Включение паровых объемов

ВКЛЮЧЕНИЕ ПАРОВЫХ ОБЪЕМОВ [c.42]

Замена последовательного включения паровых объемов на параллельное улучшает работу сепарационных устройств котла в целом благодаря уменьшению нагрузки заднего барабана [Л. 24]. [c.44]

Рис. З-б. Рациональные схемы последовательно включенных паровых объемов.

Схемы 00 и ООО (рис. 8-1, 00, ООО) представляют собой последовательно включенные паровые объемы. 130 [c.130]

Обычные сепарационные элементы, которые устанавливаются в паровом объеме барабана котла (отбойные щитки, жалюзи, пароприемные и распределительные щиты, горизонтальные выходные циклоны и т. д.), не вносят какого-либо дополнительного гидравлического сопротивления в циркуляционные тракты испарительных контуров, включенных в барабан. Это объясняется тем, что сепарационные элементы устанавливаются на [c.154]

Первоначально применяли схему с последовательным включением барабана и сухопарника (рис. 3-4,а). Так как объем сухопарника меньше парового объема барабана, то в случае ухудшения качества пара в барабане сухопарник оказывался малоэффективным элементом сепарации. В настоящее время котлы с сухопарниками не выпускают ввиду малой эффективности последних. [c.42]

Трехбарабанные котлы (схема 1, фиг. 3-25), установленные на большом числе наших станций, имели в заводском исполнении последовательное соединение паровых объемов переднего и заднего верхних барабанов с присоединением основных парообразующих контуров к переднему барабану. Практика эксплуатации уже давно доказала, что целесообразнее включать паровые объемы барабанов параллельно и по возможности одинаково загружать их, переключив ряд поверхностей нагрева на задний барабан (например, задний экран). Параллельное включение барабанов по пару проще [c.68]

В то же время последовательное включе-пие циклонов по воде имеет ряд преимуществ продувочная точка получается только одна, что удобнее в эксплуатации и позволяет свести к минимуму продувку котла схема получается многоступенчатой, так как каждый последовательно включенный циклон со своей отдельной поверхностью нагрева и обособленными опускными и подъемными трубами представляет собой самостоятельную ступень испарения. Увеличение числа ступеней позволяет улучшить чистоту пара. Кроме того, гидродинамическая схема включения циклонов получается более организованной и устойчивой. Переброс в чистый отсек становится возможным только из одного циклона и легко предотвращается при правильном расчете линии, соединяющей этот циклон с барабаном. По этой линии проходит суммарный расход воды на все соленые отсеки, в связи с чем при использовании обычных котельных труб в этой линии легко можно получить значительные скорости воды, необходимость которых обосновывается ниже. Малое сопротивление линии, соединяющей барабаны котла с циклоном, применявшееся ОРГРЭС и ЦЭМ, не только не является положительным свойством схемы, но, наоборот, является ее недостатком. Дело в том, что в связи с большой высотой парового объема нагрузка сече- [c.102]

Теоретически и экспериментально установлено, что чем больше перегрев жидкости, тем меньше минимальный радиус парового пузырька, который может существовать в объеме жидкости. В свою очередь, этот радиус определяет размеры тех элементов шероховатостей, которые служат центрами парообразования. Увеличение перегрева жидкости приводит к уменьшению минимального радиуса пузырька и появлению все большего количества действующих центров парообразования за счет дополнительного включения в процесс шероховатостей меньших размеров. Зародившийся паровой пузырек растет вследствие подвода теплоты до отрывного диаметра о, затем отрывается от поверхности нагрева и всплывает, увлекая за собой некоторое количество жидкости из пристенной области в основной объем. Освободившееся на поверхности нагрева пространство заполняется жидкостью и в центре парообразования вновь зарождается паровой пузырек. [c.216]

При растопке очередность зажигания горелок выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить равномерное распределение температур в объеме топочной камеры. Так, например, при установке четырех вертикальных щелевых горелок на боковых стенках топочной камеры после зажигания первой горелки следует разжечь горелку на противоположной стене. Прогрев топки вплоть до включения котла в паровую магистраль лучше производить на двух горелках во избежание ускоренной форсировки топки. [c.75]

Выносной циклон (рис. 11-14) представляет собой вертикальный коллектор диаметром 250—400 мм. Пароводяную смесь подводят тангенциально, благодаря чему процесс сепарации пара протекает так же, как и во внутрибарабанном циклоне с тангенциальным подводом смеси. Высота циклона определяется суммой необходимых высот парового (1,5—2 м) и водяного (2—2,5 м) объемов, что обеспечивает высокую осушку пара даже при воде очень высокого солесодержания- и стабилизацию работы опускных труб контура, включенного на выносной циклон. Эффективность циклонов способствует их широкому применению. [c.172]

