Бериллий химический состав

Химический состав образцов бериллия, полученных различными [c.524]

Состав и свойства. Химический состав. Основными легирующими элементами деформируемых сплавов (табл. 7) являются медь, магний, марганец, цинк, кремний, а также титан, хром, бериллий, никель, цирконий, железо и др. [c.13]

Бронзы маркируют следующим образом буквы Бр означают бронзу, следующие буквы означают легирующий элемент (О — олово, Ц — цинк, Ф—фосфор, Б — бериллий, Н — никель, А — алюминий, Ж — железо, К — кремний, Мц — марганец, С — свинец), цифры показывают содержание элементов в сплаве. Так, бронза марки БрОФ-10-1 имеет следующий химический состав 10% 5п, 1,02% Р, остальное медь. [c.166]

Химический состав, физические и механические свойства. Металлический бериллий получают путем термического восстановления его из расплава солей или электролитическим путем. Полученный одним из этих способов бериллий переплавляется в вакуумных печах. [c.194]

Технический плавленый бериллий имеет следующий химический состав [c.194]

Химический состав различных сортов порошка бериллия [69, 84] [c.195]

Химический состав и механические свойства. Сплавы на основе системы А1 — Ве (табл. 6) представляют большой интерес, как конструкционный материал, так как уже при содержании бериллия более 15—20%, в значительной мере сочетают в себе весьма ценные свойства бериллия с высокой пластичностью алюминия, что делает их в технологическом отношении более удобными по сравнению с чистым бериллием. [c.206]

На коррозионную стойкость в воде существенно влияет метод получения и обработки бериллия, его химический состав. Обыч- [c.487]

Закалка применяется к тем сплавам, у которых при нагреве и охлаждении происходит изменение растворимости или фазового состояния. К числу таких сплавов относится бериллиевая бронза (рис. И). Химический состав этой бронзы меди около 98% и бериллия около 2%. Сплавы, [c.20]

Химический состав различных форм бериллия, % (максимальное содержание примесей) [c.171]

Белая ржавчина 165 Бериллий извлечение и обработка 170 коррозионное поведение 171, 172 ложное облагораживание 171 механические свойства 170 химический состав различных форм 171 Благородные металлы общие сведения 216 [c.624]

Сплавы алюминия, химический состав 112—113 — бериллия с медью см. Бериллиевая бронза [c.1242]

Согласно ГОСТ 2685—75, в химический состав алюминиевых сплавов кроме алюминия могут входить или отсутствовать в них следующие элементы кремний, марганец, магний, медь, никель, титан, бериллий, цирконий, церий, цинк и хром. В ряде случаев перечисленные элементы, а также железо, олово и свинец для отдельных марок сплавов являются вредными примесями, поэтому их максимально допустимое содержание в сплаве регламентируется. [c.149]

Анализ химических реакций, используемых при получении данного металла, показывает, что все элементы, которые входят в состав соединений бериллия в исходном состоянии и на промежуточных стадиях, могут присутствовать в составе металлического бериллия. Для повышения его чистоты применяют специальные меры [c.268]

В состав неорганических стекол входят стеклообразующие оксиды кремния, бора, фосфора, германия, мышьяка, образующие структурную сетку и модифицирующие оксиды натрия, калия, лития, кальция, магния, бария, изменяющие физико-химические свойства стекломассы. Кроме того, в состав стекла вводят оксиды алюминия, железа, свинца, титана, бериллия и др., которые самостоятельно не образуют структурный каркас, но могут частично замещать стеклообразующие оксиды и этим сообщать стеклу нужные технические характеристики. В связи с этим промышленные стекла являются сложными многокомпонентными системами. [c.508]

Исходя из представлений о механизме окисления, разрабатываются составы сплавов, стойких к воздействию кислорода при повышенных температурах. Такие сплавы называются жаростойкими, основой их являются железо, никель медь. Обычно в их состав вводят компоненты, способные давать химически прочные окислы (алюминий, хром, бериллий, кремний). На поверхности жаростойких сплавов возникает защитный слой, состоящий либо из чистого окисла добавленного легирующего компонента, либо из сложного окисла основы и легирующего компонента. Скорость окисления (газовой коррозии) при этом уменьшается в десятки раз в сравнении с окислением чистой основы. [c.112]

