Штангенциркули и микрометры

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ 1. Штангенциркули и микрометры [c.159]

Для измерения наружных и внутренних размеров деталей применяют штангенциркули и микрометры. [c.159]

Уметь измерять линейкой, штангенциркулем и микрометром Знать допуски на изготовление и износ инструмента [c.114]

Измерительный инструмент. На расточных станках применяются также нормальные гладкие, конусные и резьбовые калибры, микрометрические нутромеры, индикаторы, штангенциркули и микрометры. В качестве специального мерительного инструмента используются шаблоны, а для контроля отверстий большого диаметра при расточке борштангой применяются специальные выгнутые микрометрические нутромеры, позволяющие производить измерения без вывода борштанги из отверстия. [c.362]

Контроль расстояний между осями отверстий производится на инструментальном пли универсальном микроскопах, проекторах, а также штангенциркулями и микрометрами. [c.513]

Измерение наружных размеров деталей в процессе точной разметки производят штангенциркулем и микрометром, а внутренних— микрометрическим нутромером. Разметка углов и наклонных рисок производится с помощью универсальных и оптических угломеров, угломерных плиток и угольников. [c.305]

Как определить размер детали штангенциркулем и микрометром [c.44]

Плоские образцы размером 50 X 20 >. 1 — 1,5 мм с отверстием диаметром 2 после определения их размеров при помощи штангенциркуля и микрометра с точностью до 0,05 мм протирали ацетоном и взвешивали на аналитических весах с точностью до 0,0002 г. Затем изучали кинетику окисления сплавов при высоких температурах в атмосфере воздуха и продуктов сгорания городского газа методом периодического взвешивания образцов, без извлечения их из реакционной трубки печи. [c.21]

Измерительный инструмент. На расточных станках применяют нормальные гладкие, конусные и резьбовые калибры, штихмасы, индикаторы, штангенциркули и микрометры (см. т, П). [c.300]

В зависимости от выбранной степени точности измерения применяется тот или иной мерительный инструмент, который дает соответствующую точность. Для низких степеней точности измерения применяют обыкновенные масштабные линейки, для более высоких — штангенциркули и микрометры, для очень высоких — пластинки, концевые меры длины и весьма точные оптические приборы. [c.13]

Сравнения точности измерения способом засверловки и существующими способами с использованием штангенциркуля и микрометра показали, что относительная погрешность измерения способом засверловок в несколько раз меньше, чем при обычных способах. Так, например, если относительная погрешность при определении износа путем замера штангенциркулем толщины диска сцепления с двумя накладками составляет 67%, микрометром— 47%, то способом засверловок — около 97о- [c.81]

Измерение обрабатываемых деталей. Для измерения вертикальных и горизонтальных плоскостей при строгании применяют универсальные измерительные инструменты— штангенциркули и микрометры. Перпендикулярность поверхностей определяется поверочными угольниками. [c.256]

Измерения при обработке плоскостей. Наиболее распространенным измерительным инструментом фрезеровщика, работающего в условиях единичного и мелкосерийного производства, является универсальный измерительный инструмент, в частности штангенциркуль и микрометр. [c.269]

Штангенциркули и микрометры хранят в футлярах. Во время работы нельзя класть измерительные инструменты на переднюю бабку или на станину станка. Для этого на рабочем месте должны быть деревянные планшеты. [c.43]

После окончания работы измерительные поверхности губок штангенциркуля и микрометра протирают и смазывают тонким слоем технического вазелина. [c.43]

Штангенциркули и микрометры, находящиеся в постоянном пользовании у рабочего, периодически (не реже одного раза в месяц) сдают в измерительную лабораторию для проверки. [c.43]

При точении длинных заготовок с неподвижным люнетом токарный станок оснащается трех кулачковым само-центрирующим патроном или поводковой планшайбой неподвижным люнетом проходными упорными резцами штангенциркулем и микрометром. При обтачивании длинных заготовок в неподвижном люнете следует соблюдать следующую последовательность в работе [c.210]

В серийном и массовом производстве постоянно контролируемые размеры отливок проверяют специальным инструментом проходными и непроходными калибрами (пробками), скобами, в мелкосерийном производстве — универсальным мерительным инструментом штангенциркулями и микрометрами. Некоторые сложные отливки, где кроме абсолютных размеров важно взаимное расположение отдельных поверхностей и сечений, проверяют в специальных приборах с помощью шаблонов и калибров. На рис. 9.3 представлены два типа приборов для контроля турбинных лопаток. [c.306]

Назовите основные детали штангенциркуля и микрометра. [c.99]

П4.3. Точность измерения стальной линейкой, рулеткой, кронциркулем и нутромером обычно не превышает 0,25. .. 0,5 мм (из-за цены делений линейки и рулетки), штангенциркулем — 0,1. .. 0,02 мм и микрометром — 0,01. .. 0,002 мм. [c.266]