Третьей разновидностью схемы последовательного включения паровых объемов являются двухбарабанные котлы с предвключенными барабанами малого диаметра. В малом верхнем барабане осз ществляется предварительная грубая сепарация пара н воды. В основной барабан пар и вода поступают цо различным пучкам труб. Котлы с предвключенными барабанами, получившие широкое распространение, в последнее время с производства сняты. Более целесообразным оказалось изготовление однобарабанных котлов с барабанами увеличенных размеров. [c.44]

Разновидностью схемы с последовательно включенными паровыми объемами являротся также однобарабанные котлы с перегородками внутри барабана (рис. 3-4,г), что способствует лучшей организации работы основной части сепарационного объема. [c.44]

Подвод пара над дырчатым потолком (рис.. 4.15,6) осуществляется при включении труб пароперегревателя непосредственно в барабан. Принципиально указанная схема подвода пара ничем не отличается от схемы на рис. 4.15,а, так как в той и другой схеме пар после выносных циклонов проходит, минуя паровой сепарационный объем барабана. Однако в схеме ввода над дырчатым потолком подвод большого количества пара от выносных циклонов может приводить к ухудшению условий работы паро-приемпого потолка и нарушению работы парового объема барабана [c.66]

Обычные сепарационные элементы, которые устанавливаются в паровом объеме барабана котла (отбойные щитки, жалюзи, пароприемные и распределительные щиты, выходные циклоны и т. д.), не вносят какого-либо дополнительного гидравлического сопротивления в циркуляционные тракты испарительных контуров, включенных в барабан. Это объясняется тем, что сепарационные элементы устанавливаются на пути движения парового потока уже после входа пароводяной смеси в барабан и разделения этого потока на пар и воду. В отличие от перечисленных сепара- [c.71]

Для поддержания стабильного уровня воды в выносных циклонах, включенных в автономные независимые экранные или другие испарительные контуры, последние при отсутствии барабана должны снабжаться горизонтальными уравнительными емкостями, связанными с водяным и паровым объемом циклонов дыхательными трубами. Такие уравнительные емкости, выключенные из циркуляционного контура, обеспечивают высокий запас питательной воды и значительно повышают циркуляционную надежность работы испарительных контуров. Такая схема безбарабан-ного контура с естественной циркуляцией изображена на рис. 4.23. [c.77]

Рис. 5-6. Различ[ ые схемы включения потоков пара в верхних барабанах. а — трехбарабанный котел с по< следовательной работой паро<> вых объемов бтрехбарабян-ный котел с параллельной ра ботой паровых объемов в — <п-тел с разделительным багаба

Максимальное использование паровых объемов достигается тогда, когда первому по ходу пара барабану или отсеку предназначается роль грубого сепаратора. В тех же случаях, когда в предвключенном барабане осуществляется тонкая сепарация, замена последовательного включения на параллельное обусловливает улучшение процесса сепарации вследствие разгрузки одного из барабанов. [c.44]

Рис. 3-7. Нерациональное Еключение паровых объемов. а последовательное включение рлвных объемов б — многократное последовательное включение объемов а —барабан с сухопарником / — ввод пароводяной смеси

Более правилыное использование парового объема дает параллельное включение верхних барабанов (фиг. 10-51, б). В этом случае разность уровней и переднем и заднем барабане оп ределится из уравнения [c.472]

Работа выносных циклонных сепараторов пара аналогична работе внутрибарабанных. Однако значительное развитие в высоту парового объема выносного циклона ( - 1,5 м) в сравнении с внутрибарабаиным (0,2—0,3 м) позволяет существенно, примерно вдвое, увеличить его нагрузку. На фиг. 10-81 показана конструкция выносных циклонов МЭИ. Основное отличие схемы их включения от схем, применявшихся трестом Центроэнергомонтаж и ОРГРЭС, заключается в последовательном подсоединении циклонов по воде и параллельном по пару. Продувка всего котла производится только из последнего (по ходу воды)) циклона. Поверхности нагрева, присоединенные к отдельным циклонам, наглухо разделены. Таким образом, схема получается многоступенчатой. что улучшает чистоту пара. [c.491]

Анализ, ведущий к формуле (8.3), подтверждает необходимость перегрева жидкости относительно температуры насыщения для появления в ней парового пузырька. Возникновение паровой фазы в объеме жидкости, лишенной каких-либо посторонних примесей, называют гомогенным зародышеобразованием (гомогенной нуклеа-цией). Теория этого процесса, которая выходит за пределы содержания настоящей книги, предсказывает, что жидкость должна быть перегрета очень сильно — практически до температуры спинодали, чтобы в ней началось гомогенное зародышеобразование [35]. В физических экспериментах возникает противоположная проблема как исключить появление зародышей за счет различных гетерогенных включений и действительно довести жидкость до состояния, соответствующего условиям гомогенной нуклеации. [c.342]

