Экономайзеры и питательные линии

Контроль за рабочим давлением в котле осуществляется манометрами, установленными на барабане, пароперегревателе, экономайзере и питательных линиях. Места расположения манометров предусматриваются проектом. Манометры, устанавливаемые на паровых котлах, должны иметь класс точности не ниже 1,5, а для паровых котлов с рабочим давлением выше 2,3 МПа— не ниже 1,0. Манометры подбираются с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении стрелка находилась в средней трети шкалы. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта по делению, соответствующему высшему допустимому рабочему давлению в котле. Манометр устанавливают так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу, при этом шкала манометра должна находиться в вертикальной плоскости с наклоном вперед до 30 С. Между манометром и паровым котлом находится соединительная сифонная трубка диаметром не менее 10 мм с трехходовым краном. [c.513]

Экономайзеры и питательные линии [c.187]

Для того чтобы обеспечить беспрепятственный отвод пара, между кипящими экономайзерами и котлом не должна устанавливаться какая бы то ни было запорная арматура, в то время как после некипящего экономайзера на питательной линии перед котлом обычно устанавливаются запорные и обратные клапаны. [c.67]

Совместно с ЦКТИ и заводом Экономайзер произведено испытание циркуляционного насоса ЭЦН-3 по циркуляционному контуру парогенератора с определением характеристики насоса при температуре воды 20 и 170°С при давлении ПО ати. Испытания показали, что насос выдержал гарантии завода и создал напор 35 м вод. ст. при расходе 1200 м /ч. Для исключения попадания в насос частиц металла из трубопроводов и сохранения уплотнений на всасе в насос была установлена сетка. После окончания испытаний сетка была осмотрена и, несмотря на тщательную предпусковую промывку контуров парогенератора и питательных линий, в ней были обнаружены грат от сварки и мелкие металлические пленки. Сетка была очищена и вновь установлена на первый этап комплексного опробования ПГУ. [c.105]

Вода из питательной линии подается в одну из крайних нижних труб экономайзера, а затем последовательно проходит через эти калачи по всем трубам, двигаясь снизу вверх навстречу движению газового потока, и поступает в котел. При такой схеме движения достигается скорость воды, обеспечивающая смывание со стенок труб пузырьков воздуха, выделяющихся из воды при ее нагревании и могущих вызвать разъедания металла труб. Движение воды сверху вниз не допускается во избежание гидравлических ударов. Температура воды при входе в экономайзер должна оыть выше температуры точки росы дымовых газов не менее чем на 10 град, чтобы исключить возможность конденсации водя- [c.297]

К предохранительной арматуре относят обратные и предохранительные клапаны. Обратные клапаны устанавливают перед котлами (или перед водяными экономайзерами) для того, чтобы предотвратить обратный ток воды из котла в питательную линию в случае останова питательного насоса, а также на нагнетательной стороне центробежных питательных насосов для предотвращения обратного тока питательной [c.322]

Конвективный пароперегреватель вертикального типа с поверхностью нагрева 490 м расположен в соединительном газоходе между топкой и опускным газоходом (см. рис. 8-24). Первая часть пароперегревателя (по ходу пара) с поверхностью нагрева 300 м выполнена по схеме противотока, вторая часть — прямоточная. Поверхностный пароохладитель включен между первой и второй частями пароперегревателя питательная вода, протекающая через пароохладитель, направляется в питательную линию водяного экономайзера. Съем тепла в пароохладителе составляет 23 кдж кг пара (5,5 ккал/кг). [c.10]

Заполнять котел водой, если возможно, следует поочередно через экономайзер и помимо экономайзера, для того чтобы убедиться в исправном действии всех питательных задвижек, правильности установки обратных клапанов и в отсутствии заеданий в них. При заполнении пользоваться поочередно обеими питательными линиями для их проверки. [c.299]

Ввод реагентов в котел может быть осуществлен через шайбовые дозаторы индивидуального фосфатирования при наличии давления в питательной линии через специальный насос фосфатной установки или насосом через дренажи котла и водяного экономайзера, или, наконец, через установленный над котлом бачок емкостью около 0,5 м . В последнем случае спускной штуцер бачка соединяют либо с линией распределения фосфатного раствора в барабане котла, либо с временно устанавливаемой распределительной трубой. [c.300]

