Зажим винтО рычажныЙ

ВИНТО-РЫЧАЖНЫЙ ЗАЖИМ [c.130]

ВИНТО-РЫЧАЖНЫЙ ЦЕНТРИРУЮЩИЙ ЗАЖИМ [c.147]

Винто-рычажный захват (рис. 12) предназначен для испытаний образцов из полимерных пленок при нагрузках до 5 кН. Образец, огибающий прижимной ролик, установленный на подпружиненном рычаге, зажимается между роликом и корпусом силой, пропорциональной испытательной нагрузке. Предварительный зажим образца производится планкой, прижимаемой к корпусу винтами. Аналогичные за- [c.321]

Фиг. 101. Ручной рычажный зажим с устройством для регулирования междуэлектродного пространства / — рычаг 2 — серьга 3 — перемещаемая ось вращения серьги 4 — винт 6 — электроды.

Фиг. 2256. Ручной рычажный зажим. Пространство между электродами 5 регулируется перемещением ползуна 3 посредством винта 4. 1 — рукоятка

Вертикальное перемещение траверсы осуществляется от электромотора МЗ. Муфта Мб предохранительная. Зажим сверлильной головки на траверсе и траверсы на гильзе осуществляется гидроцилиндрами через рычажные механизмы. Зажим гильзы на колонне осуществляется плунжером-рейкой и передачей винт — гайка (на схеме не показаны). [c.296]

Подъем и опускание траверсы производятся отдельным электродвигателем мощностью 1,7 кет через червячный редуктор 4 38, конические передачи 24—42 и вертикальные ходовые винты XXI и ХХП. Зажим траверсы также производится от отдельного электродвигателя через червячную передачу 1—60 и рычажно-винтовую систему. [c.446]

Образец (на схеме не показан) закрепляется головками в зажимах / и 2. Нижний зажим 1 соединен с винтом 3 нагружающего механизма. Верхний зажим 2 соединен с силоизмерительным механизмом, состоящим из рычага 4 п маятника 5. При вращении электродвигателя 6 винт 3 начинает перемещаться вниз, в связи с чем усилие растяжения передается на оба зажима, образец и рычажно-маятниковую измерительную систему. Левый конец рычага 4 поднимается, маятник 5 отклоняется и при этом стрелка 7 перемещается по шкале 8, указывая действующую нагрузку, а перо 9 автоматически записывает на бумаге, намотанной на диаграммном барабане 10, кривую в координатах нагрузка — деформация. Вращение барабана 10 осуществляется при помощи двух пар зубчатых колес 11 и 12. Машина имеет две шкалы нагрузок—О—4000, когда на штыре маятника закрепляются два груза, и О—2000, когда закрепляется только один груз. [c.105]

Универсальный патрон для крепления протяжек, показанный на рис. 204, а, имеет рычажно-кулачковый зажим для закрепления протяжек диаметром 16—32 мм на вертикально-протяжных станках. Хвостовик корпуса 2 с помощью шпонки и гайки 1 закреплен в ползуне 3 станка. В пазах 7 корпуса на осях 9 шарнирно закреплены кулачки 8, соединенные шарнирными тягами 6 с кронштейнами 5. В крайнем верхнем положении конусная часть й-ола 13, преодолевая усилие пружины 4, нажимают на гильзу 10, а тяга 6 разводит кулачки. При движении ползуна вниз (рис. 204, б) пружина 4 (рис. 204, а) разжимается и, действуя на гильзу 10 и тягу 6, зажимает хвостовик кулачками 8. Для центрирования протяжки в патроне служат сменные кулачки 11, которые крепят винтом 12. [c.265]

Винтовые зажимы в стыковых машинах в настоящее время не применяются, так как они не обеспечивают нужной производительности и стабильной величины усилия зажатия. В эксцентриковых винтовых и рычажных зажимных механизмах регулировка усилия зажатия осуществляется путем установки винтов. Эксцентриковый зажим (рис. 49, а) регулируется так, чтобы зажатие детали происходило при некотором (но не чрезмерном) усилии рабочего. В эксцентриковом зажиме вследствие износа деталей образуются люфты. На машинах небольших мощностей, укомплектованных такими зажимами, свариваются детали с очень малыми сечениями, поэтому даже небольшой износ деталей механизма может изменить величину усилия зажатия. При использовании эксцентриковых зажимов требуются частая подналадка и ремонт, а также постоянное наблюдение за их работой наладчиком. [c.121]

