Отсчетные головки

Измерительный наконечник 3 подвешен на пружинном параллелограмме и вместе с отсчетной головкой 4 может перемеш,аться для установки на величину окружного шага. Головка имеет цену деления [c.204]

Все отсчетные головки в зависимости от конструкции должны выдерживать не менее 35 ООО—500 ООО циклов измерений с сохранением норм, установленных соответствующими стандартами. Технические характеристики рычажно-механических измерительных головок, выпускаемых в СССР, приведены в табл 18. [c.62]

Рис. 69. Контроль прямолинейности с помощью поверочных линеек а — чугунного мостика и концевых мер длины б — поверочной линейки и отсчетной головки

Рис. 79. Схема измерения огранки (а) и овальности (б) при помощи призмы и отсчетной головки

Погрешность проверяемого угла определяется с помощью отсчетной головки [c.200]

Проверка с помощью синусной линейки и отсчетной головки [c.210]

Датчик 14 прикрепляют к корпусу прибора так, чтобы его измерительный наконечник соприкоснулся с пяткой измерительного ры-лага, а контактный рычаг 15. занимая нейтральное положение, не замыкал настроечных контактов 9 и И. При этом стрелка отсчетной головки должна установиться против отметки шкалы Ч-50 мк. При помощи загрузочного механизма станка на справку шпинделя 26 надевают первую образцовую деталь. [c.192]

Арретированием вручную проверяют наличие свободного хода каждой каретки не менее 0,5 мм. Микромер 12 устанавливают с натягом / мм и фиксируют клеммным зажимом. Вращением шкалы отсчетной головки нулевое деление совмещается со стрелкой. [c.292]

После настройки прибора обрабатывают несколько деталей, проверяют их универсальными средствами и в случае необходимости в настройку прибора вносится поправка путем поворота шкалы отсчетной головки. [c.292]

Перемещением микромера 12 в кронштейне И создается натяг 0,2—0,3 мм. Отсчетную головку закрепляют в кронштейне клеммным зажимом. Вращением шкалы нулевое деление. совмещается со стрелкой. [c.294]

В процессе обката ось измерительного колеса, при наличии погрешностей у проверяемого, будет совершать поступательные перемещения и колебательные движения вокруг горизонтальной и вертикальной осей. Эти колебания воспринимаются датчиками, сигналы с которых передаются на светосигнальное устройство. Для визуального наблюдения за характером и величиной отклонений, а также для настройки датчики оснащены отсчетными головками. Таким образом, при обкатывании проверяемого и измерительного колес будет контролироваться радиальное смещение зубчатого венца, непараллельность осей и перекос осей. [c.429]

Все отсчетные головки, независимо от конструкции механизма и цены деления, делятся на две группы осевые и рычажные. [c.679]

Если заранее известно число граней, то можно использовать проверку в призме с расположением отсчетной головки в биссекторной плоскости призмы (фиг. 88) коэффициент пересчета показаний определяется по табл. 25 для каждого числа граней и угла призмы. Если ожидается появление деталей с разными числами граней, то угол призмы подбирается так, чтобы обеспечить одинаковый коэффициент пересчета для всех этих видов огранки. Например, для огранок с = 3 и /ij = 5 берут угол призмы 90°, для — 5 к 7 — угол 120° и т. д. [c.713]

Отсчетные головки выпускаются двух типов осевые и рычажные. [c.92]

На фиг. 88 приведена схема аналогичного устройства для контроля огранки. Угол призмы выбирается по табл. 22, приведенной на стр. 112. Ось отсчетной головки должна быть перпендикулярна [c.114]

Изогнутость определяется при вращении детали на плоском столе (фиг. 89) или двух призматических опорах (фиг. 102). В первом случае показания отсчетной головки равны величине изогнутости, во втором — удвоенной величине ее. [c.120]

Измерение. Неперпендикулярность контролируется плоскими и цилиндрическими угольниками (отклонения определяют па просвет или по отсчетной головке) и индикаторами (фиг. 106). Положение осей отверстий определяется по пригнанным оправкам. Измерение торцового [c.123]

Прибор (с механической отсчетной головкой) с накидной скобой для активного визуального контроля наружных диаметров валов с гладкой поверхностью БВ-3023-60 d=4- 60 0,003 [c.527]