В рассматриваемом примере показана одна из возможных схем питания котла. От питательной магистрали котельной вода подается к котлу с помощью двух развилок по двум линиям каждая из них перед котлом разветвляется еще на две линии, присоединяемые к разным половинам сдвоенного водяного экономайзера котла. На линиях подвода воды к котлам устанавливают последовательно задвижки или вентили (отключающие и регулирующие), водомерные шайбы, автоматические регулирующие клапаны, обратные клапаны и задвижки. [c.263]

Экономайзеры I и II ступеней размещены в общем корпусе и расположены под газовыми турбинами. Регенеративные подогреватели расположены рядом с паровой турбиной в одну линию, поскольку количество их меньше, чем у автономной ПТУ. При отсутствии отдельной котельной длина паропроводов и питательных трубопроводов значительно сокращена. [c.207]

Отключаемые по воде экономайзеры имеют, кроме запорной арматуры на входе воды в экономайзер, аналогичную арматуру между экономайзером и котлом. На выходе воды из экономайзера до запорной арматуры устанавливают предохранительный клапан, открывающийся при давлении, превышающем рабочее давление в котле на 10%. Второй предохранительный клапан, устанавливаемый на входе воды в экономайзер или на питательной линии перед ним, регулируется на открытие при давлении, превышающем рабочее давление в котле на 25%. [c.169]

Правила Госгортехнадзора требуют устройства обводной питательной линии отключаемого водяного экономайзера для возможности питания котла водой в случае повреждения и необходимости отключения экономайзера. Исправный водяной экономайзер не следует отключать от котла по воде даже при наличии и включении обводного газохода. Если его нет, а водяной экономайзер требует немедленного отключения, котел до аварийной остановки подпитывается по обводной линии. Регулировать питание котла с отключаемым водяным экономайзером желательно вентилем до экономайзера, с тем чтобы запорный вентиль между экономайзером и котлом был во время его работы полностью открыт. [c.170]

Вентиль на линии рециркуляции плотно закрывают, как только котел принимает нагрузку и обеспечивается охлаждение экономайзера подаваемой в котел питательной водой. Неплотность вентиля или ошибочное открытие его во время работы котла ведет к пропуску в котел. части питательной воды помимо экономайзера и к перегреву его труб. При температуре газов в зоне водяного экономайзера ниже 450°С в рециркуляции нет особой необходимости. [c.174]

Вентили на питательных линиях, кроме запорного перед водяным экономайзером (если его нет — перед котлом) и регулирующего, держат открытыми. Перед заполнением котла водой запорный вентиль перед экономайзером также полностью открывают питание водой производится с помощью регулирующего вентиля. У водяных экономайзеров отключаемого типа держат открытыми вентили между экономайзером и котлом и закрытыми вентили прямого питания котла помимо экономайзера. Вентили на линии питательной воды к выносным и впрыскивающим пароохладителям закрывают. [c.299]

В этих агрегатах, а также в котлах на 140 ат как барабанного, так и прямоточного типов рекомендуется промывать раствором соляной к1 слоты питательную линию, экономайзер и экраны. Пароперегреватель, в котором трубы или элементы арматуры изготовлены из аустенитной стали, промывают раствором № 2 или 4 (табл. 37). [c.70]

На экономайзер I ступени и ПВД питательная вода подается насосами по трубопроводу диаметром 194 мм. После экономайзера И ступени вода поступает в барабан. С напорной линии питательных насосов вода подается на впрыск БРОУ, РОУ, на разгрузку и уплотнения насоса ЭЦН-3. Перед экономайзером И ступени установлен питательный узел с регулирующими клапанами диаметром 50 и 100 мм и обводной линией диаметром 20 мм. Впрыск в регулятор перегрева пара осуществлен питательной водой после питательного узла. Схемой предусмотрено питание ВПГ помимо ПВД при растопке и в случае повреждения ПВД. Во избежание повреждений экономайзеров в период растопки предусмотрена рециркуляция питательной воды. В экономайзере I ступени линия рециркуляции питательной воды замыкается на деаэратор, во И ступени экономайзера рециркуляция осуществлена посредством перемычки от питательного узла до коллектора на всасе ЭЦН-3. Измерительная шайба для учета расхода питательной воды установлена перед питательным узлом. Заполнение ВПГ водой может производиться от линии конденсата турбины АК-30 по трубопроводу 0 57 x 5, включенному перед экономайзером II ступени. Параметры [c.49]

Котел следует наполнять водой через экономайзер до низшей отметки водоуказательного стекла. Во время наполнения котла проверить плотность люков, фланцев и продувочной арматуры котла (о пропуске можно судить по нагреванию труб после вентилей, если котел заполняется горячей водой). Наблюдать за поступлением воды в котел по шуму б питательной линии н выходу воздуха из воздушников. [c.384]