Жаростойкие стали и сплавы характеризуются образованием на их поверхности защитных пленок окислов, которые защищают металл от разрушения. Сопротивление окислению при высоких температурах зависит от химического состава сталей и сплавов, стойкости защитных пленок окислов и характера среды, в которой происходит окисление. Установлено, что хром сообщает стали высокую сопротивляемость окислению. При наличии в стали до 12% хрома она обладает жаростойкостью до температуры 700—750°. При содержании хрома до 17% жаростойкость возрастает до 850—900°, а при содержании хрома до 25% — до 1100°. Помимо хрома, на увеличение жаростойкости стали влияют кремний, алюминий и бериллий, поэтому в состав жаростойких сталей и сплавов вводятся хром, кремний, алюминий и другие элементы в определенных количествах, определяющих их жаростойкость. [c.225]

Влияние химической структуры. Возьмем ядра Ве (см. табл. 6.1), входящие в состав атомов Ве и в состав молекулы ВеРа. Атом элемента содержит четыре электрона. В молекуле же ВеРа атом бериллия отдает два своих электрона -оболочки атому фтора и образует соединение (Р )(Ве++)(Р ). В результате этого изменяется электрическое поле в окрестности ядра атома бериллия, что приводит к изменению постоянной распада к [c.160]

Изучение обычных и травленых шлифов под микроскопом в простом и поляризованном свете позволило установить количество фаз в реакционной зоне, их кристаллооптическое различие и толщину. Химический состав бериллидных фаз определялся с помощью рентгеноспектрального фазового микроанализа на приборе МАР-1 по Аа-излучению металла. В качестве эталонов использовались образцы чистых металлов и бериллия. Ширина пучка не превышала 2 мк. Точность определения концентрации металла в соединении составляла 1 %. В таблице приведен фазовый состав бериллидных слоев, образующихся на Мо, , N5 и Та при разной продолжительности отжига. [c.94]

Химический состав бериллия технической чистоты 10, ат. доля, %), дчнщенного зонной плавкой и дистилляцией (5) [c.323]

Легирование бериллиевых бронз направлено на улучшение их свойств и снижения стоимости. В качестве легирующих элементов используют никель, кобальт, титан и магний. Легирование небольшими добавками титана (БрБНТ1,7 БрБНТ1,9) позволяет уменьшить содержание дефшщтного бериллия и получить более однородную структуру без существенного ухудшения свойств. Марки, химический состав и назначение бериллиевых бронз (ГОСТ 18175-78) приведены в табл. 19.21. [c.746]

Для маркировки магнитомягких сплавов применяется буквенно-цифровая система, в которой каждый элемент обозначается той же буквой, которой он обозначен в марках стали. Дополнением являются обозначения железа (Ж), рения (И), бериллия (Л), РЗМ (Ч). В начале марочного обозначения стоит двузначное число, указываюш ее среднюю массовую долю (%) основного элемента (кроме железа). Затем следует буква, обозначающая этот элемент, и после нее — буквы, обозначающие легирующие элементы. В конце марки могут стоять буквы А или П . Буква А означает суженные пределы массовых долей леги-руюшдх элементов и повышенное качество сплава. Буква П означает, что сплав имеет прямоугольную петлю гистерезиса. Марка сплава может содержать информацию о технологии выплавки и переплава сплава. Соответствующие буквы ( ВИ , Ш и т. д.) добавляются через дефис. Химический состав магнитомягких сплавов указан в табл. 22.3. [c.822]

Бериллиевые бронзы, содержащие 2—3% бериллия, прочны, электро- и теплопроводны, коррозионностойки, тверды и износостойки. Они спользуются для изготовления пружин, мембран, пружинистых контактов, деталей, применяемых в самолетостроении, судостроении, атомной технике и т. д. Свойства, применение и химический состав некоторых бронз приведены в табл. 7. [c.68]