Жаротрубные паровые котлы и котлы с дымогарными трубами (локомобильного и паровозного типов), включенные в третью группу, отличаются достаточно большим осадительным водяным объемом. Эта группа котлов и в первую очередь ее жаротрубные представители (корнвалийские и ланкаширские котлы) наименее требовательны к качеству питательной воды и могут эксплуатироваться при режиме внутрикотловой обработки воды с применением антинакипинов. Характерная особенность этих котлов — высокая аккумулирующая способность по теплу. Вследствие жесткости конструкции и большого диаметра барабанов для котлов этого типа весьма опасны быстрые изменения температуры металла (быстрые растопки и расхолаживания, местные охлаждения). [c.13]

Применение контуров с выносными циклонами, как указывалось выше (гл. 5), позволяет при соответствующем включении циклонов по пару полностью разгрузить паровой объем барабана на величину паропроизводи-тельности всех контуров, включенных на выносные циклоны. Режим работы водяного объема барабана в этих котлах остается прежним, так как при модернизации все присоединения опускных труб к барабану тех экранных контуров, которые переключаются на выносные циклоны, от барабана отглушаются, и, таким образом, скорости входа воды из барабана в опускные трубы остальных контуров остаются без изменения. В новых котлах, выпускаемых нашими заводами, в барабанах также предусматривается установка опускных труб только для контуров, включенных непосредственно на барабан. Однако, если все присоединения опускных труб к барабану сохранить такими, какими они были при отсутствии в котле контуров с выносными циклонами, и к этим штуцерам подключить опускные трубы контуров, включенных на барабан, скорость входа воды из барабана в эти штуцера уменьшается в соответствии с уменьшением мощности контуров, оставшихся включенными непосредственно в барабан. В этом случае появляется дополнительная возможность обеспечить более глубокое использование верхнего водяного объема барабана, чем обеспечивается повышение эксплуатационной надежности котла. Высота водяного объема барабана, которая может быть полезно использована, возрастает в соответствии с уменьшением требуемой по условиям кавитации высоты над штуцерами опускных труб, а эта высота, как известно, уменьшается пропорционально квадрату уменьшения скорости входа воды в штуцера опускных труб. [c.227]

После длительного пребывания в зоне высокой температуры, особенно в паровой среде, чугунная деталь несколько увеличивается в объеме. Этот процесс является необратимым, а деформации — остаточными. Чугун становится очень рыхлым, мягким и непрочным. Главной причиной роста серого чугуна являются структурные превращения. Карбид железа РезС, входящий в состав перлита, распадается. В результате этого увеличивается количество скоплений графита и его размеры. Общее разрыхление позволяет пару проникать вдоль графитовых включений и окислять всю массу чугуна. Вследствие этого объем детали еще больше увеличивается. Особенно способствует росту чугуна большое содержание в нем кремния. [c.433]

Перед началом продувки консервируемых полостей были определены места подвода и отвода ингибированного воздуха. При этом учитывалась возможность наиболее эффективной и полной продувки полостей изделий ингибированным воздухом при минимальном объеме работ по разборке арматуры и других узлов. Перед включением установки на продувку полостей изделий проверялся свободный проход воздуха по продуваемой полости путем подключения воздушного шланга к входному отверстию. При наличии свободного прохода воздуха воздушный шланг от полости отсоединялся и подключался к установке, а шланг от установки — к [входному отверстию продуваемой полости. В процессе консервации температура в установке поддерживалась в пределах 70—80/С для КЦА и 150—160° С для НДА. Рис. 18. Схема продувки ингиби-Регулировка температуры осуще- рованным воздухом парового котла ствлялась термостатом. [c.83]

Начальная стадия вскппания в оторвавшейся от стенкп канала струе определяется гетерогенным зародышеобразованием в объеме перегретой жидкости. Модель этого процесса рассмотрена в 7 гл. 1 и использована в И гл. 6. Поскольку характерный диаметр жизнеспособного зародыша паровой фазы зависит от теплофизических параметров жидкости и ее перегрева, при различных перегревах идентичных образцов жидкости действующими центрами парообразования оказываются различные количества включений. Спектр примесных частиц N а) с некоторым приближением можно восстановить, решая обратные задачи о стационарном истечении вскипающей воды (Б. И. Нигматулин, К. И. Сопленков, В. Н. Блинков, 1982) с привлечением соответствующих экспериментов. [c.283]

Для решения методом возмущений практических задач необходимо рассмотрение колебаний систем, в которых имеются неоднородности в объеме или на поверхности. Источниками локальных внутренних неоднородностей могут быть трещины, включения, крупные поры материала, отдельные газовые или паровые пузыри в жидкости. Нелокальные неоднородности могут быть вызваны разносгью температуры различных участков, непостоянством химиче -ского состава, качеством термообработки и другими причинами. [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...