Если обходного борова нет (у индивидуальных экономайзеров), открыть заслонки для пропуска газов через экономайзер и принять меры по предупреждению нагрева воды в экономайзере сверх допустимой температуры, например непрерывно прокачивать через экономайзер воду, направляемую по сгонной линии в питательный бак. Групповой экономайзер, отключаемый по воде, должен иметь обводный газоход и плотные и]иберы, чтобы можно было отключить экономайзер по газу на случай перерыва его питания. [c.384]

В тех случаях, когда на котлоагрегате должны быть проведены работы по ремонту или очистке внутренних поверхностей нагрева, помимо мероприятий, перечисленных в пп. 251 и 295—302, до начала работ должны быть установлены заглушки на паропроводах, питательных и спускных линиях, соединяющихся с магистралями или аналогичными линиями других котлов или экономайзеров, а также с какими-либо другими спускными и горячими трубопроводами. Дренажные линии до начала работ должны быть отсоединены. [c.55]

Водяной экономайзер некипящего типа должен быть снабжен следующей арматурой запорными вентилями на входе и выходе воды, обратным клапаном со стороны входа воды в экономайзер, предохранительным клапаном между запорными вентилями, воздушными краниками в верхних точках экономайзера, продувочным вентилем, запорным вентилем на обводной питательной линии, по которой можно подавать воду в котел помимо экономайзера (рис. 62). [c.150]

Предохранительные клапаны также применяют на отключаемом по воде водяном экономайзере как на входе воды (после запорного органа), так и на выходе воды из него (до запорного органа — по ходу воды). Не обязательно устанавливать предохранительный клапан на входе воды в экономайзер при наличии его на питательной линии. Водоотводящую трубу присоединяют к линии свободного слива воды. [c.210]

При отсутствии у водяного экономайзера обводного газохода пропускают газообразные продукты сгорания через газоход экономайзера и непрерывно прокачивают воду через экономайзер в дренаж или по сгонной линии в питательный бак (с целью предупреждения нагрева воды в экономайзере сверх допустимого значения). [c.352]

Во все время растопки кочегар должен проверять, не нагревается ли вода в экономайзере. Снизить температуру воды в экономайзере можно увеличением подачи воды в котле, открытием продувки и спуском воды из экономайзера в питательный бак по сгонной линии. [c.352]

Переводить горячие газы на газоход экономайзера следует после того, как установится регулярное питание котла. Для охлаждения стального экономайзера иногда соединяют его выходной коллектор с водяным пространством барабана котла так называемой линией рециркуляции с запорным клапаном. На время растопки клапан открывают, и при испарении воды в экономайзере в него поступает вода из котла. Клапан на линии рециркуляции закрывают только тогда, когда котел примет нагрузку и обеспечивается охлаждение экономайзера питательной водой. Неплотность клапана или ошибочное его открытие во время работы котла ведет к подаче в котел части питательной воды помимо экономайзера и к перегреву его труб. [c.168]

В случае применения для обескислороживания сульфита натрия приготовленный раствор хранится в закрытых емкостях и с помощью насоса или методом выдавливания непрерывно подается в питательную линию парового котла в точке, после которой вода уже не имеет непосредственного контакта с атмосферой. Желательно расположить эту точку как можно дальше от экономайзера, чтобы обеспечить достаточное время (по крайней мере, 1—2 мин) для полного удаления кислорода из воды перед ее поступлением в экономайзер. [c.208]

Котлы высокого давления (до 70 ати). Как было отмечено, коррозию в питательной сети и экономайзерах котлов высокого давления регулируют соответствующим изменением щелочности питательной воды и полным удалением растворенного кислорода физическим способом с дополнительной химической обработкой. Удаление следов кислорода с помощью таких восстановителей, как сульфит натрия, значительно ускоряется при высоких концентрациях сульфита, но практическое применение этого метода ограничено высокой стоимостью реагента и необходимостью более частой продувки котла. В таких случаях передача воды из котла в питательную линию может оказаться целесообразной и эффективной с точки зрения экономики, частоты продувок и поддержания требуемой концентрации реагентов. При этом вода в объеме 1—2% количества производимого пара подается из котла в питательную линию, обычно на участке между питательным насосом и экономайзером (рис. 8.2). [c.212]

Котлы низкого давления. Циркуляционная система находит также применение в котельных установках низкого давления при малой щелочности питательной воды. На таких установках дегазация производится не всегда, а защита питательных линий и экономайзеров от коррозии обеспечивается только регулированием щелочности. Поэтому часть котловой воды возвращают обратно в питательный бак через дроссельный вентиль. [c.214]

