Свойства картона

Для производства электроизоляционных картонов наиболее широко применяют сульфатную целлюлозу, а в некоторые виды картонов добавляют хлопковую целлюлозу высокой степени чистоты. Картон марки AM, в который добавляется хлопковая целлюлоза, имеет лучшие электрические характеристики, чем картон марки А. Электроизоляционные свойства картона улучшают при пропитке его жидким диэлектриком, поэтому электроизоляционный картон широко применяется в качестве основного твердого материала в силовых трансформаторах, для которых он выпускается пяти различных марок. [c.229]

Физико-механические свойства картона [c.77]

Свойства картона с гофром С являются промежуточными по отношению к вышеуказанным. [c.109]

Основные свойства картона приведены в табл. 3.13. [c.56]

Картон, как и бумаги, является анизотропным материалом, у которого электрические я механические параметры неодинаковы в различных направлениях. Анизотропия свойств картона обусловлена специфическим расположением волокон в листе, которые ориентированы параллельно поверхности листа преимуще- [c.235]

Механические и другие свойства картонов подробно указаны в специальной литературе [24], (80], [82]. [c.41]

Свойства картонов, как и бумаг, зависят от композиционных материалов, которые применяются при их изготовлении, и от способа обработки этих материалов. Выбор сырья и особенности производственных процессов при изготовлении картонов диктуются теми требованиями, которые предъявляются к готовой продукции. Сырьем в производстве электроизоляционных картонов служат главным образом целлюлоза и тряпичная полумасса, производственная подготовка которых для отлива идентична рассмотренной выше в производстве бума- [c.65]

Является бесспорным, что, помимо сорта качества сырья, значительное влияние на электрофизические свойства картона имеют основные технологические факторы [c.233]

До сих пор рассматривались усадочные деформации картона, являющиеся результатом его обезвоживания при сушке согласно технологическому регламенту изготовления трансформаторов. Однако как во время изготовления обмоток трансформаторов, так и в процессе эксплуатации последних картон, глазным образом детали продольной изоляции, подвергается механическим воздействиям сжимаюш,их усилий значительной величины. Знание свойств картона при воздействии сжимающих усилий особенно важно для расчета осевых усилий, возникающих в обмотках трансформаторов при аварийных режимах коротких замыканий. [c.250]

Основные свойства картонов, предназначенных для работы на воздухе [c.278]

Основные свойства картона [c.93]

В ГОСТ 4194-68 вошли два новых параметра, характеризующие свойства картона отдельных марок для картона марки А — стойкость к воздей- [c.366]

Здесь описаны некоторые специфические методы определения свойств картонов и бумаг. [c.384]

Толщина картона 2 2,5 3 3,5 4 5 6 7 8 9 10 11 и 12 мм. По физико-механическим свойствам картон подразделяется на [c.13]

Т а б л и ц а 5.7. Свойства картонов марок ЭВС, [c.278]

В качестве волокнистых наполнителей применяют хлопковые очесы, асбестовое волокно, стеклянное волокно кроме того, могут использоваться отходы тканей, бумаги, картона, древесного шпона и др. Волокнистые наполнители повышают механические свойства пластмасс, однако вследствие меньшей текучести затрудняют процессы формования и возможность изготовления изделий сложной конфигурации. [c.342]

Свойства волокнистых материалов — бумаг (в том числе полупроводящей), картона и фибры указаны в табл. 23.16, а лакотканей (и полупроводящей тоже) — в табл. 23.17. [c.557]

Пропиточные лаки служат для пористой, в частности, волокнистой изоляции (бумага, картон, пряжа, ткань, изоляция обмоток электрических машин и аппаратов). После пропитки поры в изоляции оказываются запол.ч енными уже не воздухом, а высохшим лаком, имеющим значительно более высокую электрическую прочность и теплопроводность, чем воздух. Поэтому п результате пропитки повышается пробивное напряжение, увеличивается теплопроводность (это важно для отвода теплоты потерь), уменьшается гигроскопичность, улучшаются механические свойства изоляции. После пропитки органическая волокнистая изоляция в. меньшей мере [c.132]

Из водной суспензии размолотой целлюлозы, так называемой пульпы, на специальных машинах изготовляют ролевые и листовые бумаги и картоны. При этом волокна стремятся расположиться преимущественно по ходу машины по направлению движения пульпы в долевом направлении. Этим объясняется различие механических свойств бумаг и картонов в разных направлениях продольное (по ходу машины) и поперечное. Предел прочности вдоль при растяжении выше, удлинение при разрыве меньше, чем поперек . [c.166]

Для придания бумагам и картонам большей гладкости и плотности их часто пропускают через специальные валковые станки — каландры, tg б и удельное объемное сопротивление бумаг и картонов сильно зависят от чистоты самой клетчатки и производственной воды, из которой волокна адсорбируют соли жесткости (грязная вода для производства электроизолирующих бумаг не допускается). Показателем чистоты бумаг в пе )вом приближении является их зольность. На электрические свойства решающее значение оказывают находящиеся в бумаге водорастворимые соли. Это иллюстрируется рис. 3-41, на котором показана зависимость tg б кабельных бумаг от их общей зольности и ОТ содержания водорастворимых солей. Поэтому важным параметром оценки качества бумаг является проводимость водной вытяжки. [c.166]

