Основные кинематические и силовые зависимости

ОСНОВНЫЕ КИНЕМАТИЧЕСКИЕ И СИЛОВЫЕ ЗАВИСИМОСТИ [c.217]

Рассмотрим основные кинематические и силовые зависимости и расчет на прочность передач с жесткими рабочими телами. [c.272]

Принцип действия объемного гидропривода основан на высоком объемном модуле упругости жидкости и законе Паскаля. Для нахождения основных кинематических и силовых зависимостей гидропривода рассмотрим его простейшую схему. Она состоит из двух гидравлических машин, представленных в виде герметичных цилиндров / и 2, соединенных гидролинией последовательно (рис. 42). [c.72]

Рассмотрим методический подход к решению данной задачи, считая, что скорость изнашивания пропорциональна нагрузке и скорости относительного скольжения и определяется твердостью материала по зависимости, полученной проф. М. М. Хрущевым [см. формулу (11) гл. 5]. Кинематический и силовой расчеты данного механизма показали, что скорости скольжения в сопряжениях незначительно отличаются друг от друга, а основное влияние на соотношение скоростей изнашивания оказывают удельные давления и применяемые материалы. Исходные данные для расчета приведены в табл. 26. [c.375]

Основные положения, методы и зависимости для кинематического и силового расчетов кривошипно-ползунных механизмов [c.219]

Приведены основные сведения о силовых условиях при горячей прокатке стали. Дан анализ силовых условий и указаны нх функциональные зависимости от технологических кинематических параметров процесса. Рассмотрены причины неустойчивости силовых ус- ловий в клетях прокатных станов. Описаны критерии для определения оптимальных условий прокатки. [c.57]

Наибольшее развитие получила теория механизмов и машин, которая длительное время занималась главным образом поиском методов кинематического и динамического анализа и синтеза многозвенных механизмов. Параллельно развивалась наука о резании металлов, основной задачей которой явились экспериментальные исследования силовых и стойкостных зависимостей при различных методах и условиях обработки. С ними было взаимосвязано развитие теорий прочности, сопротивления материалов и деталей машин. [c.26]

Взаимозаменяемость зубчатых передач возможна лишь при установлении зависимостей между погрешностями колес и передач и вызванными ими отклонениями кинематических и динамических характеристик. В связи с этим ГОСТ 1643—56 установлены нормы кинематической точности, плавности и контакта зубьев (нормы кинематической точности являются основными для кинематических передач, нормы плавности — для среднескоростных и быстроходных передач, нормы контакта зубьев — для силовых тихоходных передач). Помимо этого стандартом установлены нормы бокового зазора между неработающими профилями зубьев колес, независимо от норм кинематической точности, плавности и контакта зубьев. [c.449]

Три расчете составных элементов механизма подъема.необходимо знать значения его основных энергетических, силовых, кинематических и геометрических параметров. Рассмотрим зависимости, связывающие эти величины иа соответствующих фазах движения [c.106]

В зависимости от основного назначения зубчатые передачи разделяют на силовые и кинематические. [c.338]

В зависимости от основного назначения зубчатые и червячные передачи подразделяются на силовые и кинематические [115]. [c.585]

В зависимости от основного назначения зубчатые передачи разделяют на силовые и кинематические. Силовые передачи передают мощность от одного вала к другому с изменением угловой скорости, направления вращения или положения оси вращения кинематические передачи обеспечивают получение согласованного движения ведущего и ведомого элементов (делительные цепи станков, счетные механизмы и т. д.). [c.3]

Устройство и работа машины и основных ее механизмов, систем управления и автоматизации. При этом кроме общего вида машины вычерчиваются в зависимости от задания кинематические, гидравлические, пневматические и электрические схемы, схемы систем управления, автоматизации, схемы запасовки канатов, а также внешние характеристики силового оборудования и др. [c.189]

В зависимости от назначения к зубчатым колесам предъявляются различные требования. Для точных делительных передач важна кинематическая точность, для реверсивных передач — величина боковых зазоров, определяющих величины люфтов и мертвых ходов, для быстроходных передач — плавность хода, определяющая шум и вибрации, и для силовых передач — величина контакта колеса. ГОСТ 1643—72 предусматривает более двадцати различных видов проверок с нормированной величиной допуска. Для определения точности зубчатого колеса производить одновременно все проверки, указанные в ГОСТе, не является необходимым. Обычно в технологии контроля или в соответствующей нормали предусматриваются основные виды проверок. [c.123]

Таким образом, скорость относительного движения поршня изменяется по закону синуса, т. е. так же, как и в радиально-поршневых эксцентриковых насосах. Это объясняется тем, что кинематической основой этих типов насосов является кривошипно-шатунный механизм у эксцентриковых насосов с плоской кинематикой и у акси-ально-поршневых с пространственной кинематикой. Поэтому и основные зависимости для расчета кинематических и силовых параметров этих типов насосов одинаковы. [c.81]

В зависимости от основного назначения зубчатых передач их разделяют на силовые и кинематические. Основное назначение силовых передач — передача мощности от одного вала к другому с изменением угловой скорости, направления вращения или оси вращения кинематических передач — получение согласованного движения ведущего и ведомого элементов. Кинематические передачи используются в делительных цепях станков, в счётнорешающих механизмах и т. п. [c.623]

В зависимости от вида зубчатых передач редукторы делятся на цилиндрические, конические, червячные или комбинированные цилиндро-коническне, червячно-цилиндрические и др. По виду кинематической схемы редукторы бывают одно- или мпогосту-пепчатые, простые или планетарные. Широкое распространение получили цилиндрические редукторы как наиболее простые в изготовлении, надежные и экономичные в эксплуатации (рис. П1-39). В уникальных силовых редукторах мощность достигает 100 тыс. кВт. В редукторах общего применения к, п. д. может достигать 0,97- ,98. Основные параметры редукторов регламентированы ГОСТ 2185—66. [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...