Наиболее распространенными приборами для измерения длины общей нормали являются зубомерные микрометры и приборы со стрелочной отсчетной головкой — нормалемеры. В этих приборах имеются измерительные губки с параллельными плоскостями. [c.119]

Измерение отклонений от прямолинейности оси в пространстве производится в контрольных приспособлениях. В них цилиндрическую деталь обкатывают относительно отсчетной головки, которой измеряют постоянство размера детали приблизительно в среднем сечении. [c.146]

В качестве отдельного прибора эти головки не используют, их устанавливают в устройствах для отсчета перемещений. Поэтому измерительные головки еще называют отсчетными головками . Головки при измерении устанавливают в универсальные приспособления — штативы и стойки. [c.406]

Огранка контролируется в кольце или в призме с помощью оптических приборов при проворачивании детали на 360°. При контроле на призме величина огранки определяется пересчетом показания отсчетной головки с учетом числа граней и угла призмы. Число граней может быть определено при повороте изделия в центрах либо с помощью профилографа (по профило грамме). При бесцентровом шлифовании наиболее характерна огранка с тремя и пятью вершинами, при этом для контроля целесообразно применять призму с углом а = = 90°. Проверку огранки можно осуществлять и пневматическим методом. [c.284]

Электроконтактные системы сравнительно просты и дешевы. Датчики этих систем разнообразны по конструкции и назначению. Датчик мод. 228 (ГОСТ 3899—68) двухпредельный, диапазон О—1 мм, цена деления шкалы настроечного барабана 0,002 мм, погрешность настройки до 0,0005 мм, размах срабатывания 0,001 мм, допустимое смещение настройки 0,001 мм после 25 ООО срабатываний. Датчик может оснащаться отсчетной головкой. Аналогичные датчики мод. 229 и 230 имеют три предельных контакта, средний иа которых работает соответственно на замыкание или ва размыкание. [c.626]

Для контроля накопленной разности размеров выпускаются амплитудные датчики мод. 248 по ГОСТ 3899—68. Диапазон 0,2 мм, цена деления барабана 0,002 мм, погрешность настройки 0,0005 мм, размах и смеш,ение по 0,001 мм. Возможна установка отсчетной головки. [c.627]

Сочетание датчика с отсчетной головкой облегчает настройку на размер и наблюдение за правильным функционированием автоматических устройств, а также позволяет контролеру определять фактическую величину отклонения размера. [c.627]

Ось отсчетной головки должна быть перпендикулярна одной 113 сторон призмы. Неподвижный упор колодки располагается в биссекторной плоскости. Угол р между биссекторной плоскостью призмы и направлением перемещения колодки выбирается яз условия независимости показаний от изменения диаметра изделия. Из схемы видно, что если бы колодка перемещалась вдоль биссекторной плоскости, то при изменении диаметра на AD ее перемещение [c.231]

Если колодка перемещалась бы вдоль оси отсчетной головки, то е перемещение Д5г равнялось бы изменению диаметра AD. [c.231]

Огранка измеряется в кольце и на призме. При измерении в кольце его диаметр должен быть равен диаметру прилегающей окружности, и потому требуется набор колец, содержащий тем большее их число, чем большая точность измерений требуется (рис. 11.161, б). При измерении на призме (рис. 11.161, в) величина огранки определяется пере счетом показания отсчетной головки с учетом числа граней и угла призмы по формуле [c.491]

Непараллельность оси и плоскости определяется также на поверочной плите с помощью отсчетной головки (рис. II. 162, в). Непараллельность оценивается по разности показаний головки иа заданной длине Ь. В данном случае непрямолинейность проверяемой поверхности войдет в результат измерений непараллельности как составная часть погрепшости метода измерений. Непараллельность оси отверстия и плоскости определяется аналогичным образом по пригнанной к отверстию оправке (рис. П. 162, г). [c.493]

Изогнутость определяется о помощью отсчетной головки, измерительный наконечник которой устанавливается перпендикулярно оси контролируемой детали, располагаемой на контрольной плите (рис. 78, а) или на ножев1 Х опорах (pri . 78, б). [c.182]