Для более точных обмеров служат штангенциркули (фиг. 332—334) и микрометры (фиг. 335). [c.131]

Точность обмера штангенциркулем и глубиномером обычно равна 0,1—0,02 мм, а микрометры позволяют делать обмеры с точностью до 0,01—0,002 мм. [c.131]

При выборочном контроле геометрических размеров проверяют основные параметры заклепок диаметр и высоту закладной головки, диаметр и длину стержня заклепки и перпендикулярность обреза стержня к продольной оси заклепки. Измерения производят штангенциркулем или микрометром и специальными шаблонами. [c.584]

В качестве мерительного инструмента при токарных работах применяются нормальные гладкие, конусные и резьбовые калибры, микрометрические нутромеры, штангенциркули,f микрометры, индикаторные скобы, индикаторы и т. д. [c.277]

Величина основного шага зубчатых колёс с неизвестными параметрами зацепления (от и а ) определяется по разности длин общих нормалей при захвате в раствор штангенциркуля или микрометра (со специальными губками) п и п—I зубьев (подсчёт числа п — см. гл. I, Допуски зубчатых и червячных передач стр. 85). [c.202]

Измерение универсальными инструментами (масштабной линейкой, микрометром, штангенциркулем и т. д.) практикуется главным образом при штамповке мелких партий. [c.506]

Табличные данные умножаются при опиливании под линейку—на коэфициент 1,7 под линейку и угольник — на коэфициент 2.0 под линейку и штангенциркуль—на коэфициент 2,5 под линейку и микрометр—на коэфициент 2,5. [c.504]

Размеры шаблонов проверяют каждый раз перед началом измерения. Первое измерение диаметра труб и в случае необходимости контрольные измерения производят штангенциркулем или микрометром. Измерения производят в зоне максимальных температур в одних и тех же местах, которые указаны в формуляре. Эти места зачищают стальными щетками и замеряют по двум взаимно перпендикулярным диаметрам. Результаты осмотра и исследования заносят й формуляр. [c.115]

Точность измерения штангенциркулем (фиг. 59 и 6i и микрометром (фиг. 61) во многом зависит от правильное [c.102]

Освещенность участка как естественная, так и искусственная должна проектироваться по нормам механических цехов, так как при осталивании гальваностегу приходится делать замеры при помощи штангенциркуля и микрометра. [c.84]

Измерительным прибором называется средство измерений, предназначенное для вьфаботки сигнала измерительной информации в форме, доступной для непосредственного восприятия наблюдателем. К измерительным приборам относятся штангенциркули, микрометры, индикаторные нутромеры, оптиметры, измерительные микроскопы. Штангенциркули и микрометры традиционно иногда называют универсальным измерительным инструментом. [c.295]

Нижняя плита. Проверяют штангенциркулем и микрометром размер отверстий под шпильки пневматической подштамиовой подушки. [c.91]

Для более точного определения размеров труб применяют штангенциркуль и микрометр. Штангенциркуль служи г для измерения наружного и внутреннего диаметров и толщины стенки трубе точностью до 0,1. Микрометр в трубном производстве используют для определения толщины стеики с точностью до 0,01 мм. Предельные калибры служат для выявления труб с от1Клонения1ми размеров шыше допустимых. [c.165]

Проверка и регулирование высоты камеры сжатия. Фактическую высоту ка меры сжатия к к.с, т, е. расстояние между поршнем и крышкой цилиндра при положении поршня в в, м. т., определяют следующим способом. Снимают один из рабочих рычагов и соответствующий ему рабочий клапан, поршень этого цилиндра подводят к в.м.т. так, чтобы через отверстие для клапана рукой можно было достать край поршня. На поршень устанавливают свинцовый кубик или шарик, высота или диаметр которого на несколько миллиметров бо.чьше номинальной кк.с- При дальнейшем проворачивании вала поршень плющит свинец. Замеряя штангенциркулем или микрометром сплющенный свинец, находят фактическую высоту камеры сжатия. [c.404]

Контроль непараллельности осей, как и других отклонений в их расположении, осуществляется по образующим этих поверхностей или по образующим пригнанных к ним специальных контрольных валиков. Непараллельность оси к плоскости определяется как разность показаний отсчетной головки в двух положениях (/ и 2) на заданной длине измерения, а непараллельность осей — как разность расстояний между ними на заданной длине измерения. Расстояния между внутренними образующими валов определяются с помощью штихмаса, нртромера или плоскопараллельных концевых мер, а между наружными—с помощью штангенциркуля или микрометра. Расстояния между образующими отверстий определяют аналогично, црименяя установленные [c.291]

Два ролика и микрометр штангенциркуль микрометрический нор-малемер жесткие предельные скобы [c.626]

При работе штанге, циркулем и микрометре не следует прикладыват больших усилий (нельг сильно толкать рам штангенциркуля или з жимать винт микрометра Для измерения этиь инструментами достаточно легких движений пальцев. [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...