Манометры, устанавлпваемые на котлах, пароперегревателях, экономайзерах и питательных линиях, должны иметь класс точности не ниже [c.45]

Основными недостатками поверхностных пароохладителей с охлаждением иара питательной водой и включенных в рассечку перегревателя являются связанность регулирования температуры пара с регулированием питания из-за ирисоединения пароохладителя к питательной линии котла некоторая неравномерность снижения температуры пара но ширине пароперегревателя несколько пониженная экономичность котла из-за повышения температуры уходящих газов вследствие введения воды из пароохладителя в питательную линию до водяного экономайзера и увеличения давления на питательном насосе. Переменная температура пара в пароохладителе приводит к образованию неплотностей в соединениях труб, в результате чего происходит загрязнение пара солями питательной воды. [c.147]

Шпорная патгтельная линия после питательных насосов двойная. К ней прясоединеиы по два ответвления к водяным экономайзерам и непосредственно к котлам. Кроме того, из напорной питательной линии отбирается вода для охлаждения перегретого пара в редукционно-охладительных установках. [c.141]

Заполнение котла водой (желательно деаэрированной) производится через водяной экономайзер до низшей отметки чодоуказательного стекла. После появления воды из воздушников питательной линии и экономайзера их закрывают. Продолжительность заполнения котла водой зависит от разницы температуры металла котла и воды. Чем больше эта разница, тем медленнее заполняют котел водой. Более медленно следует подавать воду при заполнении горячей водой котлов, расположенных в расширяемой части котельной, при низкой температуре окружающего воздуха. Если котел заполнен водой, перед растопкой спускают воду до низшего уровня по водоуказательному стеклу. После заполнения котла водой проверяют его плотность, наблюдая за положением уровня воды. [c.299]

Гидравлические удары в питательных трубопроводах и водяных экономайзерах могут происходить при неисправности обратных клапанов. В этом случае остановка питательного насоса или Случайное паде.чие давления в питательной линии может вызвать поступление воды из котла в трубопроводы и экономайзер и ее частичное испарение в них при последующем пуске насоса или увеличении подачи. питательной воды возможны гидравличеокие удары значительной силы. Гидравлические удары В водяном экономайзере Могут быть также в случаях неполного удаления из него воздуха при заполнении экономайзера водой. [c.146]

Во время работы котла в чугунном водяном экономайзере системы Каблиц возникли сильные гидравлические уда-ры. Причиной их было повреждение запорного вентиля на обводной питательной линии экономайзера из-за неудовлетво-рительН ОЙ запрессовки седло вентиля вышло ив своего гнезда и он пропускал В оду в котел. Вследствие значительного умень- [c.151]

В результате неправильного переключения на питательной линии прекратилось поступление воды в работающий экономайзер системы Каблиц, что не было своевременно замечено дежурным персоналом. Вследствие перегрева воды, интенсивного парообразования и повыщения давления сверх допустимого верхняя плита экономайзера была оторвана от труб и выброшена наружу (при этом была пробита крыша) на расстояние нескольких десятков метров от котельной. На рис. 58 показана часть поврежденного экономайзера без верхней плиты. [c.152]

Перед розжигом кочегар обязан убедиться в готовности к этому котельной установки и вспомогательного оборудования в отсутствии в газоходах и в топке людей, инструментов, посторонних предметов в наличии и исправности устройств, установленных внутри котла, обмуровки котельного агрегата, запорных и регулирующих устройств, арматуры и гарнитуры котельной установки, в исправности тонки, ее взрывных клапанов (при наличии их), газоходов в готовности к пуску дымососов и вентиляторов (при наличии их), в снятии заглушек у предохранительных клапанов и заглушек, отключающих котельную установку от общих трубопроводов (газопровода, паропровода, питательной, спускной и продувочной линий). Кочегар проверяет наличие топлива и запаса питательной воды в питательном баке и исправность другого вспомогательного-оборудования котельной установки, в частности арматуры котла и водяного экономайзера (при наличии его) открывает все установленные на них воздушные клапаны закрывает продувочную и спускную арметуру заполняет котел и экономайзер водой с температурой не более 90° до отметки низшего уровня вентилирует топку и газоходы в течение 10—15 мин. [c.167]