ВИЯХ на заводе Калибр в стадии разработки находятся накладные кругломеры. Контроль некруглости валов в цеховых условиях с небольшой точностью может быть произведен с помощью кольца, внутренний диаметр которого должен быть равен диаметру контролируемого вала. Данное кольцо должно надеваться со скользящей посадкой на контролируемый вал. В имеющееся на кольце радиальное отверстие устанавливается отсчетная головка или преобразователь. Для определения некруглости вращают кольцо на валу, определяя наибольшее, отклонение. В некоторых случаях это кольцо сделано разрезным (прибор Кенфилда) — из двух половин, соединенных между собой шарниром. В таком исполнении это кольцо можно использовать дл.Т контроля некруглости шеек коленчатых валов. При измерении кольцо надевается на проверяемую шейку и с помощью винта половины ее стягиваются. Некруглость определяется так же как и в первом случае — проворотом кольца вокруг оси вала. [c.191]

Настройка нижнего контакта датчика может быть осуществлена и без применения второй образцовой детали. В этом случае, установив на оправку шпинделя станка образцовую деталь с наименьшим предельным размером, замечают показание отсчетной головки. Ввинчивая регулируемый упор 8, сообщают одновременное перемещение измерительному рычагу и штоку датчика. При этом величина опускания штока Датчика, отсчитываемая по шкале головки 13, должна соответствовать разности между наименьшим предельным и сигнальным размером на подналадку станка. В таком положении настраивают нижний контактный винт 9 датчикаг [c.193]

С целью повышения точности контроля предполагается эти микрометры оснаетить приспособлением для совместной доводки параллельности измерительных поверхностей наконечников при износе и замене. Приспособление (рис. 2) состоит из втулки, закрепляемой на шпинделе микровинта, и чугунного или стеклянного притира. Торец втулки и измерительная поверхность наконечника микровинта доводятся в одну плоскость, от которой затем доводится подвижный наконечник отсчетной головки. [c.351]

Прибор может служить для измерения угла поворота объекта. При укреплении на оправке прибор можно применить для тех же целей, что и лимб с микроскопом, описанный выше для контроля передаточных отношений кинематических цепей станков, контроля зубчатых колес, делительных дисков и других объектов. Для многих из этих измерений требуется нулевой контактный прибор, который входит в комплект автоколлимациониого лимба. Этот прибор оснащен микронной отсчетной головкой и устройством для изменения направления измерительного усилия. [c.214]

Контроль непараллельности осей, как и других отклонений в их расположении, осуществляется по образующим этих поверхностей или по образующим пригнанных к ним специальных контрольных валиков. Непараллельность оси к плоскости определяется как разность показаний отсчетной головки в двух положениях (/ и 2) на заданной длине измерения, а непараллельность осей — как разность расстояний между ними на заданной длине измерения. Расстояния между внутренними образующими валов определяются с помощью штихмаса, нртромера или плоскопараллельных концевых мер, а между наружными—с помощью штангенциркуля или микрометра. Расстояния между образующими отверстий определяют аналогично, црименяя установленные [c.291]

Те же достоинства имеют отсчетные головки со встроенными электроконтактами, выпускаемые КРИН головка ЭГР по ГОСТ 11703—66 с ценой деления t = 0,001 мм, диапазоном d 0,05, размахом 0,0003 мм и смещением 0,0005 мм головка 2ЭКШ с ценой деления i = 0,01 мм, диапазоном 0,25 мм, размахом 0,003 мм и смещением 0,002 мм. [c.627]

В торец плунжера упирается отсчетная головка или индуктивный датчик 11, связанный с электросамописцем, которые служат для фиксации движения плунжера относительно фрезерного суппорта, вызванного рассогласованием двух сравниваемых движений. Станок настраивается так, чтобы в работе участвовали только те звенья цепи, которые образуют винтовую поверхность на зубчатом колесе. Для этого производится настройка гитары дифференциала и гитары деления. Скоростная цепь стопорится. [c.511]

Двухпредельный датчик БВ-779У (рис, 11.194) смонтирован в корпусе 1, имеюш,ем форму скобы. В цилиндрических втулках, запрессованных в корпус, перемещается цилиндрический измерительный стержень 2, оснащенный съемным наконечником 3, буртик которого используется для арре-тирования. Сверху корпус имеет отверстие диаметром и зажим для крепления отсчетной головки, наконечник которой находится в контакте с верхним концом измерительного стержня. [c.537]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...