На машинах малой и средней мощности обычно применяются ручные или пневматические зажимы, на машинах большой мощности — гидравлические или зажимы с электроприводом. Ручные зажимы применяются следующих систем винтовые, рычажно-винтовые, рычажные и эксцентриковые. Простейший винтовой зажим, применяемый при сварке трубных змеевиков, когда расстояние между смежными трубами мало и требуются минимальные размеры зажима при его надежной работе, показан на фиг. 163, а. Стальная губка 1 перемещается винтом 2, вывертываемым из гайки 3. Эта гайка может ходить в пазах корпуса зажима 4. Внизу располагается медный электрод 5, положение которого фиксируется винтами 6, Для установки свариваемой трубы гайка 3 с винтом 2 и верхней губкой 1 полностью снимаются с корпуса зажима 4, а затем вновь вводятся в пазы. При зажатии трубы винт 2 вращается с-ьемной рукояткой 7. [c.229]

Для уменьшения необходимого при зажатии деталей числа оборотов винта и для устранения необходимости полного снятия верхней части зажима с его корпуса при установке деталей применяется рычажно-винтовой зажим (фиг. 163, б). Вращением серьги / [c.230]

Сверлильную головку перемещают по рукаву вручную посредством маховичка Я4, зубчатых передач (3 55) и (16/48), передачи винт — гайка (Р == 6 мм). Крутящий момент передается с ротора на первое колесо 33 через шариковую предохранительную муфту Мв. Зажим сверлильной головки на рукаве, рукава на колонне и самой колонны (от поворота) выполняют гидроцилиндры. Для зажима колонны используются плунжер-рейка и передача винт — гайка. В остальных случаях поршни действуют через рычажные системы. [c.276]

Для испытаний на растяжение служат специальные машины, которые делятся на два основных типа рычажные и гидравлические. Принцип действия рычажной машины показан на рис. 69. Образец захватывается верхним и нижним зажимами о и 5 нижний зажим соединен с винтом в. Гайка г не может перемещаться в осевом направлении. При вращении ее вручную или от электромотора винт опускается и тянет за собою зажим 6. Перемещение передается через [c.124]

Зажатие в резьбовых механизмах осуществляется вращением винта при неподвижной гайке или наоборот. Вращение может осуществляться вручную или различными приводами. Резьбовый зажим может также являться приводом рычажного или клинового зажимного механизма. [c.407]

Существует много разнообразных конструкций таких тисков — рычажные, эксцентриковые и др. Однако наиболее целесообразными являются конструкции с пневматическим приводом. Время, требуемое для зажатия, благодаря применению пневматического зажима значительно сокращается. При использовании, - например, винтового зажима с гаечным ключом для закрепления требуется 4,9 сек., эксцентриковый зажим требует 1,6 сек., а пневматический только 0,35 сек. Кроме того, пневматическим зажимом- обеапечива-ется постоянство зажатия и сила действия может быть легко отрегулирована. Наряду с этим рабочий освобождается от утомительных движений — вращения силового винта, что способствует повышению производительности труда на сборке. [c.55]

На рис. 13, а показана схема крепления СМП с помощью качающегося штифта. Сила зажима при таком креплении передается от винта через двухплечный Г-образный рычаг, верхний конец которого выполняет роль базирующего штифта и поджимает пластину к боковым поверхностям паза державки резца. Крепление качающимся штифтом обеспечивает стабильность и точность базирования пластины, открытую переднюю поверхность пластины и передачу больших сил прижатия пластины к боковым поверхностям паза. К недостаткам данной конструкции следует отнести то, что рычажный зажим не всегда обеспечивает надежное прижатие пластины без зазора под вершиной и большую трудоемкость изготовления. [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...