэтому степень структурных изменений при низкотемпературном отжггге зависит не только от температуры нагрева и времени вьщержки отливок, но и от химического состава и исходной структуры чугуна. [c.696]

Эффект водородной хрупкости стали наиболее существенно проявляется в интервале температур от минус 20 до плюс 30°С и зависит от скорости деформации [18, 20]. Различают обратимую и необратимую водородные хрупкости. Охрупчивающее влияние водорода при его содержании до 8-10 мл/100 г в больщинстве случаев процесс обратимый, то есть после вылеживания или низкотемпературного отпуска пластичность металла конструкции небольшого сечения восстанавливается вследствие десорбции водорода. Обратимая хрупкость стали обусловливается, в основном, наличием водорода, растворенного в кристаллической решетке. Необратимая хрупкость зависит от содержания в стали водорода в молекулярном состоянии, который агрегирован в коллекторах, где он находится под высоким давлением, вызывающим значительные трехосные напряжения и затрудняющим пластическую деформацию стали. Пластические свойства металла при необратимой хрупкости пе восстанавливаются даже после вакуумного отжига, так как в структуре стали происходят необратимые изменения [21, 22] образование трещин по [раницам зерен, где наблюдается наибольшее скопление водорода, и обезуглероживание стали. [c.16]

Эффект водородной хрупкости проявляется максимально в интервале температур от -20 до +30 °С и зависит от скорости деформации [11]. Охрупчивающее влияние водорода при содержании его до 8-10 мл/100 г — процесс обратимый, т. е. после вылеживания или низкотемпературного отпуска пластичность конструкции не слишком большого сечения обычно восстанавливается вследствие десорбции водорода из металла. Обратимая хрупкость стали обусловливается растворенным в кристаллической решетке водородом. Необратимая хрупкость зависит от содержания водорода в стали в молекулярном состоянии, агрегированного в коллекторах, где он находится под высоким давлением, вызывающим большие трехосные напряжения и затрудняющим пластическую деформацию стали. Пластические свойства металла при необратимой хрупкости не восстанавливаются даже после вакуумного отжига, в структуре стали происходят необратимые изменения [34, 51] образование трещин по границам зерен, где наблюдается преимущественное скопление водорода, и обезуглероживание стали. [c.12]

Значительное снижение пластических свойств стали под действием водорода и напряжений называется водородной хрупкостью. Эффект водородной хрупкости проявляется максимально в интервале температур от - 20 С до + 30 С и зависит от скорости деформации [11, 47]. Различают обратимую и необратимую водородную хрупкость. Охрупчивающее влияние водорода при содержаниях его до 8-10 мл/100 г в большинстве случаев - процесс обратимый, т.е. после вылеживания или низкотемпературного отпуска пластичность конструкции не слишком большого сечения восстанавливается вследствие десорбции водорода из металла. Обратимая хрупкость стали обусловливается, в основном, раство1>енным в кристаллической решетке водородом. Необратимая хрупкость зависит от содержания водорода в стали в молекулярном состоянии, агрегированного в коллекторах, где он находится под высоким давлением, вызывающим большие трехосные напряжения и затрудняющим пластическую деформацию стали. Пластические свойства металла при необратимой хрупкости не восстанавливаются даже после вакуумного отжига, в структуре стали происходят необратимые изменения [69] образуются трещины по границам зерен, где наблюдается преимущественное скопление водорода и обезуглероживание стали. [c.20]

Изменение свойств сталей при низких температурах при облучении назьшают низкотемпературным радиационным охрупчиванием (НТРО). К НТРО склонны ферритные и ферритно-мартенситные стали и в меньшей степени аустенитные коррозионно-стойкие стали, что связано с особенностями дислокационной структуры и фазовых превращений в феррите. НТРО носит обратимый характер и устраняется кратковременным отжигом при температуре выше 650 °С. [c.317]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...