Перед пуском ВПГ производился многократный спуск воды из него с заменой ее конденсатом турбины низкого давления. Содержание железа в котловой воде при пуске в первый период эксплуатации достигало 14 мг1кг. Приращение содержания железа в питательной воде по тракту от конденсатных насосов до I ступени экономайзера, включая деаэратор, было незначительным. Содержание железа резко увеличивалось в основном в экономайзерах и парогенераторе за счет стояночной коррозии. Оно изменялось в зависимости от количества остановок и их продолжительности. Попытка вывести окислы железа перед пуском ПГУ через дренажные линии экономайзера И ступени и на всасе циркуляционного насоса не давала нужного эффекта. Единственным, предусмотренным проектом способом удаления железа из котловой воды ВПГ после пуска была непрерывная продувка. Удаление окислов железа непрерывной продувкой происходит крайне медленно. В дальнейшем после остановки ПГУ даже на непродолжительный период производилась консервация ВПГ путем заполнения его конденсатом под избыточным давлением. [c.161]

В котлах с давлением более 30 ата нужно обязательно предусмотреть возможяость регулирования температуры перегретого пара. Для этого применяют поверхностные пароохладители, встроенные во входной или промежуточный коллекторы пароперегревателя и охлаждаемые питательной водой, которая затем возвращается в питательную линию перед водяным экономайзером. Регулирование температуры перегрева при конечных значениях ее 500° С и выше рекомендуется осуществлять комбинированным способом установкой поворотных горелок и впрыскиванием конденсата перед последней по ходу пара частью перегревателя. В прямоточных котлах регулирование перегрева достигается обычно впрыскиванием питательной воды в двух точках до и после радиационного перегревателя. [c.424]

Ознако.чление с конструктивным устройством установленных в котельной паровых котлов, пароперегревателей, водяных экономайзеров в натуре н по котельным книгам с общи.м располол<ением в котельной баков для питательной воды, оборудования для водоподготовки, питательных насосов, всасывающей и нагнетательной питательных линий п всей армятурн (запорные и обводные вентили, обратные л,ч-тательные клапаны и т. д) с системой водоподготовки. [c.600]

Перед началом фосфатирования котел должен быть очищен от накипи. Подавать фосфаты насосами-дозаторами желательно непосредственно в барабан котла, так как в котловой воде фосфат кальция образуется в виде шлама, а в питательной линии и в экономайзерах он мон<ет выделяться в форме накипи. Избыток фосфатов (РО" ) в котловой воде поддеря шается не менее [c.162]

Для получения при фосфатной коррекционной обработке фосфат-ионов применяют обычно тринатрийфосфат, но если в умягченной питательной воде содержится достаточно щелочи, то для этой цели пригодны также динатрийфосфат и калгон. В условиях парового котла калгон гидролизуется в ортофосфат. Добавка фосфата должна несколько превышать количество, эквивалентное содержанию кальция в питательной воде с тем, чтобы создавать и поддерживать в котловой воде определенное количество тринатрийфосфата, который слул ит резервом на случай непредвиденного повышения содержания кальция. Величина этого резерва зависит от возможной скорости истощения реагента и периодичности его пополнения обычно он составляет 50— 150 мг/л безводного тринатрийфосфата, но в котлах высокого давления может быть значительно меньшим. Чтобы избежать отложения фосфата кальция в экономайзерах и подогревателях, принято подавать фосфат непосредственно в барабан парового котла насосом. В ряде случаев имеется возможность вводить фосфат периодически во всасывающую линию питательного насоса (например, при очень малой жесткости питательной воды или очень непродолжительном пребывании ее в экономайзере). Обычно рекомендуют производить непосредственное введение реагентов, особенно при наличии общей системы питания для нескольких паровых котлов, так как это обеспечивает поступление в каждый из них одинаковой дозы реагентов, тем более при автоматическом регулировании уровня, создающем некоторую периодичность подачи питательной воды к отдельным котлам. [c.185]

Для поддержания постоянного уровня в парогенераторе в него необходимо подавать воду в количестве, равном колиле-ству выработанного пара. Однако вода, поступающая из источника водоснабжения, перед подачей в парогенератор проходит очистку от механических примесей в химическую обработку. Химически очищенная вода и возвратившийся от потребителей пара конденсат направляются для дегазации в деаэратор. Деаэратор служит для удаления из воды растворенных в ней кислорода и углекислого газа. Из деаэратора вода забирается питательным насосом и по трубопроводам, называемым питательными линиями, подается в водяные экономайзеры парогенераторов. Нагревшись до определенной температуры, питательная вода из водяного экономайзера поступает в барабан парогенератора. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...