Образцы отжигали в порошке бериллия в вакуумной печи при остаточном давлении —5-10 мм рт. ст., после чего проводили весовой, металлографический и рентгеноспектральный анализы. Химический состав бериллидных фаз определяли с помощью рентгепоспектрального фазового микроанализатора МАР-1 (точность определения концентрации металла в соединении составляла 1%). [c.256]

Бронзы представляют собой сплавы меди с цинком, алюминием, марганцем, кремнием, бериллием, железом и другими элементами. Бронзу называют по основному легирующему компоненту. Бронзы делятся на две больщие группы оловянные, химический состав которых определяется ГОСТ 18175-78, 5017-74, 613-79, и безоловянные, химический состав которых определяется ГОСТ 493-79 и 18175-78. [c.116]

Обобщать и классифицировать коррозионное поведение бериллия трудно из-за изменчивости качества металла, применявшегося в старых исследованиях, и из-за различия химических составов и металлургической обработки современных и старых сортов металла. Например, применение вакуумной плавки позволяет теперь получать довольно чистые сорта бериллия (часто обозначаемые ОМУ), но до конца сороковых годов этот метод не применялся. Порошок получали размолом бериллиевой гальки без предварительной очистки, и. следовательно, небольшие количества галоидного шлака часто оставались в материале до получения конечного изделия. Следует, правда, заметить, что. хотя сейчас и получают бериллий хорошего качества, все же его химический состав очень далек от тех стандартов, которые достигнуты, например, для алюминия. Обычно основные примеси в бериллии составляют около 1 % окиси бериллия на межзеренных границах, около 0,15% Ре и 0,05—0,1% других элементов, таких как кремний, алгоми-Н1П1 н углерод. [c.171]

Химический состав. Отрицательное влияние включений карбида на коррозионное поведение во влажном воздухе уже упоминалось. В то же время присутствие, % (по массе) до 0,26 карбида, до 0,4 Ре, до 0,2 51 и до 1,05 А1 как в вакуумной отливке, так и в горячепрессованном бериллии не влияли на среднюю скорость коррозии металла в 0,0005 М растворе перекиси водорода (pH 6) при 85° С. При 13-мес. испытаниях скорость коррозии составила всего 0,0025 мм/год. Наибольший питтинг наблюдался при этом на образцах с примесью алюминия, но даже там глубина проникновения ие превышала 0,050 мм. [c.172]

В состав неорганического стекла входят стеклообразующие оксиды, модифицирующие оксиды (щелочные и щелочноземельные) вида M jO и МеО, изменяющие физико-химические свойства стекол технологические добавки (оксиды алюминия, железа, свинца, титана, бериллия и др.), замещающие стеклообразующие оксиды и придающие стеклу необходимые потребительские свойства. [c.348]

Бронзой называется сплав меди с оловом и другими элементами, кроме цинка. Различают простые (оловянистые) и специальные (безо-ловянистые) бронзы. Бронзы, в состав которых входит олово, являются оловянистыми. В специальных бронзах олово заменено свинцом, алюминием, железом, марганцем, кадмием, бериллием и другими элементами. В зависилюсти от химического состава такие бронзы называются свинцовистыми, алюминиевыми, марганцовистыми, беррнлиевыми и т. д. Как и латуни, бронзы делятся на литейные н деформируемые. [c.36]

Марки сплавов состоят из двухзначного числа, обозначающего среднее содержание элемента в процентах, входящего в состав сплава (кроме железа), и буквенного обозначения этого элемента, которое ставится непосредственно пос. 1е числа, Химические элементы в марках сплавов обозначают следующими буквами В — во 1Ьфрам, Д — медь. К—кобачьт, М — молибден, Н — никель. С —кремний. Т — титап, Ф — ванадий, 10 — алюминий. X — хром, Б — ниобий. Р — бор, Л — бериллий. [c.438]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...