Величина Я,,,, неоднородных по свойствам диэлектриков зависит от площади электродов. Чем больше площадь электродов, тем большее число дефектов в диэлектрике попадает в объем между электродами. Такое уменьшение пр характерно для бумаг, картонов и лакотканей. которые могут содержать различные включения с незначительным электрическим сопротивлением, для пористых керамик, где возможна ионизация газа в порах. [c.180]

Пропиточные лаки служат для пропитки пористой, и в частности волокнистой изоляции (бумага, картон, пряжа, ткань, изоляция обмоток электрических машин и аппаратов). После пропитки поры в изоляции оказываются заполненными уже не воздухом, а высохшим лаком, имеющим значительно более высокую электрическую прочность и теплопроводность, чем воздух. Поэтому в результате пропитки повышается пробивное напряжение, увеличивается теплопроводность (это важно д. 1и отвода теплоты потерь), уменьшается гигроскопичность, улучшаются механические свойства изоляции. После пропитки органическая волокнистая изоляция в меньшей мере подвергается окисляющему влиянию воздуха, а потому ее нагревостойкость повышается (см. стр. 82, 83 — переход целлюлозных материалов прн пропитке из класса нагревостойкости Y в класс А). [c.129]

Современная тенденция развития упаковочных материалов характеризуется постоянным увеличением доли упаковочных бумаг и картона (215 216 220 234]. Предпочтение, отдаваемое бумаге и картону, связано с экономическими преимуществами их применения по сравнению с древесиной, текстилем, металлом и пластмассой, а также возможностью придания им антикоррозионных свойств путем введения ингибиторов атмосферной коррозии, что делает их пригодными для консервации металлоизделий, изготовленных из черных и цветных металлов. [c.92]

Механические свойства покрышек зависят от свойств материала, из которого они изготовлены (бумага, картон, тонкое полотно, сукно, резина и др.). [c.16]

Здесь описаны некоторые специфичеекие методы определения свойств картонов и бУмаг. [c.244]

Прокладочный картон, применяемый в самолетостроении, отличается большой прочностью. Для придания специальных свойств картон подвергают пропитке смесью касторового масла и глицерина. В качестве основы для изготовления прокладочного картона применяют кабельную бумагу, характеризующуюся высокими механическими свойствами. Эту бумагу предварительно пропитывают и задубливают. Картон вырабатывают толщиной от 0,1 до 0,6 мм и применяют в виде прокладок для различных соединений, предохраняющих от течи бензина, керосина и масла его используют также для изготовления специальной тары. [c.122]

Первый из указанных параметров служит для оценкп стойкости картона к воздействию частичных разрядов, которые могут появиться в прилегающем слое масла в электрическом поле, имеющем тангенциальную составляющ то (например, в случае применения картона для изготовления цилиндров главной изоляции трансформаторов) второй параметр характеризует свойства картона противостоять воздействию электродинамических усилий, возникающих при коротких замыканиях, которые могут привести к ослаблению начальной запрессовки обмоток трансформатора и вывести трансформатор из строя. [c.367]

В Англии картон, предназначенный для работы на воздухе, изготовляется согласно стандарту В8 3255 1960 четырех типов, различающихся между собой основными механическими и электрическими характеристиками плотность английских марок картона находится в пределах 900—1 150 кг/м , электрическая прочность оценивается величиной одноминутного испытательного напряжения, которое образец картона должен выдержать, не пробиваясь. Эксплуатационные свойства картона (степень старения) определяют согласно английскому стандарту его сопротивлением продавливанию шариком при опршделенном давлении. [c.379]

Для уплотнения зазоров между плоскими торцовыми поверхностями соединения депалей применяются торцовые уплотнения. В качес1ве торцовых уплотаений обычно применяются уплотнительные прокладки из соответствующего листового материала (рис. 431, а). Форма и очертание уплотнительной прокладки определяются формой торцовой поверхности, которую необходимо уплотнить. Торцовые уп ютнения закладываются под крышки, фланцы, корпуса клапанов, вентилей и т. д. В зависимости от свойств среды, создающей избыточное давление, и условий эксплуатации тою или иного устройства уплотнительные прокладки выполняются из различных материалов (текстолит, техническая резина, паронит, асбестовый картон и др.). [c.249]

Пример 23-4. Плоская стальная стенка с = 50 вт1м-град и толщиной 6i = 0,02 м изолирована от тепловых потерь слоем асбестового картона с 2 = 0,15 вш1м-град толщиной ба = 0,2 ж и слоем пробки с 1з = 0,045 вт1м-град толщиной 63 = 0,1 м. Определить, какой толщины необходимо взять слой пенобетона с Я, = = 0,08 вт м-град вместо асбеста и пробки, чтобы теплоизоляционные свойства стенки остались без изменения. Эквивалентный коэф- [c.370]

Минеральная вата -теплоизоляционный материал, состоящий из тончайших гибких стекловидных волокон. Теплоизоляционные свойства минеральной ваты определяются воздушными порами (90% от общего объема материала), заключенными между волокнами. В настоящее время является самым распространенным теплоизоляционным материалом. Ее применяют для тепловой изоляции энергетического оборудования, строительных конструкций, холодильных установок. Из нее изготовляют маты, плиты (на битумной связке, битумно-глиняной связке), прошивные маты с обкладкой металлической сеткой, стсклохолстом, картоном, бумагой, жгуты, оплстсккыс проволокой, асбестовой или стеклянной нитью. Приь1еняются для набивки или засыпки между двойными стенками оборудования, изолируемыми поверхностями и кожухами. Предельная температура применения минеральной ваты [c.142]

Особый вид волокнистого материала представляют собой плетеные или вязаные чулки (пустотелые шнуры), являющиеся основой лакированных трубок. Структура волокнистых материалов предопределяет некоторые их видовые свойства. К числу таковых относятся большая поверхность при сравнительно малой толш,ине в исходном состоянии, неоднородность, вызванная наличием макроскопических пор, т. е. промежутков между отдельными волокнами и нитями и связанная с ней гигроскопичность. Сами растительные волокна обладают известной пористостью, микроскопической и субмикроскопической, которую образуют, например, мельчайшие капилляры. Некоторые волокнистые материалы имеют в своем составе гидрофильные ( водолюбивые ) составные части, способные поглощ,ать влагу из воздуха, набухая при этом и образуя коллоидные системы примерами таких (объемно-гигроскопичных) волокон является клетчатка и др. Материалы, состоящие из волокон, не обладающих объемной гигроскопичностью, как правило, абсорбируют влагу из воздуха за счет наличия пор и смачиваемости поверхности волокон водой, что вследствие сильно развитой поверхности волокон может послужить причиной значительной общей гигроскопичности. Само собой понятно, что материалы из объемно-гигроскопичных волокон будут обладать особенно большой гигроскопичностью. У тканей электрическая прочность определяется пробоем воздуха в макроскопических порах. В бумагах и картонах образование крупных сквозных пор менее вероятно. Так или иначе, но наличие воздушных пор приводит к тому, что все пористые волокнистые материалы обладают сравнительно низкой электрической прочностью, тем меньшей, чем меньше структурная плотность материала. В связи с вышеописанными общими свойствами волокнистых материалов в большинстве случаев их применения требуется пропитка, в результате которой повышается электрическая прочность и снижается скорость поглощения влаги. [c.164]

Заполнитель может иметь самые разнообразные конструктивные формы, некоторые из которых показаны на рис. 15. Первые образцы трехслойных панелей, использовавшиеся в авиации, в частности в конструкции английского бомбардировщика времен второй мировой войны Ди Хевилленд Москито , имели заполнитель из бальзы, а несущие слои из фанеры. Иногда в качестве заполнителя используют пенополиуретан, имеющий хорошие демпфирующие и теплоизоляционные свойства. В настоящее время наиболее распространенным является сотовый заполнитель, который применяется, например, в пандалях серийных самолетов В-58, В-70, В-111, в лопастях вертолетов, в космическом корабле Аполлон. Фигурный заполнитель, показанный на рис. 15, в, был разработан с целью получения одинаковых свойств в двух ортогональных направлениях. Широко известен гофрированный заполнитель, применяющийся в картонных коробках. Новой формой заполнителя является так называемый гипар [79] (сокращение слов — гиперболический параболоид). Заполнители изготовляют из полимерных материалов, алюминия, титана, стали или из композиционных материалов. [c.198]

Наибольшее значение в машиностроении имеет хризотиласбест. Он обладает высоким пределом прочности, большой эластичностью, высокими диэлектрическими свойствами, незначительной теплопроводностью (0,102—0,13 ккал м-ч° С). Из хризотиласбеста вырабатывается асбестовое трепаное волокно для набивок изоляционных изделий, тормозные накладки, фрикционные кольца, фильтр-волокио, асбестовые нити, шнуры, ленты п другие тепло- и электроизоляционные материалы. Широкое применение в электротехнической, теплотехнической и химической промышленности имеет листовой асбестовый материал — бумага термоизоляционная, асбестовый картон, па-ршшт и другие асбестовые изделия. [c.216]

Важнейшее значение имеет обеспечение комплексной стандартизации готовых изделий, а также сырья, материалов, комплектующих узлов и деталей, так как качество, надежность и долговечность машин и оборудования являются функцией качества каждого из составляющих его элементов. Только система взаимосвязанных показателей качества может служить надежной базой для длительного обеспечения стабильности свойств, отвечающих заданным требованиям. Классическим примером является разработка вопросов, связанных с повышением качества трансформаторов, в результате которой определилась необходимость создания 36 взаимосвязанных государственных стандартов на электротехническую тонколистовую сталь и методы ее испытаний электроизоляционный картон и методы определения его прочности и электроизоляционных свойств кабельную бумагу изоляционные материалы (текстолит, стеклотекстолит и др.) фарфоровые изоляторы герметические вводы обмоточные медные и алюминиевые проводы маслостойкую резину, кремнийор-40 [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...